【文章內容簡介】 0泵為例，其排量與混凝土173。 的施工性能、輸送距離的關系173。 見圖。173。 b、混凝土的水平運距須根據管的類型進行換算： *按《施工手冊》第四分冊數據，軟管長 5~8m，水平換算長度 ，173。 **表中數據按坍落度 18~220，水泥用量不少于 300Kg/m3的條件得出，若實際情況與表中差別較打時，應現場試驗并作調整。類別 單位 規(guī)格（ mm） 水平換算長度（ m）向上垂直管每米Φ100 Φ125 Φ150 錐形管 每根Φ175~150 Φ150~125 Φ125~100 彎管 每根 R=500 90176。： 12； 135 176。： 6； 165 176。： 2R=1000 90 176。： 9； 135 176。： 150176。： ； 165176。； 軟管 每根 L=3000 L=5000 c、豎向管道布置應固定牢固，輸送泵出口處的管道混凝土的壓力較大，為避免發(fā)生大的晃動， 宜按以下方式作 好支架?；? 凝土向上輸送時，泵前應有 一定長度的水平管段 ，克服 “背壓 ” 對混凝土排量的影響。173。 d、管道布置要盡可能的減少彎頭，有條件時應優(yōu)先采用布料機。布料機不得直接支承在鋼筋上，應對支承處作好加固。173。 d、管箍必須與管道的規(guī)格相匹配，保證連接牢固、嚴密不漏漿，水平管道要有支架，豎向管道要有專用的支架或固定在結構上。在泵出口及豎直管道要承受較大的壓力，使用時間較久或有明顯磨損的管道不宜用于這些部位。173。 173。 ② 、采用泵送混凝土要防止堵管173。 a、混凝土應有良好的施工性能，粗骨料粒徑應與輸送管內徑相匹173。 配，不得混入大的骨料。（通常采用 Φ125內徑的管可以采用 173。 的骨料，但在受料斗上要設格柵。防止大直徑物料混入）。173。 b、夏季應避免輸送管受到暴曬，須用濕麻（草）袋覆蓋輸送管道，并注意淋水降溫，以免溫度升高加劇坍落度擴展度損失，造成堵管173。 c、合理有序的組織混凝土施工，作到不壓車、不待料，混凝土出機到泵送應在規(guī)定的時間完成。 （ P275表） 因故停泵時每隔 10min開動輸送泵，反復推吸一次，防止混凝土板結，注意不可露出料斗的出料口，以免空氣進入，形成氣塞而堵泵或噴出。停置超過 1h 應拆除、清理管道，重新泵送。173。 d、管內清除的混凝土不得進入尚未澆筑的模板內。173。 梁鈑混凝土澆筑要點：173。 ① 、注意對鋼筋和予留予埋件的成品保護，操作人員及設備不得損傷、碰動。不得踩塌板的負彎矩鋼筋。173。 ② 、在予留予埋件幾予留連接鋼筋附近要均勻下料、小心振搗，不得推擠、碰動造成移位。澆筑完有予留予埋和連接鋼筋的部位，應進行必要的復核和校正。173。 ③ 、梁采用分層下料、173。 插入式振動器振搗，應173。 根據梁的截面尺寸和配173。 筋情況選擇振動棒的型173。 號，振搗要適度，不可173。 漏振、過振。在梁支座173。 等鋼筋較密集部位，有173。 可能出現卡住骨料的情173。 況宜輔以人工插搗以免173。 過振出現離析。173。 173。 ④ 、二次振搗：梁與板交接部位易出現塑性沉縮裂縫、 板面也因沉縮和早期的失水收縮出現塑性裂縫，這些裂縫都需要和可以通過適時的二次振搗加以消除。二次振搗可以拆用平板振動器、人工拍實抹平和收光機壓抹。173。 養(yǎng)護：173。 混凝土成型后從硬173。 化到強度和其他性能173。 的發(fā)展，需要在一個173。 適宜的溫度、濕度環(huán)173。 境養(yǎng)護。173。 溫度低于 5℃ 強度基本上停止173。 發(fā)展，迅速失水會嚴重地影響173。 混凝土水化的進程。保濕養(yǎng)護173。 對混凝土內部水化的進行是十173。 分必要的。173。 （圖示條件： W/C=，水泥用量 330Kg/m3，坍落度 90mm，含氣量 4%。常規(guī)保濕養(yǎng)護 7d， R 28=32Mpa，持續(xù)在空氣中養(yǎng)護， R28=16Mpa。）173。 173。 早期的保濕養(yǎng)護對于控制混凝土的塑性收縮裂縫和失水干縮有重要的意義。173。 梁板結構混凝土裂縫的防治：173。 混凝土結構裂縫出現受到環(huán)境、設計、材料、施工等多種因素綜合的影響，是當前工程界的一項重大技術難題。