生產(chǎn)管理--企業(yè)資源規(guī)劃(erp)研討(編輯修改稿)
2025-02-10 22:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 到物料同步化、成套化 – 採(cǎi)系統(tǒng)化合約 (像販賣(mài)機(jī) )/出貨合約 (存供方式） 38 6. 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè) 儲(chǔ)運(yùn)區(qū)處規(guī)劃供應(yīng)鏈規(guī) 劃倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃異動(dòng)自動(dòng)化定址存放貨架安排存放策略取貨策略隨機(jī)存放分區(qū)存放單次取貨巡迴取貨分區(qū)取貨存取作業(yè)追蹤監(jiān)控出貨運(yùn)送存貨管理倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)與管理39 二、資料更新，異動(dòng)與維護(hù) ? 異動(dòng)處理的重要性 ? MRP系統(tǒng)的主要異動(dòng)處理 ? 維持 MRP資料正確性的手法 40 三、異動(dòng)資料的運(yùn)用 ? 物料狀況與異動(dòng)資料 ERP/MRP系 統(tǒng)異動(dòng)更新分析修正需求計(jì)算製造 採(cǎi)購(gòu)驗(yàn)收需求計(jì)算異動(dòng)處理41 完成plete生產(chǎn)produce領(lǐng)料pick材料預(yù)撥allocate發(fā)製令release需求計(jì)算 P l a n 需求計(jì)算階段 下單階段 行動(dòng)階段? 生產(chǎn)進(jìn)度的控制 ? 六個(gè)進(jìn)度控制點(diǎn) ? 需求計(jì)算 (計(jì)劃 )階段工作 ? 下單階段工作 – 下單前動(dòng)作 – 下單動(dòng)作 ? 實(shí)際執(zhí)行階段工作 42 四、需求回溯與訂單凍結(jié) ? 物料的需求回溯 (requirement pegging) ? 訂單凍結(jié) 43 陸、產(chǎn)能需求與控制 44 一、物料需求與產(chǎn)能問(wèn)題 ? 產(chǎn)能需求的一般處理方式 – 閉環(huán)式的 MRP設(shè)計(jì) 生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能管控 下單管控產(chǎn)能需求物料需求生產(chǎn)日程是否可行O l i v e r W . W i g h t所建議的閉環(huán)M R P架構(gòu)45 二、現(xiàn)場(chǎng)排程與產(chǎn)能控制 (IO控制 ) 1. 現(xiàn)場(chǎng)的排程與管控 2. 投入 產(chǎn)出控制 工作中心投入工作量產(chǎn)出工作量各日工作負(fù)載預(yù)計(jì)實(shí)際差異* 所有工作量都以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算46 三、 MES與限產(chǎn)能排程 ? MES(製造執(zhí)行系統(tǒng) ) ? 現(xiàn)場(chǎng)資訊及通訊 ? 有限排程 (Finite scheduling)排序法 ? 有限排程法與現(xiàn)場(chǎng)管理整合 47 四、先進(jìn)排程技術(shù) (APS)與限制理論 1. 限制理論 (TOC,theory of constraints ) 鎖定限制何在如何突破限制如何善用限制減少限制壓力48 2. DBR ? 緩衝 (Buffer) ? 繩索 (Rope) ? 鼓聲 (Drum) 3. APS 出貨出貨緩衝CC R目的在保護(hù)C CR之順利運(yùn)作B u f f e rR o p eR o p e以確保整體製程的同步化D r u m判定何時(shí)投投料以避免過(guò)早投料49 柒、銷售及營(yíng)業(yè)規(guī)劃 (SOP) 50 一、銷售及營(yíng)業(yè)規(guī)劃 (SOP) ? SOP簡(jiǎn)介 異動(dòng)處理採(cǎi)購(gòu)管理產(chǎn) 銷安 排企業(yè)中長(zhǎng)期規(guī)劃功能整合企業(yè)模式調(diào)整策略整合倉(cāng)儲(chǔ)管理銷售管理成本會(huì)計(jì)財(cái) 務(wù)管 理會(huì)計(jì)總帳製程管理研發(fā)管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)排程融 資理 財(cái)產(chǎn) 品規(guī) 劃資 源管 理物 料規(guī) 劃功能強(qiáng)化產(chǎn) 銷整 合 規(guī) 劃模式運(yùn)作供應(yīng)鏈管 理
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