如何提高再生混凝土施工質量(編輯修改稿)
2025-02-23 03:13 本頁面
【文章內容簡介】 備工藝流程； 提出再生骨料在破碎、篩分等環(huán)節(jié)中需注意的事項； 制備出的再生粗骨料要取樣檢驗。 施中前 施工現(xiàn)場 高翔 2 未實行崗 前培訓 實行有針對性的 崗前培訓 全體工人受訓 制定培訓方案； 實施培訓； 效果評價與反饋； 跟班指導。 施工 中 施工現(xiàn)場 高翔 3 混凝土拌合方法不合理 合理安排混凝土的拌合方法 掌握正確的混凝土拌合方法 重視攪拌站的稱量偏差； 明確拌制混凝土時需注意的事項和投料順序。 施工中 施工現(xiàn)場 劉闖 4 坍落度調整方式不當 明確塌落度調整方式 掌握正確的坍落度調整方式 拌制混凝土前根據(jù)原材含水率大小調整施工配合比； 已拌制成的混凝土采用正確方法調整坍落度。 施工中 施工現(xiàn)場 郝國瑞 5 機械操作不當 明確機械操作要 點 掌握合理的機械操作要點 明確顎式破碎機的最佳工作頻率； 明確振動篩的最佳工作頻率； 明確最佳的物料流動速度。 施工中 施工現(xiàn)場 劉弟良 四、 D階段 4 對策實施：（ Do) 對策實施 1：改進再生粗骨料制備方法 實施內容： 1）明確工藝流程：廢棄混凝土 → 人工分選 → 初級破碎設備 → 初次篩分 → 轉筒式研磨機干攪拌 → 二次篩分 → 再生粗骨料 → 材料檢驗 2）由于收集到的廢棄混凝土塊體往往體積較大，雜質較多，因此首先對收集到的廢棄混凝土塊體進行預處理。采用人工切割鋼筋，分離大塊雜質，以期獲得雜質較少，粒徑符合破碎機械要求的初始混凝土塊。 3）經過人工分選后的初始混凝土塊采用顎式破碎機進行初級破碎（為避免加工過程對骨料造成二次破壞，機械操作要點參照“對策實施 5”）；對初級破碎后的骨料進行篩分，粒徑大于 25mm的骨料繼續(xù)投入顎式破碎機進行破碎，粒徑小于 25mm的骨料則投入轉筒式研磨機進行干攪拌，二次篩分得到再生骨料。 4）由于再生骨料含有較多的黏土、淤泥、細屑等有害雜質，它們依附于再生骨料表面，嚴重影響混凝土和易性和強度，因此再生骨料二次篩分完畢后要對其進行沖水處理，有效消除骨料表面的黏土、淤泥、細屑等有害雜質。 5)制備出再生粗骨料后應進行取樣，委托具有相應資質的試驗室進行檢驗，需滿足以下基本要求： 檢驗項目 技術指標 顆粒級配 5~25mm連續(xù)粒級 微粉含量（按質量計） /％ 泥塊含量（按質量計） /％ 吸水率（按質量計） /％ 針片狀顆粒含量（按質量計） /％ 10 硫化物及硫酸鹽（折算成 SO3，按質量計） /％ 氯化物（以氯離子質量計） /％ 雜物含量（按質量計） /％ 質量損失（硫酸鈉溶液 5次循環(huán)） /％ 壓碎指標 /％ 20 表觀密度 /（ kg/m179。） 2350 孔隙率 /％ 50 堿集料反應 經堿集料反應試驗后，由再生
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