在《混凝土結構耐久性設計施工技術指南》指出了根據環(huán)境的作用條件按耐久性設計應考慮的相關指標。除去環(huán)境作用的影響以外，影響裂縫出現的因素有：173。 ① 、設計因素 —— 結構體系、結構構造、配筋率。173。 ② 、材料因素 —— 應用高性能混凝土，混凝土配合比優(yōu)化；173。 ③ 、施工因素 —— 連續(xù)澆筑不出冷縫，作好二次振搗，作好早期保濕養(yǎng)護或保濕蓄熱養(yǎng)護，控制施工荷載。圖一、樓面貫穿裂縫，可見出現塑性收縮裂縫后試圖用錘擊封閉（未果）的痕跡圖二、樓板上明顯可見的錘擊封閉塑性裂縫的痕跡 （此圖所示為封閉成功的塑性裂縫）。二次振搗和早期保濕養(yǎng)護與裂縫的關系：173。 試驗用的 C40 混凝土，按初凝 8h配制，初始173。 坍落度 / 擴展度 =245 / 650 。無離析、泌水、板結情況，和易性良好； 173。 試驗用的 C40 混凝土，按初凝 8h配制，初始173。 坍落度 / 擴展度 =245 / 650 。無離析、泌水、板結情況，和易性良好； 173。 用平板測試法在兩個 60060050的測試框 內裝混凝土，一個暴露在空氣中一個用塑料膜嚴173。 密覆蓋， a、 圖中的溫度 濕度計指示的溫度為 39℃ 、濕度為 50% 。試驗期間因有云和無云溫度變動在 32~39℃ ，因有風和無風濕度變動在 40~60% 。 b、塑料薄膜覆蓋的試件，入模 4h還具有塑性；且未見任何肉眼可見裂縫。 c、 右邊暴露的試件入模 ；在入模 2h時，對該試件左半邊拍實、壓抹使裂縫閉合。入模 4h后右邊未壓抹的半邊板裂縫繼續(xù)發(fā)展增多、變長、變寬（ ≈）；壓抹過的半邊板上又出現了細裂縫。放置室外 3d，復塑的板有氣泡無裂縫，二次壓抹的半塊板上縫最大寬度 ，總長220mm；未二次壓抹的半塊板上最大裂縫寬 .，總長 1850mm） d、試驗表明了在同樣的溫度條件下，混凝土失水對裂縫出現的影響。 樓面梁板結構的施工荷載一般大于使用荷載，在梁板結夠澆筑后，往往施工現場在沒有采取任何措施的情況下，在不足一天齡期，即往樓面上吊運架料、鋼筋，以致造成樓面裂縫。需要控制施工荷載或采取相應的措施。當上層的偏大的施工荷載不可避免時，應采取必要的加固措施。施工荷載不當引起的樓面干縮裂縫發(fā)展成為貫穿裂縫（局部放大）。 173。 工程實例 1 C40 水泥 390，粉煤灰 80，水 180。坍落度 180173。裂縫的長度在 500mm~1400mm、最大寬度在 ~。C40，坍落度 180~200 ，水泥 270，礦物粉 80，粉煤灰 110；梁側增加了構造鋼筋173。 工程實例 2C35 ，水泥用量 3粉煤灰 100，水 180。坍落度 180~200五、豎向結構澆筑 本段適用于砌體的構造柱、框架柱和墻的澆筑。 、構造柱澆筑： 構造柱是先砌后澆 —— 磚或砌塊按先退后進砌成 “馬牙槎 ”，再按施工縫處理要求清理構造柱接頭，理順拉墻鋼筋，綁扎構造柱鋼筋，立模板、澆筑混凝土。 構造柱混凝土強度等級不高、截面尺寸不大、單根柱方量不大，無論是自拌混凝土還是予拌混凝土，都應運至澆筑位，人工下鍬，分層振搗密實。 構造柱拆模后，應按規(guī)定進行養(yǎng)護。173。 、框架柱的澆筑173。 框架柱的高度一般都在 3m以上，關于混凝土的落料高度，多少年的規(guī)定都是不得超過 2m，實際上由于混凝土施工性能的改進，落料高度早已超過此一限值，應以多少為度，尚需探討商定，以確保不離析為度。173。 柱澆筑應分層下料、分層振搗，下料厚度不宜超過振動棒長（一般以最下一層不超過 ，以上各層不超過 ）為度。但當前的通病是一次下料過多、裝料高度過大，對采用泵送的中、小截面柱尤為明顯，或使模板受到過大的側壓力產生變形、漏漿乃至爆模；或振搗不實；或因振動棒埋入過深，有較密的復合柱箍時出現卡棒的嚴重情況。173。 截面尺寸較大、高度較大的柱，澆到柱頂時應注意浮漿的處理，泵送混凝土尤應注意。173。 采用自拌的塑性混凝土澆筑時，振搗要快插慢拔，防止出現插孔。采用泵送混凝土要注意對模板適時進行二次振搗，防止箍筋下出現沉縮裂縫。 、墻澆筑 宜采用布料機布料。采用布料機在混凝土供應和澆筑能力能滿足需要時，宜采用水平分層的方式進行澆筑。不能水平分層時，應采用斜向分層水平推進的方式澆筑。無論采用那種方式，分層的厚度以不超出棒長為度。 墻有洞口留置的部位，要避免在洞口下方出