【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)備管理 包括 數(shù)控車床 ,數(shù)控鉆床 ,數(shù)控銑床 ,數(shù)控磨床 ,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心 . 金屬成型類數(shù)控機(jī)床；這類機(jī)床包括數(shù)控折彎機(jī)，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。 數(shù)控特種加工機(jī)床；這類機(jī)床包括數(shù)控線（電極）切割機(jī)床、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)床、專用組合機(jī)床等。 其他類型的數(shù)控設(shè)備；非加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，如自動裝配機(jī)、多坐標(biāo)測量機(jī)、自動繪圖機(jī)和工業(yè)機(jī)器人等等。 設(shè)備管理 ?數(shù)控機(jī)床就是在普通機(jī)床上發(fā)展過來的，數(shù)控的意思就是數(shù)字控制。給機(jī)床裝上數(shù)控系統(tǒng)后，機(jī)床就成了數(shù)控機(jī)床。當(dāng)然，普通機(jī)床發(fā)展到數(shù)控機(jī)床不只是加裝系統(tǒng)這么簡單，例如：從銑床發(fā)展到加工中心，機(jī)床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，最主要的是加了刀庫，大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是銑、鏜、鉆的功能。 我們一般所說的數(shù)控設(shè)備，主要是指數(shù)控車床和加工中心。 設(shè)備管理 ? ? ，是一種裝有 程序控制系統(tǒng) 的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動作并加工零件。 數(shù)控設(shè)備 設(shè)備管理 數(shù)控車床 設(shè)備管理 普通車床 設(shè)備管理 數(shù)控機(jī)床具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動化程度，以及很高的設(shè)備柔性。 所謂“柔性”，是指制造系統(tǒng) (企業(yè) )對系統(tǒng)內(nèi)部及外部環(huán)境的一種適應(yīng)能力，也是指制造系統(tǒng)能夠適應(yīng)產(chǎn)品變化的能力。 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別 設(shè)備管理 ? 普通機(jī)床 ? 普通機(jī)床有很復(fù)雜的傳動系統(tǒng)和變速機(jī)構(gòu)．例如車床 ,它是由床身、主軸箱、變速箱、進(jìn)給箱、托板刀架以及尾座等部分組成，一般只有一個驅(qū)動電機(jī)．它的主軸箱、變速箱和進(jìn)給箱都是有復(fù)雜的齒輪機(jī)構(gòu)所組成 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別 設(shè)備管理 設(shè)備管理 主軸箱 溜板箱 進(jìn)給箱 設(shè)備管理 數(shù)控機(jī)床 而數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)就要簡單的多，沒有復(fù)雜的變速機(jī)構(gòu)，因為它的電機(jī)是無級變速的． 數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個部分組成： ●主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。 ●數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、 CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實現(xiàn)各種控制功能。 ●驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。 ●輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。 ●編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。 設(shè)備管理 數(shù)控機(jī)床的特點 數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點： ●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； ●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件； ●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間； ●機(jī)床本身的精度高、剛性大 ,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的 3~5倍）； ●機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度； ●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。 