統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)講義(編輯修改稿)
2025-02-24 06:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 因，隨著時(shí)間的推 預(yù)測移，過程的輸出不穩(wěn)定。 時(shí)間 范圍36過程變差n 工業(yè)經(jīng)驗(yàn)建議為：n 只有過程變差的 15％是特殊的，可以通過與操作直接有關(guān)的人員糾正。n 大部分（其余的 85％）是管理人員通過對(duì)系統(tǒng)采取措施可糾正的。37過程控制和過程能力n 每個(gè)過程可以分類如下：q 受控或不受控q 是否有滿足客戶要求滿足要求 受控 不受控符合（合格） 1類 3類不符合（不合格） 2類 4類38過程控制和過程能力1類（符合要求，受控）q 是理想狀況。為持續(xù)改進(jìn)可能需要進(jìn)一步減少變差。2類（不符合要求，受控）q 存在過大的普通原因變差。q 短期內(nèi)，進(jìn)行 100％檢測以保障客戶不受影響。q 必須進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)找出并消除普通原因的影響。39過程控制和過程能力3類（符合要求，不受控）q 有相對(duì)較小的普通原因及特殊原因變差。q 如果存在特殊原因已經(jīng)明確但消除具影響可能不太經(jīng)濟(jì)，客戶可能接受這種過程狀況。4類（不符合要求，不受控）q 存在過大的普通原因及特殊原因的變差。q 需要進(jìn)行 100％檢測以保障客戶利益。q 必須采取緊急措施使過程穩(wěn)定，并減小變差。40過程控制和過程能力n 判斷一個(gè)過程是否滿足規(guī)格要求： 能力指數(shù)－ Cpk 性能指數(shù)－ Ppkn 判斷一個(gè)過程是否受控： 控制圖41控 制 圖42控制圖n 什么是控制圖？ 控制圖是對(duì)過程質(zhì)量加以測定、記錄從而進(jìn)行控制管理的一種用科學(xué)方法設(shè)計(jì)的圖。UCLCLLCL43控制圖n 控制圖的應(yīng)用正常獨(dú)立處理過 程過程的聲音（測量）否調(diào)整是○ ○ ○交付客戶44基本概念n 控制圖中包括三條線q 控制上限 (UCL)q 中心線 (CL)q 控制下限 (LCL)UCLCLLCL45控制圖的種類n 數(shù)據(jù)：是能夠客觀地反映事實(shí)的資料和數(shù)字n 數(shù)據(jù)的質(zhì)量特性值分為：q 計(jì)量值 可以用量具、儀表等進(jìn)行測量而得出的連續(xù)性數(shù)值，可以出現(xiàn)小數(shù)。q 計(jì)數(shù)值 不能用量具、儀表來度量的非連續(xù)性的正整數(shù)值。46控制圖的種類n 計(jì)量型數(shù)據(jù)的控制圖q XbarR圖（均值－極差圖）q XbarS圖（均值－標(biāo)準(zhǔn)差圖）q XMR圖（單值－移動(dòng)極差圖）q （中位數(shù)圖）n 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖q P圖（不合格品率圖）q np圖（不合格品數(shù)圖）q c圖（不合格數(shù)圖）q u圖（單位產(chǎn)品不合格數(shù)圖）47控制圖的使用策劃n 作控制圖需要按以下步驟：q 計(jì)劃q 資源q 評(píng)估和改進(jìn)48控制圖的使用策劃n 要點(diǎn)q 建立適于采取措施的環(huán)境q 確定過程q 確定待管理的特性 考慮： 考慮客戶的要求 當(dāng)前及潛在的問題區(qū) 特性間的相互關(guān)系q 確定測量系統(tǒng)q 使不必要的變差最小化49計(jì)量型控制圖： XbarR圖n 平均數(shù) 全距控制圖q 數(shù)據(jù)可以合理分組時(shí)分析或控制 制程平均使用 Xbar圖 制程變差使用 R圖q 工業(yè)界最常用的計(jì)量值控制圖50分組技術(shù)n 分組技術(shù)是控制圖中最重要的組成部分n 休哈特的分組原則－－相似的數(shù)據(jù)放在一組。例如，按操作工分組，驗(yàn)證操作工之間的不同。按設(shè)備分組，驗(yàn)證設(shè)備之間的不同。n 分組的目的是讓組內(nèi)僅包含普通原因引起的變差，讓所有的特殊原因引起的變差放在組間。51計(jì)量型控制圖： XbarR圖 n 2 3 4 5A2 D4 D3 0 0 0 052建立 XbarR圖的步驟收集數(shù)據(jù)q 選擇子組大小，頻率和子組數(shù)量q 建立控制圖及記錄原始數(shù)據(jù)q 計(jì)算每個(gè)子組的 X平均值和極差 Rq 選擇控制圖的刻度q 將平均值和極差畫到控制圖上。53建立 XbarR圖的步驟計(jì)算控制限q 計(jì)算極差的平均值和過程平均值q 計(jì)算控制限q 在控制圖上畫出中心線及控制線54建立 XbarR圖的步驟過程控制解釋q 分析極差圖（ R圖上的數(shù)據(jù)點(diǎn)）q 識(shí)別并標(biāo)注特殊原因（ R圖）q 重新計(jì)算控制極限（ R圖）q 分析平均值圖（ Xbar圖）上的數(shù)據(jù)點(diǎn)q 識(shí)別和標(biāo)注特殊原因（ Xbar圖）q 重新計(jì)算控制極限（ Xbar圖）q 為繼續(xù)控制延長控制限q 控制的最終概念（用控制圖于持續(xù)的過程控制）55Xbar圖練習(xí)LSL=80USL=12056Xbar圖練習(xí)2023Subgroup 0113111109107105103101999795Sample Mean1 1Mean=UCL=LCL=20100
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