工廠識圖(編輯修改稿)
2025-02-11 02:54 本頁面
【文章內容簡介】 為 ?30?上偏差 = 30 = 下偏差 = – 30 = 公 差 = = 或 = ()= 公差帶由 “ 公差帶大小 ” 和 “ 公差帶位置 ” 這兩個要素組成。標準公差 確定 公差帶大小 ， 基本偏差 確定 公差帶位置 。v 標準公差 標準公差是標準所列的，用以確定公差帶的大小的任一公差。標準公差分為 20個等級，即： IT0 IT0、 IT1至 IT18 。 IT表示公差，數(shù)字表示公差等級，從 IT01至 IT18依次降低。v 基本偏差 基本偏差是標準所列的，用以確定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零線的那個偏差。當公差帶在零線的上方時，基本偏差為下偏差；反之為上偏差。 形狀公差 和 位置公差 簡稱 形位公差 ， 是指零件的實際形狀和實際位置對理想形狀和理想位置的允許變動量。 、基準代號二、形位公差簡介全跳動跳動圓跳動位置度對稱度同軸度定位傾斜度垂直度平行度定向位置公差符 號名 稱分 類面輪廓度線輪廓度圓 柱 度圓 度 平 面 度直 線 度形狀公差符 號名 稱分類216。 公差框格 公差要求在矩形框格中給出，必須按標準標注。基準代號字母形位公差數(shù)值公差帶的形狀形位公差符號指引線 A 框格高度為框格中字體高度的 2倍 相對于被測要素的基準。216。 基準代號等于框格高度5~10 ≈2b基準符號的連線必須與基準要素垂直。 基準要素的標注是用帶基準符號的指引線將基準要素與公差框格另一端相連。φd AA當基準符號不便直接與公差框格連接時，應用基準代號。此時公差框格應增加第三格，并寫上與基準符號圓圈內相同的字母代號。 了解零件各部分的定形尺寸、定位尺寸和零件的總體尺寸，以及注寫尺寸所用的基準。 零件圖的技術要求是制造零件的質量指標。分析技術要求，結合零件表面粗糙度、公差與配合等內容。以便弄清加工表面的尺寸和精度要求。 把讀懂的結構形狀、尺寸標注和技術要求等到內容綜合起來，就能比較全面地讀懂這張零件圖。 看圖時：先看主要部分，后看次要部分；先看整體，后看細節(jié)；先看容易看懂部分，后看難懂部分。 按投影對應關系分析形體時，要兼顧零件的尺寸及功用，以便幫助想象零件的形狀。二、看圖舉例 看零件圖的基本要求v 了解零件的名稱、材料和用途。v 了解各零件組成部分的幾何形狀、相對位置和結構特點，想象出零件的整體形狀。v 分析零件的尺寸和技術要求。 一 、讀零件圖的方法和步驟 了解零件的名稱、材料、畫圖的比例、重量。 ，想象結構形狀 讀零件圖 找出主視圖，分析各視圖之間的投影關系及所采用的表達方法。制圖審核材料數(shù)量HT2001比例圖號缸 體1416 95 B Φ35+25 1080φ8φ425122 2φ24102M12 A BA729220 103015R10405 R5 1255752錐銷孔 φ4 4φ9沉孔 φ15深 7φ40φ50 φ556M66HAAA—A65R1440 技術要求、裂紋等缺陷。 R2~R3。 7MPa， 5分鐘內不得有滲漏現(xiàn)象。 167。1 第一角視圖與第三角視圖的區(qū)別 物體的形狀有簡單有復雜，因此有時為能清楚表達物體形狀，再各加一直立、水平、側投影面平行的投影面，即成為所謂的投影面。如將物體置于第一象限如圖 ，稱為第一角法 ，投影后視圖的位置及名稱如圖 。 11 視圖的種類： 第三象限如圖 1的投影法則稱為 第三角法 ，投影后視圖的位置及名稱如圖 2所示。不論使用何種角法在標題欄內或其他明顯處需繪制如圖 ，但同一零件的表達，其投影法不得混用。12第一角畫法與第三角畫法三視圖的區(qū)別A圖：表示采用第一角畫法 B圖：表示采用第三角畫法 把固 態(tài) 金屬材料在一定介 質 中的加 熱 、保溫和冷卻，以改 變 其 組織 和性能的一種工 藝。金 屬 的 熱 處 理熱處理整體 熱處 理 退火正火淬火回火調質穩(wěn) 定化 處 理固溶 熱處 理固溶 熱處 理和 時 效 處 理表面 熱處 理 表面淬火和回火 物理氣相沉 積 化學氣相沉 積 等離子化學氣相沉 積化學 熱處 理 滲碳碳氮共滲滲氮氮碳共滲滲其他非金屬滲金屬多元共滲溶滲退火與正火預備熱處理工藝 處理工件毛坯，為以后切削加工和最終熱處理做組織準備 一、鋼的退火鋼的退火 是將工件加熱到適當溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻（一般隨爐冷卻）的熱處理工藝。 目的 是消除鋼的內應力、降低硬度、提高塑性、細化組織、均勻化學成分，以利于后續(xù)加工，并為最終熱處理做好組織準備。退火分類 冷卻方式 主要目的 適用范圍完全退火 緩慢冷卻 消除粗晶和不
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