3000萬米年棉滌棉機(jī)織物印染工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-12 13:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3— 4 熒光增白劑 VBL（ g/L） — 精煉劑（ g/L） 3— 6 PH值 10— 11 工藝流程：干布浸軋?jiān)霭滓?→100 ℃ 汽蒸 80— 90min→ 皂洗 → 熱水洗 → 冷水洗 成品 （ 1）質(zhì)量要求： 碼頁整齊、大小一致、稍印清晰、無漏驗(yàn)、折布整齊、標(biāo)簽一致 （ 2）工藝流程： 驗(yàn)布 → 碼布 → 開剪 → 定等 → 折布 → 成件 → 復(fù)檢 → 打包 （ 3）工藝條件： 車速 （ m∕min） 40 碼頁長(zhǎng)度（ cm） 100 成品幅寬（ cm） 137~140 操作注意點(diǎn)：車速不能超過規(guī)定要求，減少和杜絕漏驗(yàn)；碼布每次不能超過兩聯(lián)匹，堆放整齊，標(biāo)簽上下一致；發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品要及時(shí)交上產(chǎn)車間返工。 全棉染色府綢 （ 1） 染色方法 ：染色采用溢流染色機(jī)，用間歇式加工的方式，用活性染料來染純棉織物 。 （ 2）質(zhì)量要求：染色均勻，色光符合標(biāo)樣，色澤一致，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到客戶要求。 （ 3）工藝流程： 半制品 →30 ℃ 進(jìn)布 →4 5℃ 加料→ 加鹽促染 → 升溫至 適宜溫度→ 加堿固色 → 保溫 60min→ 水洗 → 皂洗 → 熱水洗 → 出缸 → 退捻 → 烘筒烘干 。 （ 4） 染色注意事項(xiàng)：稱料要準(zhǔn)確，領(lǐng)料要核對(duì)；化料要充分，并過濾入缸；按處分要求控制水位；進(jìn)布要平幅進(jìn)布；每缸染色時(shí)溫度、 pH值和用料量必須一致；運(yùn)行中要控制染色機(jī)噴嘴壓力，防止堵布；降溫水洗后取出對(duì)樣。 柔軟拉幅 （ 1） 拉幅 目的：使布面平整，糾正緯斜，幅寬整齊劃一，并在這過程中對(duì)織物施加柔軟劑以改善織物手感，落布幅寬在 137~140cm。 （ 2）工藝流程： 浸軋整理液（柔軟劑 30g∕L、室溫、二浸二軋、軋液率 70%、車速45m∕min） → 預(yù)烘 → 拉幅烘干（ 150~155℃ ） → 冷卻 → 落布 疊層軋光 （ 1）軋光目的：利用織物直接互相的壓軋作用，使 織物手感柔軟，光澤柔和，并使織物產(chǎn)生府綢織物特有的“紋理”效應(yīng) （ 2）工藝條件： 車速 （ m∕min） 60 織物含濕率（ %） 5 線壓強(qiáng)（ N/cm） 392 鋼輥溫度 室溫 穿布方式 6層 成品 （ 1）質(zhì)量要求：碼頁整齊、大小一致、稍印清晰、無漏驗(yàn)、折布整齊、標(biāo)簽一致 （ 2）工藝流程： 驗(yàn)布 → 碼布 → 開剪 → 定等 → 折布 → 成件 → 復(fù)檢 → 打包 （ 3）工藝條件： 車速 （ m∕min） 40 碼頁長(zhǎng)度（ cm） 100 成品幅寬（ cm） 137~140 操作注意點(diǎn)：車速不能超過規(guī)定要求，減少和杜絕漏驗(yàn)；碼布每次不能超過兩聯(lián)匹，堆放整齊，標(biāo)簽上下一致；發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品要及時(shí)交上產(chǎn)車間返工。 全棉印花縐布 染地色
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