流程再造建立獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)(某咨詢)(編輯修改稿)
2025-02-12 16:34 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 IT解決方案 ?推廣 微流程 1 ?利用 IT能力 ?根據(jù)藍(lán)圖查出 IT方面的差距 ?作明確的取舍 ?迅速推行信息技術(shù) /系統(tǒng)的解決方案 ?定義所需的額外信息技術(shù) /系統(tǒng)功能 4個(gè)月 4個(gè)月 6周 公 司 層 面 微流程 其它流程 持續(xù)改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn) 微流程 2 微流程 2 微流程 2 持續(xù)改進(jìn) ⑧在合適的時(shí)候開展由上而下的調(diào)整 組織 由上而下調(diào)整的潛在領(lǐng)域 人員 技能 系統(tǒng) 戰(zhàn)略 潛在調(diào)整 ①在增強(qiáng)的流程績(jī)效和能力的基礎(chǔ)上 經(jīng) 改進(jìn)的戰(zhàn)略 ②組織架構(gòu)的變化 以體現(xiàn)以客戶為中心 的取向和全球性協(xié)調(diào)的需求 ③經(jīng)改進(jìn)的績(jī)效管理系統(tǒng) ④經(jīng)改進(jìn)的激勵(lì)系統(tǒng) ⑤更進(jìn)一步建立技能的方案 以客戶 為中心的 流程再造 運(yùn)用“微流程”進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重新設(shè)計(jì)的四個(gè)階段 ?評(píng)估現(xiàn)有活動(dòng) ?決定關(guān)鍵目標(biāo) ?識(shí)別杠桿 全部重新設(shè)計(jì) ?全面實(shí)施 “打樁” ?試點(diǎn)中使用新流程 ?建立實(shí)施的先決條件 ?使新流程扎根 使之不可逆轉(zhuǎn) ?用可以看得見的變化作為證據(jù)“圖片” “制訂藍(lán)圖” ?通過(guò)以下方法（舉例）使目標(biāo) /標(biāo)桿成為可能 －從零開始的方法 －核心時(shí)間分析 －外部比較 ?概念的構(gòu)想和批準(zhǔn) 基本實(shí)施 藍(lán)圖 商務(wù)計(jì)劃 實(shí)施 批準(zhǔn)商務(wù)計(jì)劃 /投入 通過(guò)大量技能培養(yǎng) 增強(qiáng)項(xiàng)目 增強(qiáng)能力 目標(biāo) 幫助盡可能多的管理人員詳細(xì)了解保持改進(jìn)的可持續(xù)性所需的方法 典型的培訓(xùn)日程 第一天 ?項(xiàng)目介紹 ?模擬培訓(xùn) ?具體的培訓(xùn)模塊 －項(xiàng)目管理 －解決問(wèn)題 第二天 ?模擬案例 ?具體的培訓(xùn)模塊 －優(yōu)先排序 /決策 －溝通技能 高層管理者 1日 模擬 啟動(dòng)研討會(huì)（針對(duì)項(xiàng)目成員 2）2日 流程改革家的技能建設(shè) 2日 模擬 經(jīng)理人員的配套性技能培養(yǎng)1日 模擬 基本實(shí)施 藍(lán)圖 流程轉(zhuǎn)換計(jì)劃 實(shí)施 以客戶為中心的側(cè)重點(diǎn) 和主要經(jīng)理召開BPR階段性成果會(huì)議 每 3－4個(gè)月抽出1日 項(xiàng)目成員的技能培養(yǎng) 2日 模擬 相關(guān)經(jīng)理召開移交會(huì)議 1天 （根據(jù)實(shí)際情況）進(jìn)行深入的方法和行為培訓(xùn) 今天討論的議題 ? 什么是業(yè)務(wù)流程再造 業(yè)務(wù)流程再造概述 ? 如何在業(yè)務(wù)流程再造中獲得成功 麥肯錫獨(dú)特的 “微流程”方法和案例 － 微流程的基本原則 － 麥肯錫的成功案例 ? 電子商務(wù)將可能如何從根本上影響汽車行業(yè) 的業(yè)務(wù)流程再造 影響和機(jī)遇 麥肯錫協(xié)助企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)流程再造項(xiàng)目 尤為強(qiáng)調(diào)以下四點(diǎn) 1 著重于提高對(duì)重點(diǎn)客戶群的服務(wù)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù) 流程根本性的改進(jìn) 使企業(yè)擁有持久 旺盛的競(jìng)爭(zhēng)力 2 迅速并持久地獲得利潤(rùn)的量化成果 3 選用既具有創(chuàng)業(yè)性的 又經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)的方法 4 把培養(yǎng)整個(gè)機(jī)構(gòu)的能力作為項(xiàng)目不可或缺的一部分 麥肯錫為客戶提供獨(dú)特的價(jià)值 從高級(jí)管理的角度來(lái)考慮再造項(xiàng)目 首要的重點(diǎn)在流程再造上 同時(shí)也考 慮到其它關(guān)鍵因素（例如 組織 業(yè)績(jī) 管理 異地協(xié)調(diào) 異地團(tuán)隊(duì)協(xié)作） 以客戶為主導(dǎo)的方法進(jìn)行 核心流程再設(shè)計(jì) 為實(shí)現(xiàn)以客戶為核心的流 程 再造項(xiàng)目旨在滿足非 常具體的客戶需求－不是 將流程“一刀切”以達(dá)到 現(xiàn)成的一攬子系統(tǒng)解決方 案的標(biāo)準(zhǔn)要求 可分享麥肯錫 100%的全 球資源 由實(shí)力很強(qiáng)的中國(guó)本地項(xiàng) 目小組提供服務(wù) 如有需 要 麥肯錫的全球行業(yè)網(wǎng) 和信息技術(shù)專家將提供強(qiáng) 有力的協(xié)助和支持 經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明的 非常成功的 “微流程”方法 針對(duì)企業(yè)的具體特點(diǎn)加以調(diào)整 這種 經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明的方法將快速改善業(yè)績(jī) 對(duì)客戶 的益處 麥肯錫全球業(yè)務(wù)流程再造項(xiàng)目－ 199599 案例 1 家用電器公司 ? 