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正文內(nèi)容

6s管理培訓(xùn)教材(ppt106頁)(編輯修改稿)

2025-02-12 14:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 培養(yǎng)文明人 營造團(tuán)隊(duì)精神 4 .注意 點(diǎn): 形似且神似 領(lǐng)導(dǎo)帶頭 長期堅(jiān)持 3 .推行要領(lǐng): 持續(xù)推動前 4S至習(xí)慣化 制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則 相互糾正,共同進(jìn)步 教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員加強(qiáng)) 推動精神提升活動 方法 1)營造團(tuán)隊(duì)精神 2)持續(xù)地推進(jìn)前 4S ( 固化 — 標(biāo)準(zhǔn)化 — 秩序化 習(xí)慣化 — 活力化 ) 3)教育 訓(xùn)練 4)制定禮儀 守則 5)開展精神文明 建設(shè) 6) 6S競賽活動 步驟 1)學(xué)習(xí)公司的 規(guī)章制度 2)理解 規(guī)章制度 3)努力遵守 規(guī)章制度 4)成為他人 榜樣 5)具備了良好的素養(yǎng) 內(nèi)容 1)遵守公司的 規(guī)章制度 2)對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé),態(tài)度 誠懇 3)在語言和行動上從不傷害 他人 4)體諒他人的 難處 5)注意日常禮貌、 問候 7)坦誠傾聽他人意見 安全責(zé)任重于泰山! 通過制度及具體措施來提升安全管理水平,避免災(zāi)害的發(fā)生。 ? 安安全全下班去 ? 光有口號及愿望是不行的 : ●培 養(yǎng)具有良好安全意識的員工 ●注重安全細(xì)節(jié)管理 : 建立系統(tǒng)的安全管理系統(tǒng) 重視員工的培訓(xùn)教育 實(shí)施現(xiàn)場巡視,排除隱患 創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè) 環(huán)境 1) 制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn) 2) 規(guī)定員工的著裝要求 3) 不定期檢查頻率的 4) 應(yīng)急措施 5) 日常作業(yè)管理 1)生產(chǎn)現(xiàn)場不 安全因素 不 安全現(xiàn)狀、不安全 行為 2)安全工作的特點(diǎn) 無處不有、無時不在,涉及到每一個人、每一個崗位、每一項(xiàng)生產(chǎn)活動 徹底推行 3S管理 只有徹底推行 3S(整理、整頓、清掃) 管理,員工在日常工作中注重工作的規(guī)范化 與細(xì)節(jié),才會使得安全管理不只是領(lǐng)導(dǎo)重視 及安全管理部門重視,才能避免許多人為因 素造成的意外事故的發(fā)生 整理整頓清掃使得原來只是領(lǐng)導(dǎo)與個別抓安全的部門重視安全,變成現(xiàn)場一線人員都自覺地維持安全的生產(chǎn)環(huán)境。 重點(diǎn)在于安全隱患的發(fā)現(xiàn)與整改安全隱患:可能導(dǎo)致傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、 環(huán)境 破壞等情況發(fā)生或組合發(fā)生的根源或狀態(tài)。 海恩法則 : 是渦輪機(jī) 的發(fā)明者德國人帕布斯 海恩提出一個在航空界關(guān)于飛行安全的法則,海恩法則指出: 每 1起 嚴(yán)重事故的背后,必然有29次輕微事故和 300起未遂先兆以及 1000起事故隱患 。 法則 強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn):一是事故的發(fā)生是量的積累的結(jié)果;二是再好的技術(shù),再完美的規(guī)章,在實(shí)際操作層面,也無法取代人自身的素質(zhì)和 責(zé)任心。 所以在生產(chǎn)中我們要定期巡檢、保養(yǎng)、潤滑等安全預(yù)防措施到位,減少事故隱患而累加的嚴(yán)重事故發(fā)生。 