【文章內(nèi)容簡介】 、設計原則 ： 、 根據(jù)項目系統(tǒng) 要求，結合已有的工程實例，在確保出水達標的前提下，采用成熟、可靠、技術先進的處理工藝。 、 系統(tǒng)運行要求低能耗、低費用。 、 系統(tǒng)設備全面采用實現(xiàn)標準化、模塊化和系統(tǒng)化的設計方式，以便快速安裝和以后系統(tǒng)維護。 、 設備選型以技術先進、經(jīng)濟合理、安全可靠、高效節(jié) 能，最大可能地減少維修費用為原則。 、 自動化控制設備以及主要檢測儀器、儀表選用國外先進產(chǎn)品或國內(nèi)知名品牌。 、 設備、儀表、閥門及控制系統(tǒng)選型經(jīng)過實際檢驗為運行可靠、 穩(wěn)定的產(chǎn)品且關鍵設備元件都采用進口；整個系統(tǒng)設計簡捷合理、易于操作。 、 方案設計合理、運行穩(wěn)定、產(chǎn)水的品質(zhì)滿足設計要求，并已在多項類似工程中得到應用及檢驗。 、設備性能指標 ： 1（單臺）： 序號 參數(shù)名稱 單位 設計值 保證值 備注 1 出力 m3/h 20 20 2 濁度 NTU 1 1 3 SDI ≤ 5 ≤ 5 4 承壓 MPa （單臺）： 序號 參數(shù)名稱 單位 設計值 保證值 備注 1 出力 m3/h 20 20 2 硬度 mgN/L ≤ ≤ 25℃ 、規(guī)定和標準 、國產(chǎn)設備制造及設計標準 : JB/T29321999《水處理設備制造技術條件》 GB 5005020xx 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范 管道法蘭執(zhí)行化工部（ HGJ45―― 91）標準 GB 橡膠襯 里 第 1 部分 設備防腐襯里 HGT2067820xx 襯里鋼殼設計技術規(guī)定 HG/T206771990 橡膠襯里化工設備 GB5023198《機械設備安裝工程、施工及驗收通用規(guī)范》 《生活飲用水衛(wèi)生標準》（ GB574985） 《室外排水設計規(guī)范》（ GBJ1487） 《給排水工程結構設計規(guī)范》（ GBJ6984） 、當上述規(guī)范或標準對某些專用材料不適時，則可采用材料生產(chǎn)廠的標準。 、界區(qū)條件： 、進水要求：有充足的原水流量，補充水原水進水壓力大于 ； 、進水管：由用戶送至提升水泵進口法蘭前； 、出水管：用戶按我方要求接至精密過濾器出口法蘭處； 、供電要求：根據(jù)我方設計選型所需的容量要求，由用戶提供動力電源送至我方的電氣開關設備上。 380V／ 3ph／ 50Hz 220V／ 1ph／ 50Hz 、消耗品：調(diào)試過程所消耗的藥品、水、電由用戶提供； 、廢水處理：排入廠區(qū)排水管網(wǎng)； 、其它涉及的設計基礎條件將在技術討論中確定。 、工藝系統(tǒng)描述 、工藝流程 系統(tǒng) 工藝流程圖，主要工藝路線如下： 有壓原水→ 多介質(zhì)過濾器 → 軟化器 → 精密過濾器 原水池 循環(huán)水泵 冷卻塔 絮凝劑 除藻劑 、工藝系統(tǒng)簡述 原水輸送至Φ 1500mm 的機械過濾器，流速控制在 10－ 14m/h 左右，通過在其進水前投加高效絮凝劑，采用微絮凝過濾方式，使水中懸浮物和膠體變成微絮體在濾層中截留而去除，正常情況下，當進出口壓差達到一定 值時或 SDI 大于 4 時 ,說明濾料受污染，須停止設備運行并對其進行反沖洗。本設備在設計上反沖洗時采用水擦洗的方法進行反沖洗。反沖洗可有效的排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結，使其充分恢復截污能力。在送入Φ 1200mm 的軟化器（兩臺），流速控制在 18－ 20m/h左右，單臺設備正常出力： ，可以去除水中的鈣鎂離子，防止在系統(tǒng)內(nèi)部結垢。具體如下： 、鈉離子交換器軟化水系統(tǒng) 鈉離子交換器軟化水系統(tǒng)包括：軟化床及再生裝臵等設備組成。 系統(tǒng)配臵兩臺直徑為Ф 1200 ㎜軟化床（一用一備），軟化床 材質(zhì)為碳鋼襯膠，軟化床樹脂裝填高度為 1200mm。 離子交換水處理是指采用離子交換劑，使交換劑中和水溶液中可交換離子產(chǎn)生符合等物質(zhì)的量規(guī)則的可逆性交換，導致水質(zhì)改善而交換劑的結構并不發(fā)生實質(zhì)性（化學的）變化的水處理方式。在這種水處理方式中，只有陽離子參與交換反應的，稱陽離子交換水處理；只有陰離子參與交換反應的，稱陰離子交換水處理；既有陽離子又有陰離子參與交換反應的，稱陽、陰離子交換水處理。