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正文內(nèi)容

質(zhì)量檢驗試驗與統(tǒng)計技術簡介(編輯修改稿)

2025-02-09 02:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ( 2)其次按照質(zhì)量記錄控制程序要求,對上述六種檢驗和試驗記錄進行標識、收集、編目、歸檔、貯存、防護、借閱和處理的管理。 ( 3)按檢驗和試驗程序及檢驗規(guī)程將其中規(guī)定的記錄及時傳遞其它部門,以及上報企業(yè)領導。 檢驗證書及印鑒的管理 中宇冷氣科技發(fā)展有限公司 第二章 質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系 (1)合格證書 。 (2)合格證標簽 。 (3)檢驗證書的管理 。 (4)檢驗印鑒的管理 檢驗和試驗狀態(tài) 根據(jù)程序文件或質(zhì)量計劃規(guī)定,檢驗狀態(tài)一般分以下四種; ( 1)產(chǎn)品未經(jīng)檢驗或待檢的; ( 2)產(chǎn)品已經(jīng)檢驗但尚未判定的; ? 不合格品的控制及檢驗和試驗狀態(tài)的管理 中宇冷氣科技發(fā)展有限公司 第二章 質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系 ( 3)產(chǎn)品通過檢驗合格的; ( 4)產(chǎn)品經(jīng)檢驗判定為不合格的; 檢驗和試驗狀態(tài)的管理: ( 1)在程序文件中規(guī)定標識的形式,可用標簽、印章、生產(chǎn)路線卡、 劃分存放區(qū)域等方法標明以上四種狀態(tài); ( 2)做好標識保護,防止涂改,丟失、消失而造成誤用或混用; ( 3)檢驗部門指定專人管理檢驗狀態(tài)標識的發(fā)放和控制。 不合格品的控制: 中宇冷氣科技發(fā)展有限公司 第二章 質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系 不合格即未滿足要求。 根據(jù) ISO9001: 2023標準的要求,企業(yè)應制定《不合格品控制 程序》,并規(guī)定有關職責和權限,采取下列一種或幾種方法,處置不 合格; ( 1)采取措施,消除發(fā)現(xiàn)的不合格; ( 2)經(jīng)有關授權人員批準,適用時經(jīng)顧客批準,讓步使用,放行或接收不合格品; ( 3)采取措施,防止不合格品的非預期使用或應用。 中宇冷氣科技發(fā)展有限公司 第二章 質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系 由程序文件規(guī)定的授權人(或部門)主持不合格品的評審,并按程序文件要求由各責任部門負責對不合格品進行返工、返修、報廢、重新加工等事項的實施。 不合格品的評審和處置有如下幾種: ( 1)返工;(返工后須經(jīng)檢驗,符合規(guī)定要求即合格后才能轉(zhuǎn)序。 ( 2)返修;(返修后須經(jīng)檢驗,雖不符合規(guī)定要求,但能滿足預定的使用要求,經(jīng)檢驗符合放寬的規(guī)定后才能轉(zhuǎn)序; ( 3)讓步接收或降級使用。( 4)拒收或報廢。 ( 5)采取糾正措施和預防措施,規(guī)定責任部門執(zhí)行。質(zhì)量管理部監(jiān)督檢查,使出現(xiàn)的質(zhì)量異常得到及時改進。 中宇冷氣科技發(fā)展有限公司 第二章 質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系 工序質(zhì)量檢驗與工序質(zhì)量控制 工序質(zhì)量及其控制,應由生產(chǎn)制造部門負責,或由工藝技術部門 負責(包括工藝文件、質(zhì)量控制文件)或由工藝技術部門和生產(chǎn)制造 部門聯(lián)合對生產(chǎn)加工過程(工序)的質(zhì)量實施有效的質(zhì)量控制。 ? 工序質(zhì)量檢驗與工序質(zhì)量控制 工序質(zhì)量控制概述 工序質(zhì)量屬于制造質(zhì)量范疇,它主要指產(chǎn)品或工序質(zhì)量特性符合設計規(guī)格與工藝標準的程度。 中宇冷氣科技發(fā)展有限公司 第二章 質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系 ? 工序質(zhì)量的波動性 工序質(zhì)量總是有波動的,其波動性一般遵循著一定的統(tǒng)計規(guī)律。 工序質(zhì)量波動有兩種表現(xiàn)形式:正常波動與異常波動。 