收入 ＋ 6% ? 成本 － 12% ? 存貨 － 54% ? 訂貨至送貨時(shí)間 － 67% 案例 2 電子消費(fèi)品公司 ? 成本 － 21% ? 存貨周轉(zhuǎn) ＋ 170% ? 供應(yīng)商供應(yīng)到貨時(shí)間 － 70% 95 96 97 98 99 118 102 82 102 90 典型效果 在時(shí)間 質(zhì)量和成本三方面 獲得顯著改進(jìn) 質(zhì)量 組裝返工 存貨（全廠） 供應(yīng)交貨記錄（傳送） － 50 － 30 6 時(shí)間 生產(chǎn)時(shí)間（零部件 生產(chǎn)） 組裝時(shí)間（成品） 材料處理（組裝之前） 95%汽車完成噴漆 的時(shí)間 成本（全廠） 間接人員 直接人員 80 40 25 45 16 8 對(duì)大部分關(guān) 鍵供應(yīng)商（傳 送）質(zhì)量上升 至 % 百分比 產(chǎn)品開發(fā)得到顯著改進(jìn) 產(chǎn)品規(guī)劃 項(xiàng)目管理 一般性規(guī)格 詳細(xì)的規(guī)格 非常詳細(xì)的規(guī)格 系列開發(fā) ?通過(guò)把項(xiàng)目分成 幾個(gè)階段來(lái)修正 / 協(xié)調(diào)開發(fā)工作 ?自下而上的產(chǎn)能 規(guī)劃（所有的資 源都必須以開發(fā) 項(xiàng)目為基礎(chǔ)） 前端裝載 ?項(xiàng)目早期產(chǎn)能相對(duì)較高 ?項(xiàng)目目標(biāo)明確 ?項(xiàng)目組織有力 以流程為導(dǎo)向的 部門組織 ?質(zhì)量在通過(guò)門時(shí)有把關(guān) ?更多地利用供應(yīng)商 的專業(yè)知識(shí) ?采用固定的職能小 組加上跨學(xué)科的方 法（叫做 PIF小組） ?數(shù)字化模擬測(cè)試 （ DMU） ?每個(gè)部件的預(yù)測(cè)試 更多 第 1道門 第 2道門 第 3道門 第 4道門 ?產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程所需縮短 25% ?項(xiàng)目過(guò)程更透明（“大門文化”） ?測(cè)試所需時(shí)間 縮短 25%/50% ?材料成本 降低 25% 麥肯錫為歐洲一家整車生產(chǎn)廠重組產(chǎn)品開發(fā)流程 項(xiàng)目重點(diǎn) 效果 ?制定新的決策流程 ?提高決策的速度和質(zhì)量 ?建立有效的項(xiàng)目管理 ?高質(zhì)量的系統(tǒng)認(rèn)證概念 并使 概念得以批準(zhǔn) ?確定并試驗(yàn)新的團(tuán)隊(duì)工作方式 ?生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間降低 35% ?在工具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中引入新的方法 ?生產(chǎn)率提高 30% ?在選定區(qū)域推廣模塊工作小組 ?在整個(gè)組織內(nèi)部推廣模塊工作小組 訂單履行得到顯著改進(jìn) 方案規(guī)劃 ?從外部組織直接得出關(guān) 鍵預(yù)測(cè)數(shù)據(jù) ?使用電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) / 統(tǒng)計(jì)方式 制定針對(duì)性 的“虛擬”生產(chǎn)方案 ?向外部組織反饋 如需 要進(jìn)行調(diào)整 ?持續(xù)不斷地在實(shí)際訂購(gòu) 工作中逐步采用該規(guī)劃 流程 生產(chǎn)前時(shí)間安排 ?根據(jù)不確定的訂單情況 以及技術(shù) /銷售變動(dòng) 通 過(guò)電子數(shù)據(jù)處理 確保 規(guī)劃流程（“時(shí)間安排”） ?實(shí)行生產(chǎn)開始前 5天的 “凍結(jié)時(shí)間”在這些天 內(nèi)不可以產(chǎn)生任何變動(dòng) 車身 零部件 / 預(yù)裝配 供應(yīng)商 裝配 直接交付 方案和生產(chǎn)規(guī)劃 生產(chǎn) 拉力 生產(chǎn)前的 15個(gè)月 生產(chǎn)前的 020天 6天 ?方案規(guī)劃的穩(wěn)定性和靈活性大于 99% ?準(zhǔn)備時(shí)間變動(dòng) 80% ?傳動(dòng)系統(tǒng)供應(yīng)商的交付可靠率大于 99% ?油漆工作一次性合格率 +100% ?轉(zhuǎn)換階段成功的管理 基本上未造成任何生產(chǎn)延誤 ?再修整
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