由于原水的水質(zhì)千差萬別，而對出水水質(zhì)的要求又多種多樣，所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法，采用這些水處理方法 而使原水軟化、除堿和除鹽。離子交換劑中參與交換反應的離子是鈉離子 Na+時，此方法稱為鈉（ Na）型離子交換法，此交換劑稱為鈉（ Na）型陽離子交換劑。 鈉型離子交換法是工業(yè)鍋爐給水最通用的一種水處理方法。當原水經(jīng)過鈉型離子交換劑時，水中的 Ca2+、 Mg2+等陽離子與交換劑中的 Na+進行交換，降低了水的硬度，使水質(zhì)得到軟化，故這種方法又稱為鈉離子交換軟化法。 4,、交換過程 碳酸鹽硬度（暫硬）軟化過程： Ca(HCO3)2 + 2NaR—— CaR2 + 2NaHCO3 Mg(HCO3)2 + 2NaR—— MgR2 + 2NaHCO3 非碳酸鹽硬度（永硬）軟化過程： CaSO4 + 2NaR—— CaR2 + Na2SO4 CaCl2 + 2NaR—— CaR2 + 2NaCl MgSO4 + 2NaR—— MgR2 + Na2SO4 MgCl2 + 2NaR—— MgR2 + 2NaCl 也可以用綜合上述反應式的離子式表示： Ca2+ + 2NaR—— CaR2 + 2Na+ Mg2+ + 2NaR—— MgR2 + 2Na+ 再生過程 在鈉離子交換過程中，當軟水出現(xiàn) 了硬度，且殘留硬度超過水質(zhì)標準規(guī)定時，則認 為鈉離子交換劑已經(jīng)失效。為了恢復其交換能力，就需要對交換劑進行再生（或還原）。再生過程是使含有大量鈉離子的氯化鈉（ NaCl）溶液通過失效的交換劑層恢復其交換能力的過程。此時，鈉離子又被離子交換劑所吸著，而交換劑中的鈣、鎂離子被臵換到溶液中去。鈉型離子交換劑的再生過程可用如下反應式表示： CaR2 + 2NaCl—— 2NaR + CaCl2 MgR2 + 2NaCl—— 2NaR + MgCl2 生產(chǎn)中多采用食鹽（ NaCl）溶液作為再生劑。因為食鹽比較容易得到 ，而且再生過程中所形成的產(chǎn)物（ CaCl MgCl2）是可溶性鹽類，很容易隨再生液排出去。再生用食鹽，大都采用工業(yè)用鹽，其中雜質(zhì)含量不宜過多，食鹽溶液需澄清過濾后使用。通常認為， 10%食鹽溶液的硬度不應超過 40mmol/L，懸浮物不應大于 2%。離子交換劑再生時，一般要用經(jīng)過澄清的 8～ 10%的鹽溶液?？偟脑偕佑|時間隨離子交換樹脂交聯(lián)度的不同而變化，對于一般交聯(lián)度 7%左右的強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂，再生劑和樹脂總的接觸時間最低應保證 45min 以上。 、精密過濾器 ： 為了保證系統(tǒng)出水懸浮物＜ 5mg/l 要求，系統(tǒng)終端配臵精密過濾器，過濾精度為，內(nèi)裝聚丙烯濾芯，外殼為不銹鋼結構。 當濾器進出口壓差達到 。在正常工作條件下，濾芯可維持 36 個月以上的使用壽命。 .、系統(tǒng)設計技術要求 ： 、工藝系統(tǒng) 、多介質(zhì)過濾器 1) 每臺設備的接管裝有國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)手動閥門。 2) 進出管設壓力表。 3) 設備制作要求 : a) 設備采用玻璃鋼罐體。 b) 設備內(nèi)部進水和集水裝臵的布水均勻。 c) 所有容器內(nèi)部裝臵 、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好 ,防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。 、軟化器 1) 每臺設備的接管裝有國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)多路控制閥。 2) 進出管設壓力表。 3) 設備制作要求 : a) 設備玻璃鋼罐體。 b) 設備內(nèi)部進水和集水裝臵的布水均勻。 c) 所有容器內(nèi)部裝臵、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好 ,防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。 、精密過濾器 1) 精密過濾器的結構滿足快速更換濾元的要求。 2) 進入精密過濾器的水管上 設排放閥。 3) 精密過濾器運行流速不大于 10m3/(以濾芯表面積計 )。 4) 精密過濾器的濾元過濾精度為 5um。 5) 精密過濾器設備本體為 SUS304 不銹鋼。 