【文章內容簡介】 圖 ｅ ： 沒有 相關性χУχУχУχУχУ散點圖χУ特點１． 從分布的形狀 ,可以知道改善的方法 。２． 一眼就能看出平均值與規(guī)格中心值的差異大小 。３． 一眼就能看出是否的不合格證數(shù)據(jù) 。 .部件Ｈ尺寸的直方圖時間 6/1～ 6/12 工 程 加工Ａ班作成日 6/15 作成者：本田記入標題柱間不要抬高記入規(guī)格線記上數(shù)據(jù)的履歷、周期、對象物、作者等等1520105 0（件）度 數(shù)規(guī)格上限値2575 122 168 214 26099 145 191 237 283n＝ 100χ ＝ 176μm√ ＝ 45μm規(guī)格下限值Ｈ 尺　寸 法記入平均線記上平均值、測定單位規(guī)格外帶有色彩勿忘零記入特性值χ區(qū)間的寬度為數(shù)據(jù)單位測定的整數(shù)倍記入必要事項 數(shù)椐 （ n） 平均値（ χ ） 標準偏差 （ √ ） 等等數(shù)據(jù)必須在 50～ 200　 左右直方圖1．３?。眩闷叽蠊ぞ?　特點 一眼就能看出各項目的水平 ,并通過圖形的大小進行評價 。QC小組的無形效果作成日： 1988年４月４日作成者：阿波野上司的支援記入尺度，刻度認為最好的經(jīng)驗協(xié)作度責 任感伙伴意識會合的愉快感繼續(xù)熱情收集關聯(lián)項目項目分割均衡５活動前活動后表示數(shù)據(jù)的區(qū)分重要的項目位于圓上側的軸上成員的發(fā)言度４３２１雷達圖1．３?。眩闷叽蠊ぞ?　■事例將數(shù)據(jù)的大小 、 變 化、 比例等表示成圖表 ， 使數(shù)據(jù)的構造和情況令觀察者可一目了然。各銷售店的銷售臺數(shù)組裝零件的不合格率的推移1．３?。眩闷叽蠊ぞ邎D表考察目標（臺 ）達成目 標 的只有 Ｇ銷 售店，其他的 銷 售店需要 給 予支援 。期 間 ：○○ 年 △△ 月～ ○○ 年 ◎◎ 月編制日期 ：○○ 年 ◎◎ 月編 制 者 ：本田 太郎銷售臺數(shù)基線(總是為零 ) 銷售店考察柱子的間隔最好是柱子寬度的 １／２0（％）目標制作日期 ：○ 月 △ 日制作者 ：本田 太郎不合格率制造月１ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８○○ ／ （月）　4月無法達成目標? 4月分配來的新職員的操作熟練度上有問題　　? ４／１９～ 實施對策。特點 根據(jù)點的高低 ,可以比較數(shù)據(jù)的大小 ,同時可以發(fā)現(xiàn)隨著時間的推移 ,數(shù)據(jù)發(fā)生的趨勢 。Ａ 產(chǎn)品生產(chǎn)推移圖表４ ５ ６ ７ ８ ９ 10 11月100 200 300 0 (臺 ) ＝ 208Ave月單位表示其項目的下側，一個是開始，一個是結束１９８７年４月１日～１０月３１日作成日：１９８７年１１月５日作成者： 平 田產(chǎn)量所示值的點 一旦進入平均值即容易理解折線圖1．３?。眩闷叽蠊ぞ?　1．３?。眩闷叽蠊ぞ呖刂茍D＊　 ３σ規(guī)則　　管理限界 線位于 中心 線 177。3σ的位置，設定有界限線的過往狀況不發(fā)生變化的話， 所繪制的點超出該線的機率為每 1000次中存在 3次 （ 偏離 %的概率 ） 左右 。根據(jù)點的 位置、 排列方法盡早地發(fā)現(xiàn) 工程 的異 常， 并調查其 原因， 采取對策以防止再次發(fā)生，使 工程 維持穩(wěn)定 狀態(tài) 。