建筑涂料基礎知識(編輯修改稿)
2025-02-13 23:06 本頁面
【文章內容簡介】 ）三種主要類型。 水性涂料 的固化機理是隨著水分的逐步揮發(fā)，成膜物互相融結而形成連續(xù)的漆膜。 22 ? 其中，乳膠漆屬于水性涂料中的水分散型類，現在大量應用于裝修行業(yè)的內、外墻涂飾中。 ? 乳膠漆是水和以水為介質的不飽和單體通過乳液聚合物乳液（樹脂基料）及顏料的水分散體的混合物，再加入少量分散劑、消泡劑、成膜助劑、增稠劑等所組成的。分散的聚合物粒子隨著水分的揮發(fā)互相凝聚而成漆膜。 23 ? 表干快，實干需24小時左右 ? 由于以水為溶劑或分散劑，無毒、無異味、施工方便 ? 膜層柔軟韌性好、光澤高、耐磨性好 ? 可噴、刷、輥施工 ? 硬度、豐滿度較差 ? 耐候性、耐化學品性差 ? 涂層干燥固化受施工現場溫度、濕度及空氣流通性等影響，施工時應注意通風對流 ? 溫度小于 10 ℃或濕度大時不宜施工 優(yōu)點： 缺點： 24 乳液作為成膜基料的好處 ? 低氣味 ? 容易清潔 ? 快干 ? 安全 ? 耐久性 ? 成本效益高 25 乳膠液成膜機理 水分揮發(fā) 粒子包膜和變形 水分繼續(xù)擴散遷移和乳液粒子聚結 26 涂料的干燥 涂料的干燥，就是在施涂后，涂料由液態(tài)或粘稠薄膜轉變成固態(tài)的化學和物理變化過程。 為了保證涂裝質量，除了合理地選用涂料、正確地進行表面處理及刷涂及噴涂施工外，合適恰當的干燥方法和充分而適宜的干燥過程是重要環(huán)節(jié)。 27 根據不同的干燥機理 對樹脂進行分類 氧化干燥 ? 醇酸 物理干燥 ? 乳液 ? 氯化橡膠 ? 乙烯 ? 丙烯酸 ? 瀝青 ? 焦油 化學干燥 ? 環(huán)氧 ? 聚氨酯 ? 聚酯 ? 無機硅酸鹽 28 氧氣進入， 化學反應開始： 聚合物分子通過 化學鍵交聯在一起 氧化干燥 溶劑揮發(fā) 29 物理干燥 水性涂料 = 分散體小液滴樹脂 水的揮發(fā) 樹脂被壓縮 樹脂被交融在一起，混合溶劑揮發(fā) 30 聚合物分子緊壓在一起（沒有形成化學鍵）： 物理干燥過程 溶劑型涂料 溶劑揮發(fā) 聚合物分子被逐漸壓縮： 31 化學固化干燥 雙組分涂料 = 聚合物 = 固化劑 (hardener) 溶劑揮發(fā) 聚合物與固化劑分子發(fā)生反應， 逐漸形成新的化學物質 32 不同檔次的建筑涂料組成分解 27% 20% 6% 8% 15% 19% 樹脂基料 顏填料 溶劑 高光涂料 高質啞光涂料 經濟啞光涂料 33 干膜厚度 高檔漆 油漆固體分 溶劑 油漆固體分 溶劑 干燥前漆膜厚度 普通漆 不同類型的建筑涂料體積固體分比較 34 影響干燥過程的因素 相對濕度 (% .) 通風情況 溫度 膜厚 涂布次數 溶劑的揮發(fā)速率 適宜的溫濕度： 23℃ 及 50% RH 35 涂料性能標準術語 36 建筑涂料中有害物質的分析 第二部分 ： 執(zhí)行標準 ： GB 185822023 37 有害物質 — VOC ? 涂料中為什么會有 VOC？ 由于乳膠漆需要添加成膜助劑與防凍劑 ， 這些物質均含有有機揮發(fā)物 ? VOC的危害性 污染大氣環(huán)境 造成光化學污染 ? 解決辦法 盡量少加上述溶劑 選擇適當的乳液 38 有害物質 — 甲醛 ? 涂料中為什么會含有甲醛 ？ 乳液樹脂當中含有甲醛 防腐劑中含有甲醛 ? 甲醛的危害性 具有刺激性 ， 污染大氣環(huán)境 對人體的呼吸道 、 眼睛及皮膚造成傷害 ? 解決辦法 選用不含甲醛的乳液和防腐劑 39 有害物質 — 重金屬 ? 涂料中為什么會有重金屬 ？ 涂料當中一般不含重金屬 。 但如果在調色時為了降低成本 ， 使用了一些重金屬顏料如紅丹 、 鉻黃 ， 將給涂料體系引入大量的重金屬 ? 重金屬的危害性 引起生物蛋白質變性 引起生物生理畸變 ? 解決辦法 不使用含重金屬的顏填料 40 建筑涂料產品性能知識 底漆性能特點 膩子性能特點 內墻涂料性能特點 外墻涂料性能特點 第三部分 ： 41 封閉底漆的性能特點 ? 底漆必須具備的性能 保護性能（抗堿、提高附著力） 施工性能（易施工、易處理） 裝飾性能（無要求） ? 底漆的特點 抗堿能力是封閉底漆最主要的性能 封閉底漆能夠提高面漆與底材的附著力 封閉作用圖示 42 墻體封閉底漆類型 43 滲透型封閉底漆 ? 墻體有許多的毛細管 ? 納米級的樹脂粒子會滲透到毛細管當中 ，并將毛細管填充 44 交聯型封閉底漆 ? 交聯型底漆并不會滲入墻體的毛細管中 ? 油性底漆有觸角將底材牢牢地抓住 ， 顯示出很好的附著力 ? 水性底漆可以將可溶性陽離子抓住
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