生產(chǎn)實踐表明,工序質(zhì)量的波動是由于工序因素人、機、料、 法、環(huán)和檢測(簡稱 5M1E)發(fā)生變化而引起的。我們把上述 6個因素 限制在一定范圍內(nèi),使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求,稱為工序質(zhì)量控制。 如何對影響工序質(zhì)量的因素進行控制? ( 1)對人的因素控制 對各類員工進行上崗、轉(zhuǎn)崗培訓,經(jīng)考核合格方能上崗。對特殊工種 中宇冷氣科技發(fā)展有限公司 (如焊接)還應培訓考試取得資格證書。對各類人員,根據(jù)需要進行專業(yè)技術和統(tǒng)計技術培訓。 第二章 質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系 ( 2)設備(機器)因素的質(zhì)量控制 ①設備的選用:應符合零部件加工及質(zhì)量特性值的要求。 ②設備的維護保養(yǎng):建立清掃、檢查、潤滑、緊固、調(diào)整、修理 等項目的《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》,由車間領導和專門管理人員 進行管理。 ( 3) 材料因素的質(zhì)量控制:主要嚴格管理材料的訂購、進貨檢驗、 入庫、保管、發(fā)料的質(zhì)量。 ( 4)作業(yè)方法因素的控制:規(guī)定程序的所有工藝規(guī)程、工藝守則、產(chǎn) 中宇冷氣科技發(fā)展有限公司 第二章 質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系 品加工作業(yè)指導書等工藝文件均是生產(chǎn)制造的依據(jù)。因此作業(yè)方法因 素的控制,主要控制好這些文件的編制、審核、批準,以及工藝文件 的修改。同時監(jiān)督和檢查操作人員執(zhí)行工藝文件情況,并與企業(yè)的經(jīng) 濟責任制加以嚴格考核等方法聯(lián)系。 ( 5)環(huán)境因素的質(zhì)量控制: ①文明生產(chǎn):包括廠區(qū)環(huán)境文明,作業(yè)環(huán)境文明和崗位操作文明三個方面; ②均衡生產(chǎn):包括編制合理的生產(chǎn)作業(yè)計劃,及時進行平衡與調(diào)度; ③定置管理:即對人、物、場所結合狀態(tài)進行科學地確定其擺放區(qū)域或固定位置的管理。 中宇冷氣科技發(fā)展有限公司 第二章 質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系 ( 6)檢測因素的質(zhì)量控制: ①合理的選用和配置相應的檢驗、測量和試驗設備; ②對檢驗、測量和試驗設備按規(guī)定進行周期檢定; ③規(guī)定檢驗、測量和試驗設備的檢定過程,包括:對設備型號、標識、地點、檢定周期、校驗方法、驗收準則等。 ④制定檢驗、測量和試驗設備的維護規(guī)范,加強維護管理; ⑤提供適宜的設施和環(huán)境條件,保證檢驗、測驗、和試驗設備在符合規(guī)定的條件下工作; ⑥做好并保存檢驗、測量和試驗設備的檢定或校準記錄。 工序質(zhì)量控制的主要內(nèi)容和方法 ( 1)工序能力 中宇冷氣科技發(fā)展有限公司 第二章 質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理體系 工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的實際加工能力。這是一種工序固 有的再現(xiàn)性或一致性的能力。 工序能力數(shù)量表示:常用質(zhì)量特性值分布的 6倍總體標準偏差值來 表示,即工序能力 =6σ。當工序處于受控狀態(tài)下,可用樣本的標準差 s來代替總體的標準差。那么,工序能力 =6s,以 B表示工序能力, B=6s。顯然, B越小,工序能力越強。 工序能力指數(shù),以符號 CP表示,它是表示工序能力滿足公差范圍 要求程度的量值。即 CP=T/ 6σ ( T— 公差范圍; σ— 總體標準偏差) 中宇冷氣科技發(fā)展有限公司 第三章 統(tǒng)計抽樣檢驗 ? 計數(shù)調(diào)整型抽檢檢驗標準 GB2828的使用。 檢索抽樣檢驗方案的先決條件 ①批量 N:交驗批必須是由質(zhì)量均勻的產(chǎn)品所構成的。 批量 N的大小要適宜。 ②合格質(zhì)量水平 AQL,也稱可接受的質(zhì)
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