質(zhì)量檢驗知識培訓(xùn)ppt33頁)(編輯修改稿)
2025-02-09 02:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 檢驗誤差及其分類 ： 1. 技術(shù)性誤差 ： 檢驗人員缺乏檢驗技能造成的誤差 2. 情緒性誤差 ： 檢驗員馬虎大意 、 工作不細(xì)心造成的檢驗誤差 3. 程序性誤差 ： 生產(chǎn)不均衡 、 加班突擊及管理混亂所造成的誤差 4. 明知故犯誤差 ： 檢驗人員動機(jī)不良造成的檢驗誤差 ? 檢驗誤差的指標(biāo)及考核方法 1. 檢驗誤差概括分為漏檢 、 錯檢 2. 測定和評價檢驗誤差的方法 ：重復(fù)檢查 、 復(fù)核檢查 、 建立標(biāo)準(zhǔn)品 3. 考核注意事項： 質(zhì)量檢驗部門和人員不能承包企業(yè)或車間的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) ； 關(guān)于檢驗人員和操作人員的責(zé)任界限問題 第三部分 質(zhì)量 檢驗 的組織工作 1. 質(zhì)量 檢驗的 方式 2. 基本 檢驗 類型 質(zhì)量檢驗的方式 按檢驗的數(shù)量劃分全數(shù)檢驗 、 抽樣檢驗 。 ? 全數(shù)檢驗：比較可靠同時能提供較完整的檢驗數(shù)據(jù)，獲得較全面的質(zhì)量信息 ； ? 缺點： 1. 檢驗的工作量大； 2. 檢驗的周期長； 3. 檢驗的成本高； 4. 要求檢驗人員和設(shè)備較多； 5. 較大的漏檢率和錯檢率； 6. 全檢不適用于具破壞性檢驗項目 。 質(zhì)量檢驗的方式 ? 全檢適用于下面幾種場合 1. 精度要求較高的產(chǎn)品或零、部件； 2. 對下道或后續(xù)工序影響較大的尺寸部位； 3. 手工操作比重大、質(zhì)量不夠穩(wěn)定的工序； 4. 一些批量不大，質(zhì)量方面無可靠保證的產(chǎn)品（包括零、部件）和工序； 5. 采用挑選型抽樣方案時，對于不合格的交驗批，要進(jìn)行 100％的重檢和篩選 。 質(zhì)量檢驗的方式 ? 抽樣檢驗：抽樣檢驗是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計的原理所預(yù)先制定的抽樣方案。從交驗的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取部分樣品進(jìn)行檢驗，根據(jù)樣品的檢驗結(jié)果，按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則，判定整批產(chǎn)品是否合格，并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品，或采取其他處理方式。 ? 抽樣檢驗的主要優(yōu)點是，明顯節(jié)約了檢驗工作量和檢驗費用，縮短了檢驗周期，減少了檢驗人員和設(shè)備。特別是屬于破壞性檢驗時，只能采取抽樣檢驗的方式。抽樣檢驗的主要缺點，是有一走錯判的風(fēng)險。例如將合格錯判為不合格，或把不合格錯判為合格。雖然運用數(shù)理統(tǒng)計理論，在一定程度上減少了風(fēng)險，提高了可靠性，但只要使用抽樣檢驗方式，這種風(fēng)險就不可能絕對避免。 1 、質(zhì)量檢驗的方式 ? 抽樣檢驗適用于下面幾種場合： 1. 生產(chǎn)批量大、自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序； 2. 帶有破壞性檢驗的產(chǎn)品或工序； 3. 外協(xié)件、外購件成批進(jìn)貨的驗收檢驗； 4. 某些生產(chǎn)效率高、檢驗時間長的產(chǎn)品或工序； 5. 檢驗成本太高的產(chǎn)品或工序； 6. 產(chǎn)品漏檢少量不合格品不會引起重大損失的產(chǎn)品，如某些銷子、墊圈、螺釘螺帽等大批量標(biāo)準(zhǔn)零件等 。 質(zhì)量檢驗的方式 ? 按質(zhì)量特性值劃分 1. 計數(shù)檢查：包括計件檢查和計點檢查，只記錄不合格數(shù)（件或點），不記錄檢測后的具體測量數(shù)值。 2. 計量檢驗：計量檢驗就是要測量和記錄質(zhì)量特性的數(shù)值，并根據(jù)數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)對比， 判斷其是否合格。這種檢驗在工業(yè)生產(chǎn)中是大量而
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