識別安全隱患的方法No 項(xiàng)目 調(diào)查方式 實(shí)施要點(diǎn) 1 相關(guān)法律 法規(guī) 該當(dāng)法律法規(guī)的相關(guān) 要求事前調(diào)查 依據(jù)法律法規(guī)要求進(jìn) 行檢查 2 已發(fā)工傷 事例 確認(rèn)工傷發(fā)生記錄 按已發(fā)工傷事例清查 現(xiàn)狀 3 受過驚嚇 史確認(rèn) 詢問、登記 對活動中的人進(jìn)行詢 問,或公開登記。 4 不安定操 作 把握存在潛在危險(xiǎn)區(qū)域的情況(費(fèi)事、加小心) 對區(qū)域內(nèi)活動進(jìn)行中的觀察 5 活動 /作業(yè)過程 清查包括非日常作業(yè)在內(nèi)的所有活動過程 對區(qū)域內(nèi)活動進(jìn)行中 的觀察 安全隱患識別 — 現(xiàn)場調(diào)查著眼點(diǎn) 安全隱患的著眼點(diǎn) 例如 機(jī)械設(shè)備的安全隱患著眼點(diǎn) (驅(qū)動部) 鏈條、皮帶、發(fā)動機(jī)、滑車、鎖車、齒輪傳動裝置、氣缸 、油壓氣缸 未釋放能量、位置 (形狀、形) 氣壓、油壓的殘壓、彈簧、重物的搬運(yùn)、光滑的路面、不穩(wěn)定的固定、突起物、管的切口面、重物的高處放置、鋼鐵器材的突起、傳送線的轉(zhuǎn)角 電的安全隱患著眼點(diǎn) (露出充電部) 配電盤中 220V、 110V端子有無(裸線)露出、 地線接口處有無(裸線)露出、充電接口有無水滴、易起火粉塵 /氣體聚集 熱的安全隱患著眼點(diǎn) (高 /低溫部、摩擦熱、明火) 部件的散熱、溫風(fēng)裝置、高溫裝置、高速旋轉(zhuǎn)(研磨機(jī)等) 動用明火、易產(chǎn)生火花的操作、曝曬、化學(xué)反應(yīng)熱 不安全行為的安全隱患著眼點(diǎn) (近路反應(yīng)、短縮反應(yīng)、精神疲勞、不快、條件反射、忘記) (假定)安全裝置無效、超重搬運(yùn)、眼睛疲勞、體力上的疲勞、精神疲勞( VDT作業(yè)、重體力作業(yè)、精密作業(yè))、雜亂的作業(yè)場所、復(fù)雜的作業(yè)、人員不足、狹小的作業(yè)空間、注意到錯誤時的條件反射、注意力分散時的錯誤 化學(xué)物質(zhì)、粉塵的安全隱患著眼點(diǎn)(有害物質(zhì)、粉塵的觸摸吸入) 酒精的使用、有機(jī)溶劑的揮發(fā)、研磨作業(yè)(粉塵的吸入)、鉛、碳粉 作業(yè)環(huán)境的安全隱患著眼點(diǎn) (噪音、振動、照明、重量) 馬達(dá)音、氣壓音、金屬音、超音波焊接、作業(yè)區(qū)內(nèi)適度的照明(眼的疲勞)、 放射的安全隱患著眼點(diǎn) (強(qiáng)紫外線) UV硬化接著劑、超音波熔接機(jī)、激光切割 清潔 素 養(yǎng) 整頓 清掃 整理 圖解 ◆ 只有整理無整頓,物品真難找得到; ◆ 只有整頓無整理,無法取舍亂糟糟; ◆ 整理整頓無清掃,物品使用不可靠; ◆ 3S效果怎么確保,清潔出來獻(xiàn)一招; ◆ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng),安全生產(chǎn)最重要; ◆ 日積月累勤改善,公司管理水平高 。 文字 破窗理論在 6S管理中的應(yīng)用 ! 破窗理論: 是由詹姆士 威爾遜( James Q. Wilson)及喬治 凱林( Gee L. Kelling)在1982年提出。 此 理論認(rèn)為環(huán)境中的不良現(xiàn)象如果被放仸存在,會誘使人們仿效,甚至變本加厲。 他們認(rèn)為一個房子如果窗戶破了,沒有人去修補(bǔ),隔不久,其它的窗戶也會莫名其妙地被人打破;一面墻,如果出現(xiàn)一些涂鴉沒有被清洗掉,很快的,墻上就布滿了亂七八糟、不堪入目的東西;一個很干凈的地方,人們不好意思丞垃圾,但是一旦地上有垃圾出現(xiàn)之后,人就會毫不猶豫地拋,絲毫不覺羞愧。 只有 上述 那些 激勵因素的滿足 , 才能激發(fā)起人的積極性 、 主動性和創(chuàng)造性 。 員工的改善熱情與現(xiàn)場活力不是加工資提福利帶來 的 加工資 +提福利并不能激勵起人的 積極性 ? 工作有報(bào)酬(保健因素),員工不會感到滿意 ,只是沒有 不滿意 。 ? 給予 贊賞、責(zé)任和發(fā)展機(jī)會,員工會感到滿意。 影響人的工作動機(jī)的因素分為兩大類 : ? 保健因素包括公司的政策、監(jiān)督、人際關(guān)系、工作條件、 薪資 ? 激勵 因素包括成就感、得到認(rèn)可、工作本身的挑戰(zhàn)性和趣味性、責(zé)任感、個人成長與發(fā)展。 如果 那么 一、一目了然 新人都清楚 ? 對 ? 與 ? 錯 ? 的現(xiàn)場 二、管理人性化 ? 安全 ? 與 ? 賞心悅目 ? 的現(xiàn)場 三、排除浪費(fèi) 排除 ? 