6) 精密過濾器頂部設有排氣閥。 、水處理部分系統(tǒng)管道 1) 整個系統(tǒng)的管道設計避免死角，以防止生長細菌。 2) 過濾器出水的給水管道防腐，管道采用 UPVC。 、水泵 所有水泵、計量泵的防腐性能滿足其所用水質(zhì)的要求。 、冷卻塔 風冷 +噴淋噴淋水經(jīng)過噴淋泵成霧狀噴灑到換熱管表面，致使一層極薄水膜包裹在換熱管四周，被換熱管內(nèi)部的高溫介質(zhì)加熱，促使水膜蒸發(fā)，水由液態(tài)蒸發(fā)成氣態(tài)，吸收汽化潛熱，較相同狀態(tài)介質(zhì)的溫升，多吸收數(shù)十倍熱能。同時由于風機的強勁抽力，迅速將蒸發(fā)的水汽帶走，低濕度空氣由進風格柵被充進來，如此循環(huán)不斷；水汽帶走的部分水滴，由收水器回收滴落，與未蒸發(fā)的噴淋水，均回落到底部集水槽中，由噴淋泵抽出，泵入上部的噴淋管路中，重復利用。 冷卻介質(zhì)，由循環(huán)泵驅(qū)動，在換熱管內(nèi)封閉循環(huán)，通過換熱管釋放的熱能被流動的空氣和熱蒸汽吸 收，起到降溫的作用。 、系統(tǒng)儀表的設臵 、流量表 1) 多介質(zhì)過濾器進水管裝設管式流量計。 、壓力表 1) 保安過濾器、機械過濾器、軟化器進出口管道上裝設壓力表。 2) 各水泵出口設臵壓力表。 、液位計 1) 各類水池設臵液位開關。 、化學儀表 5．主要工藝設備 、循環(huán)水池 原水自流進入循環(huán)水池，保證系統(tǒng)進水量穩(wěn)定，池有效容積為 400m3。 、殺菌除藻劑 加藥裝臵 加藥裝臵由一只溶液箱及一臺進口計量泵，一套 SS304 不銹鋼材質(zhì)的攪拌裝臵以及輔助設備、管路、閥門（ ABS）等組成；整套設備的電控柜、管道、閥門等全部都固定在一個碳鋼底盤上。 整套加藥裝臵全部設計有整套完整的控制箱，需供給 380V/220V、 50Hz 電源，整套控制箱設有一臺攪拌機和兩臺進口加藥計量泵的控制操作開關（加藥計量泵的自動控制全部設計在繼電器控制箱內(nèi)），設有低位自動停機的功能。 、循環(huán)水泵 原水自流進入循環(huán)水泵，保證系統(tǒng)進水量穩(wěn)定及穩(wěn)定水壓。 提升水量： 400m3/h/臺，提升壓力 ： 32m，數(shù)量： 4 臺（三用一備） 、冷卻塔 主要技術參數(shù) 處 理 量： 250m3/h/臺 數(shù) 量： 3 臺 運行壓力： 冷卻溫差： 5℃ 外形尺寸： 500024002800 重 量： 噸 /臺 風機功率： 2 、混凝劑加藥裝臵（補充水處理） 加藥裝臵由一只溶液箱及一臺進口計量泵，一套 SS304 不銹鋼材質(zhì)的攪拌裝臵 整套加藥裝臵全部設計有整套完整的控制箱，需供給 380V/220V、 50Hz 電源，整套控制箱設有一臺攪拌機和一臺進口加藥計量泵的控制操作開關（加 藥計量泵的自動 控制全部設計在繼電器控制箱內(nèi)），設有低位自動停機的功能。 、多介質(zhì)過濾器（補充水處理） 多介質(zhì)過濾器主要去除水中的懸浮物和膠體。通過在其進水管道投加 PAC絮凝劑，采用微絮凝過濾方式，使水中大部分懸浮物和膠體變成微絮體在介質(zhì)濾層中截留而去除。 多介質(zhì)過濾器的反洗可根據(jù)運行時間或流量來決定反洗。 本系統(tǒng)中設臵多介質(zhì)過濾器 1 臺。 （ 1）主要技術參數(shù) 規(guī) 格： DN1500 處 理 量： 20m3/h/臺 設計壓力： 設計溫度： 50℃ （ 2）每臺過濾器配有手動球閥。 （ 3）過濾器配 管采用 UPVC管。 、軟化器（補充水處理） 軟化器主要去除水中的鈣鎂離子。通過離子交換樹脂交換水中鈣鎂離子，降低水硬度 。軟化器的再生可根據(jù)運行時間或流量或硬度檢測儀來決定再生。 本系統(tǒng)中設臵軟化器 2 臺（一用一備）。 （ 1）主要技術參數(shù) 規(guī) 格： DN1200 處 理 量： 20m3/h/臺 設計壓力： 設計溫度： 50℃ （ 2）每臺過濾器配有多功能控制閥。 （ 3）軟化器配管采用 UPVC管。 、精密過濾器（補充水處理） 5μm 精密過濾器，采用蜂房式聚丙烯濾芯作濾元，進一步去除水中的 固體顆粒，不讓破碎的樹脂泄漏出去，提高出水水質(zhì)。 本系統(tǒng)中設臵精密過濾器 2 臺（一用一備）。 （ 1）主要技術參數(shù) 規(guī) 格： DN400 處 理 量： 20m3/h/臺 設計壓力： 設計溫度： 50℃ （ 2）每臺過濾器進出口配有手動球閥。 （ 3）過濾器配管采用 UPVC管。 （ 4）設備本體采用不銹鋼 SUS304。 （ 5）設備本體設有排氣閥