中心線 CL上控制界限 UCL下控制界限 LCL偶然原因 偏差的范圍９９．７ %異常原因 偏差的范圍上限標準線下限規(guī)格線異常原因 偏差的范圍1．３　ＱＣ七大工具UCLCLLCLUCLCLLCLUCL與 CL 的寬度 1/3UCLCLLCLUCL與 CL的寬度 1/3UCLCLLCLUCLCLLCL① 　 點子落在控制界限線以外的情況UCLCL5個點的鏈 (警戒 )7個點的鏈 (異常 ) LCL② 　 出現(xiàn)了連續(xù) 7個以上排列在一起的情況 ③ 　 點子靠近控制界限線的情況④ 　多數(shù)點靠近中心線的情況 ⑤ 　有傾向性的情況　(連續(xù) 7個點呈現(xiàn)上升或下降 )⑥ 　有周期性的情況＊　 被認為不處于穩(wěn)定狀態(tài)的判定標準控制圖　管理圖的識別方法管理圖不是只為了看看而已，而是以管理工序為目的的。如果有異常就要對工序采取有效措施，也就是１、從管理圖中的圖示點的移動，充分掌握工序的狀況２、對偏離管理工序要采取適當措施 　　　　　　　　　　　　　　管理狀態(tài)的判定　　判定工序是否處于管理狀態(tài)的基準　?。?、圖示點不超出管理界限 （即沒有超出管理的點 ）　　　　　但是出現(xiàn)如下的情況也可判定為處于 受控狀態(tài)　　　　　?連續(xù) 25點以上在界限內時 (界限指 :UCL～ LCL)　　　　　?連續(xù) 35點中界限外的點在一點以內　　　　　?連續(xù) 100點中界限外的點在 2點以內　　２、點的排列方式中無鏈、傾向、周期 等的現(xiàn)象1．３?。眩闷叽蠊ぞ弋惓?）　鏈中心線單側出現(xiàn)連續(xù)點2）傾向　　圖示點連續(xù)上升或下降3個點長度的鏈長度為 5個點的鏈 （警戒 ）7個點長度的鏈 （異常 ）連續(xù) 7點下降 傾 向（ 異 常 ）3）周期　　　以日期、星期為周期4）中心線的單側圖示點連續(xù)出現(xiàn)時，判斷為 不在管理狀態(tài)：　　　?連續(xù) 11點中 10點以上　　　?連續(xù) １4點中 12點以上　　　?連續(xù) １7點中 14點以上　　　?連續(xù) 20點中 16點以上　　 連續(xù) 11點中 10點 處于中心線單側 （異常 ）5）經(jīng)常出現(xiàn)圖示點跟管理界限線接近時　　　?連續(xù) 3點中 2點　　　?連續(xù) 7點中 3點　　　?連續(xù) 10點中 4點6）全部的圖示點集中在中心線附近時1．３?。眩闷叽蠊ぞ?σ2σ3σ1σ2σ3σUCLLCLUCLLCLUCLLCLUCLUCLCLLCLCLCLCLCL1σ2σ3σ1σ2σ3σUCLLCLCL特點 用圓表示整體 ,用扇形表示各項的比率 ,容易看清整體與部分、部分與部分的比率。各種項目所占 比率內圓與外圓的比率最好為１：３n＝ 520品質33％成本25％生產(chǎn)量13％安全 8％其它21％作成日： 1988年４月４日作成者： 平田總數(shù)在內項目與比率在內項目的比率以大向右轉其基線從內圓開始垂直其它比率，即使是高也為后餅圖1．３?。眩闷叽蠊ぞ?　按機械 材料 作業(yè)方法等對 特性（結果） 進行分組， 通過 比較以找出其異常的發(fā)生 原因。1．３　ＱＣ七大工具層化分 類項 目 要 因① 按作 業(yè) 者 人、年 齡 、經(jīng)驗 年數(shù)、新 職員 、經(jīng)驗 豐富者、班 組 。② 按機器 設備 加工機