紙箱生產(chǎn)工藝及流程知識(shí)(ppt53頁(yè))(編輯修改稿)
2025-02-10 23:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要用來(lái)包 裝超重型產(chǎn)品。 a)單瓦楞紙板 （ 三層板 ） b)雙瓦楞紙板 （ 五層板 ） c)三瓦楞紙板 （ 七層板） 瓦楞紙箱的箱型 瓦楞紙箱的箱型絕大多數(shù)為 O2型（箱型為國(guó)際通 用）開槽箱。其中 0201型開槽平口箱是最常用的運(yùn)輸包 裝箱，其特征是上、下?lián)u蓋與箱面連體，向內(nèi)彎折后形 成箱底和箱蓋。一般情況下是由一整塊板經(jīng)裁切、（印 刷）開槽、壓線而成箱坯（少數(shù)是由兩片或四片紙板拼 合，習(xí)慣上稱之為二頁(yè)箱或四頁(yè)箱）。 瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu) 瓦楞紙箱是以箱坯為基礎(chǔ)，通過結(jié)合、封箱和捆扎 而成為箱形結(jié)構(gòu)的。 現(xiàn)行的瓦楞紙板一般是由瓦楞生產(chǎn)線制作而成， 在一些小型生產(chǎn)廠中，對(duì)一些質(zhì)量要求不高的紙板， 也有使用單面瓦楞機(jī)制作出一平一瓦后，再覆面而成 單瓦紙板。瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)出的經(jīng)縱向壓痕切 線、橫向切斷后的紙板一般已具備了箱坯的基本特 征：箱坯的長(zhǎng)、寬及在縱向的壓線。 瓦楞紙板生產(chǎn)線 紙板形成： 粘合 瓦楞原紙 箱板紙 （ 里 ） 瓦楞輥軋制 瓦楞 單面紙板 (一平一瓦 ) 箱板紙 （ 面 ） 瓦楞紙板 縱切 橫切 紙板 （ 堆碼） 瓦楞生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu) 瓦線按其最高生產(chǎn)速度可分為中低速（ 150m/min 以下）、中高速（ 150m/min以上）。一般一條瓦楞生 產(chǎn)線由下列單機(jī)和系統(tǒng)組成： ? a)原紙架 作用是支撐原紙 ， 使其可以一定的速度進(jìn)行生產(chǎn) 。 目前一般采用的均是液壓無(wú)軸方式 。 對(duì)先進(jìn)的瓦線在原紙支架上可帶有自動(dòng)接紙機(jī) ， 保證換紙時(shí)的質(zhì)量及效率 。 b)預(yù)熱缸 對(duì)進(jìn)入瓦楞輥前原紙進(jìn)行預(yù)熱，使其便于成型及粘合。 原紙架 預(yù)熱缸 c)單瓦機(jī) 瓦楞生產(chǎn)線的心臟部件之一，是瓦楞成型的機(jī) 器，主要零件為瓦楞輥。瓦楞輥的質(zhì)量及進(jìn)紙方式 （導(dǎo)紙板導(dǎo)紙、真空吸附導(dǎo)紙、正壓系統(tǒng)導(dǎo)紙）及單 面機(jī)整機(jī)精度將決定單面機(jī)生產(chǎn)出的一平一瓦的質(zhì) 量。較先進(jìn)的設(shè)備目前可配備瓦輥快換系統(tǒng)，以提高 工作效率。 瓦楞輥 由上、下瓦楞輥組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。瓦楞輥的配合壓力（間隙）、平行度、恰當(dāng)?shù)闹懈呤峭呃爿伖ぷ鲿r(shí)的重要技術(shù)指標(biāo) d)上紙小車 將原紙自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)外部移至原紙支架處的廠內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備。 e)輸送過橋 也稱天橋。其作用是匹配各單面機(jī)生產(chǎn)出的單面紙板，并對(duì)單面紙板作初步固化。 f)多重預(yù)熱缸（二重、三重等） 對(duì)從單瓦機(jī)輸出的單面紙板進(jìn)行預(yù)熱，以利于以下的涂膠及粘合，并保持紙板適當(dāng)?shù)母稍锒取? 上紙的小車通過此軌道將原紙傳送到原紙架旁 制成的單面紙板通過此過橋到雙重預(yù)熱缸處和面紙貼合 上層預(yù)熱缸預(yù)熱單面紙板，下層預(yù)熱缸預(yù)熱面紙 g)二次糊合機(jī) 對(duì)單面瓦楞另一楞峰進(jìn)行上膠，使得和面紙得以粘合。主要部件有上糊輥和刮糊輥。 h)貼合部 經(jīng)上糊后的紙板需在一定的溫度 、 壓力及一定的時(shí)間內(nèi) ， 淀粉糊進(jìn)行糊化達(dá)到粘合的目
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