設(shè)備管理 （一）設(shè)備的磨損 設(shè)備在使用（或閑置）過程中會產(chǎn)生磨損。 磨損有兩種形式：一種是有形磨損，亦稱物質(zhì)磨損或物質(zhì)損耗；一種是無形磨損，也稱精神磨損或經(jīng)濟(jì)磨損。 無論有形磨損還是無形磨損，其結(jié)果都會造成經(jīng)濟(jì)損失。為了減少設(shè)備磨損和在設(shè)備磨損后及時進(jìn)行補(bǔ)償，就必須首先弄清產(chǎn)生磨損的原因和磨損的規(guī)律，以便采取相應(yīng)的技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)措施。 五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 設(shè)備管理 1）產(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律 設(shè)備無論在使用或是在閑置過程中，都會產(chǎn)生磨損。磨損，即設(shè)備在實物形態(tài)上的磨損。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)使用中，作相互運(yùn)動的零、部件的表面，在力的作用下，因摩擦而產(chǎn)生各種復(fù)雜的變化，使表面磨損、剝落和形態(tài)改變，以及由于物理、化學(xué)的原因引起零、部件疲勞、腐蝕和老化等等。設(shè)備使用過程中的有形磨損，既有正常磨損，又有因保養(yǎng)、使用不當(dāng)和因受自然力的腐蝕（工作環(huán)境惡劣所致）而引起的非正常磨損。這種磨損的結(jié)果，通常表現(xiàn)為： 設(shè)備管理 使組成設(shè)備的各零、部件的原始尺寸改變。當(dāng)磨損到一定程度時，甚至?xí)淖兞?、部件的幾何形狀? 使零、部件之間的相互配合性質(zhì)改變，導(dǎo)致傳動松動，精度和工作性能下降。 零件損壞，甚至因個別零件的損壞而引起與之相關(guān)聯(lián)的其他零件的損壞，導(dǎo)致整個部件損壞，造成嚴(yán)重事故。 設(shè)備在閑置過程中，自然力的作用（如油封油質(zhì)中的腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，空氣中的水分和有害氣體的侵蝕等等）是產(chǎn)生磨損的主要原因，如果保管不善，缺乏必要的維護(hù)保養(yǎng)措施，就會使設(shè)備受腐蝕，隨著時間的延長，腐蝕面和深度不斷擴(kuò)大、加深，造成精度和工作能力自然喪失，甚至因銹蝕嚴(yán)重而報廢。 設(shè)備管理 設(shè)備在使用過程中，零、部件的磨損都有一定規(guī)律，大致可分為三 個階段： 第一階段 是初期磨損階段（又稱磨合磨損階段）。 在這個階段，設(shè)備各零、部件表面的宏觀幾何形狀和微觀幾 何形狀（粗糙度）都要發(fā)生明顯的變化。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，原因是 零件在加工、制造過程中，無論經(jīng)何種精密加工，其表面仍有一定 粗糙度。當(dāng)互相配合作相對運(yùn)動時，如粗糙表面由于摩擦而磨損。 此時的磨損速度很快，磨損量和時間決定于零件加工的粗糙程度。 這種現(xiàn)象一般發(fā)生在設(shè)備制造、修理的總裝調(diào)試時和投入使用期的 調(diào)試和初期使用階段。 設(shè)備管理 第二階段 即正常磨損階段 當(dāng)作相對運(yùn)動的零、部件的表面經(jīng)磨合磨損以后，磨損 進(jìn)入了第二階段，即正常磨損階段。在這一階段內(nèi)，如果零部件 的工作條件不變或變化很小時，磨損量基本隨時間勻速增加。也 就是說，在正常情況下，零、部件的磨損速度非常緩慢。當(dāng)磨損 至一定程度，零件不能繼續(xù)工作時，這一階段的時間就是這個零 件的使用壽命。 第三階段 稱為劇烈磨損階段。 這一階段的出現(xiàn)，往往是由于零件已到達(dá)它的壽命期而 仍繼續(xù)使用，破壞了正常磨損關(guān)系，使磨損加劇，磨損量急劇上 升，造成機(jī)器設(shè)備的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率明顯下降。例 如，機(jī)器設(shè)備上的軸和滑動軸承之間的相互摩擦，在正常情況 下，是由相互的配合間隙內(nèi)的流體或半流體隔開，使它們不直接 接觸摩擦。當(dāng)軸或軸承磨損至一定程度而仍繼續(xù)使用時，就因間 隙增大，造成油或油脂量不足，液體摩擦失去作用，使軸與軸承 直接摩擦，磨損加劇。 設(shè)備管理 I II III t Ⅰ ： 初期磨損階段又稱磨合期、磨損速度較快，時間跨度短。 II：正常磨損階段。 設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)、磨損速度緩慢、磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。 III： 急劇磨損階段又稱老化期 磨損突然加快，設(shè)備性能急劇下降。在進(jìn)入此階段發(fā)生之前應(yīng)對設(shè)備及時修理。 設(shè)備使用壽命指哪個階段？ 設(shè)備管理 在一般情況下，大都由于使用過程中的外部因素，如超負(fù)荷、超范圍使用