不產(chǎn)生價(jià)值 ? 的工作,追求卓越 提升員工素養(yǎng) 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣 提高干部水平 具有正確的管理意識 五現(xiàn)主義的應(yīng)用方法 站立 式會議桌 :如果 現(xiàn)場發(fā)生了問題,一群人圍著桌子站著,協(xié)調(diào)處理解決問題 , 即時 品質(zhì)會議 :生產(chǎn)相關(guān)部門即時開會,提出原因、改善 生產(chǎn)線 停線警報(bào) :電子看板連接現(xiàn)場,出現(xiàn)問題規(guī)定時間到位解決 高層管理者現(xiàn)場巡視 :高層每天巡視現(xiàn)場,了解現(xiàn)場問題,員工動態(tài),及時解決問題 一、五 現(xiàn)主義 五現(xiàn) 主義定義 即 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、原理、原則。因?yàn)槲鍌€詞在日本開頭讀都是“ GEN”(類似中文發(fā)音的“現(xiàn)”)故統(tǒng)稱五現(xiàn)主義 。 現(xiàn)場:事物發(fā)生的場所 現(xiàn)物:變化的或有問題的實(shí)物 現(xiàn)實(shí):發(fā)生問題的環(huán)境 /背景 /要素 原理:被普通認(rèn)同的,能說明大多數(shù)事情的根本性 道理 原則: 基礎(chǔ)知識或?qū)I(yè) 技術(shù) 五現(xiàn)主義的意義 管理者要經(jīng)常走進(jìn)第一現(xiàn)場,觀察現(xiàn)物,了解現(xiàn)實(shí),掌握原理,把握原則去處理事情。 三 現(xiàn)主義的核心是態(tài)度,服務(wù)現(xiàn)場的態(tài)度,支持現(xiàn)場的態(tài)度,培訓(xùn)現(xiàn)場的態(tài)度。由此可見,三現(xiàn)主義是指一種體系、一種思想。 定義 主要 研究生產(chǎn)過程中的人 、 物 、 場所之間的相互關(guān)系 , 通過科學(xué)地規(guī)劃物品的擺放 , 從而處理好人與物 、 物與場所 、 人 與場所的關(guān)系 , 以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的有序化 、 科學(xué)化和效率化 。 人與物的三種狀態(tài) ( 三定基本原則 ) : A狀態(tài) 、 B狀態(tài) 、 C狀態(tài) , 管理的要領(lǐng):消除 C狀態(tài) , 將 B狀態(tài)改進(jìn)為 A狀態(tài) 。 物與場所 關(guān)系: 固定 定 置 、 自由 定置 人與場所 關(guān)系利用 IE當(dāng)中的 動作分析 、 人體工程和時間分析 法 確定 最佳的狀態(tài) 。 定置管理 方式: ① 物品 固定 、 位置固定 、 標(biāo)識 固定 ② 固定 定置和自由定 置 ③ 定 置管理推進(jìn) 步驟 調(diào)查 分析 設(shè)計(jì) 實(shí)施 考核 改進(jìn) ★ 企業(yè)定 置 :現(xiàn)場定置 、 可移定置 二、定置管理 定義 是 一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式 , 亦可 稱為 “ 看得見的管理 ” 和“ 一目了然的管理 ” 。 作用 1)導(dǎo)向作用 2)異?;皶r顯示 3)特別提醒和警示 4)優(yōu)秀成果、事跡的及時展示 5)各種重要的信息及時公開以指引 三、目視管理 1)顏色 管理 ① 定義利用 不同顏色對人的視覺和心理的差異 , 對管理對象加以 識別和 區(qū)分 , 以達(dá)到有效管理之目的 。 ② 顏色管理的 應(yīng)用 ⅰ 、 利用不同的顏色區(qū)分不同的區(qū)域和 時段 ⅱ 、 利用不同的顏色區(qū)分不同的 狀態(tài) ⅲ 、 運(yùn)用特殊顏色提醒和 警示 2)形跡管理 ① 定義將生產(chǎn)現(xiàn)場的工治具 、 儀器 、 夾具等物品 , 在其放置的場所采用形狀繪圖或嵌入凹模等方式進(jìn)行管理 , 達(dá)到易于取用和歸位之目的 。 ② 形跡管理的作用 ⅰ 、 減少尋找工具的時間 ⅱ 、 易于取用和歸位 ⅲ 、 工具丟失 , 馬上知道 ★目視管理的分類 3)看板管理 ① 定義 將生產(chǎn)運(yùn)營過程中的重要數(shù)據(jù)和關(guān)鍵信息采取看板的形式及時公布和快速披露 , 以減少因信息不對稱所造
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