提高環(huán)氧自流平防靜電地坪質量驗收合格率(編輯修改稿)
2025-02-23 23:02 本頁面
【文章內容簡介】 油漆質量影響其性能的發(fā)揮。 資料驗證 12723 要因 7 油漆厚度不均勻，銅箔細節(jié)未處理，未及時消泡。 對于目前施工工序來說，兩種方案相互結合，油漆工質量意識差，導致油漆厚度不均勻，外觀成型視覺感薄厚不均勻，不注重銅箔細節(jié)的處理影響其防靜電性能，未及時消泡，影響外觀質量。 現場驗證 1278 — 12716 要因 8 銅箔鋪設在膩子層之后 基礎打磨 — 環(huán)氧封閉底漆 刮涂膩子（ 2遍） — 打磨 — 鋪設銅箔 — 導靜電底漆 — 導靜電面漆這個施工工序是最符合現場目前的施工要求。 現場驗證 1271 — 12716 非要因 9 封閉底漆涂 刷不規(guī)范 封閉底漆是打磨除塵徹底干凈之后涂 刷。 現場驗證 1278 非要因 序號 末端因素 分析論證 負責人 確認方法 確認 日期 結果 10 粉塵、昆蟲 多 因導靜電面漆氣味芬芳，容易招引各種昆蟲，破壞外觀美觀質量，粉塵太多對外觀成型的色彩影響較大。 現場驗證 12718 非要因 11 夏季暴風雨 頻率高 如果涂刷的導靜電面漆表干未干，經暴風雨的洗禮之后，表面破壞嚴重，必須重新涂刷修補，經修補過的地方色差較大。 現場驗證 12718 非要因 12 工期延誤 此工程是一個邊施工、邊作業(yè)且交叉 作業(yè)多的一個多邊交叉工程。 現場驗證 12722 非要因 63要因分析、確認 1. 要因確認一： 未設立專項檢查制度 ， 質檢員對現場監(jiān)督不到位 。 確認方法： 2023年 7月 6日質量檢查員 XXX檢查，結果得知，針對此工程，業(yè)主專門下發(fā)了相關的創(chuàng)優(yōu)計劃書，項目質量負責人根據創(chuàng)優(yōu)計劃書編制了相關的更為細化的檢查制度，質量檢查員每天必須巡檢達到 2次以上，并做好每天的檢查日志，因此，對施工班組起到了很好的監(jiān)督作用，施工班組的施工情況良好，不會因為質量監(jiān)管不到位造成工人對施工質量的不重視，進而影響工程質量 。 結論： 不是主要原因 。 2. 要因確認二： 未召開專項質量會議 。 確認方法： 2023年 7月 8日質量檢查員 XXX查看質量會議記錄，結果如下： 專題會議紀要 會議簽到表 由此可以看出，項目部質量專題會的召開，對施工前的準備、過程起到了一定的效果，提高了施工人員的質量意識，提高了工程的質量。 結論： 不是主要原因 。 3. 要因確認三： 油漆工未進行理論實踐的培訓考核 。 確認方法： 設備、質量、技術人員于 7月 10日早上，針對實驗塊的自流平地坪，對油漆工的理論和實踐水平進行了一次考核，發(fā)現由于油漆工對于油漆性能的掌握和技術水平的高低，對最終自流平的外觀影響甚大，技能差的油漆工所涂刷出的地坪油漆厚度明顯不均勻且表面會產生大量的氣泡。所以，為保證工程質量，必須進行嚴格有效的考核。 結論： 主要原因 。 4. 要因確認四： 打磨機 、 吸塵器陳舊 、 性能較差 。 確認方法： 質量、技術人員于 7月 8日上午，針對實驗塊自流平對設備性能進行了檢測，因為此工藝對地面的平整度要求是用 樣板尺檢查，最大間隙不能少于 2mm，所以要求是非常高的，如果打磨機和吸塵器的性能差的話，就會直接影響到最后一道工序（面漆的涂刷），導致不能充分發(fā)揮環(huán)氧自流平防靜電地坪的最佳性能。 結論： 主要原因 。 5. 要因確認五： 使用已損壞刮板 。 確認方法： 2023年 7月 13日下午，針對試驗塊對最后一道工序，面漆涂刷進行了檢查，發(fā)現刮涂面漆所使用的刮板因長時間使用，鋸齒很容易損壞，所以油漆工必須頻繁的更換刮板，在施工前購買充足的刮板，詳細交底，加大檢查力度，故能夠保證其質量。 結論： 不是主要原因 。 結論： 是主要原因 。 確認方法： 2023年 7月 6日質量檢查人員會同監(jiān)理 、 業(yè)主對此工藝所涉及的油漆進行了取樣 ， 并于 12年 7月 23日對檢測合格的油漆報告進行了檢查 。 一方面因為油漆的復檢是監(jiān)理監(jiān)控的一個控制點 ， 另一方面油漆質量直接影響其性能的有效發(fā)揮 。 7. 要因確認七： 油漆厚度不均勻 ， 銅箔細節(jié)未處理 ， 未及時消泡 。 6. 要因確認六：油漆未復檢 。 確認方法： 質量檢查員于 7月 15日 ， 針對實驗塊對油漆的厚度 、 導電性能以及外觀質量進行了檢查 ， 發(fā)現厚度的不均勻導致地坪外觀視覺感薄厚不均勻 ， 并且消泡的不及時導致產生的大量氣泡 ， 因為所產生的氣泡是
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