【文章內(nèi)容簡介】
好的方法嗎 ? ?還有其他的方式嗎 ? How much?(花費多少 ) ?現(xiàn)在的成本是多少 ? ?改善以后的成本是多少 ? 簡化任務(wù) 選擇改進(jìn)方法 顧客需求 容易關(guān)閉 斜坡上仍保持開啟 容易打開 不漏雨 無路面噪聲 重要性權(quán)重 工程 特征 關(guān)閉車門所需 能量 水平路面剎 車力 開門所需能量 水阻力 10 6 6 9 2 3 7 5 3 3 2 X X X X X 強(qiáng)正相關(guān) 正相關(guān) 負(fù)相關(guān) 強(qiáng)負(fù)相關(guān) X * 競爭性評價 (5 最好 ) X = 自己 A = 競爭者 A B = 競爭者 B 1 2 3 4 5 X AB X AB XAB A X B X A B 重要程度 : 強(qiáng) = 9 中等 = 3 小 = 1 目標(biāo)價值 能量水平降至 ft/lb 降至 9 lb. 能量降至 ft/lb. 維持現(xiàn)有水平 技術(shù)評價 (5 最好 ) 5 4 3 2 1 B A X BA X B A X B X A BXA BA X 門密封阻力 聲音傳播, 窗戶 維持現(xiàn)有水平 維持現(xiàn)在水平 品質(zhì)屋 ISO9000國際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)體系 ISO9000國際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)為實現(xiàn)全面質(zhì)量管理提供了十分有效的手段。 ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織( ISO)于 1987年頒布的,其目的是最終導(dǎo)致質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的國際化,使供方能夠以最低造價確保長期、穩(wěn)定地生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品,使需方建立起對供方的信任。 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的實施要求企業(yè)建立一套全面的、完整的、詳盡的、嚴(yán)格的有關(guān)質(zhì)量管理和質(zhì)量保障的規(guī)章制度和質(zhì)量保障文件。這些規(guī)章制度和文件要求企業(yè)從組織機(jī)構(gòu)、人員管理和培訓(xùn)、產(chǎn)品壽命周期質(zhì)量控制活動都必須適應(yīng)質(zhì)量管理的需要。 ISO9000由 6個標(biāo)準(zhǔn)組成: 1. ISO8402:質(zhì)量 ──術(shù)語 2. ISO9000:質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) ──選擇和使用指南 3. ISO9001:質(zhì)量體系 ──設(shè)計 /開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 4. ISO9002:質(zhì)量體系 ──生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 5. ISO9003:質(zhì)量體系 ──最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證模式 6. ISO9004:質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 ──指南 計算機(jī)集成質(zhì)量系統(tǒng)的功能模型 計算機(jī)集成質(zhì)量系統(tǒng)( CIMS) 質(zhì)量控制三要素集成 質(zhì)量控制系統(tǒng)的輸入與輸出 運作管理系列講座 準(zhǔn)時生產(chǎn) (JIT) JIT的實質(zhì) 成本主義:價格 =成本 +利潤 JIT: 利潤 =價格 成本 JIT生產(chǎn)方式的最終目標(biāo)即企業(yè)的經(jīng)營目的:獲取最大利潤。為了實現(xiàn)這個最終目的,“降低成本”就成為基本目標(biāo)。在福特時代,降低成本主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來實現(xiàn)的。但是在多品種中小批量生產(chǎn)的情況下,這一方法是行不通的。因此,JIT生產(chǎn)方式力圖通過“徹底消除浪費”來達(dá)到這一目標(biāo)。所謂浪費,在 JIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車公司,被定義為“只使成本增加的生產(chǎn)諸因素”,也就是說,不會帶來任何附加價值的諸因素。 JIT—— 豐田生產(chǎn)方式 準(zhǔn)時生產(chǎn)方式是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。它的基本思想可用現(xiàn)在已廣為流傳的一句話來概括,即“只在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,這也就是 Just in Time( JIT)一詞所要表達(dá)的本來含義。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法,并逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。準(zhǔn)