【文章內(nèi)容簡介】 書之評價(jià)與獎勵n 品管圈活動發(fā)表會的評價(jià)與獎勵n 確認(rèn)推行效果以及進(jìn)行提案審查3/16/2023 59品管圈活動的引進(jìn)步驟n 回饋與糾正n 推行幹事、輔導(dǎo)員、小組長等的問題檢討與改進(jìn)n 品管圈活動推行委員會檢討修訂實(shí)施辦法n 推行步驟各階段的改正3/16/2023 60QC小組活動的過程目標(biāo)達(dá)到 ?3/16/2023 61No老 QC七大手法 新 QC七大手法 其他方法分層法調(diào)查表排列圖因果圖直方圖控制圖散佈圖系統(tǒng)圖關(guān)聯(lián)圖親和圖矩陣圖矢線圖PDPC矩陣數(shù)據(jù)分析簡易圖表正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)違法水平對比法頭腦風(fēng)暴法流程圖1 選題 ● ● ● ○ ○ ○ ● ○ ●2 現(xiàn)狀調(diào)查 ● ● ● ○ ○ ○ ● ○ ●3 設(shè)定目標(biāo) ○ ● ○4 分析原因 ● ● ● ●5 確定主要原因○ ○ ●6 制定對策 ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ●7 按對策實(shí)施 ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ●8 檢查效果 ○ ○ ○ ○ ○ ● ○9 制定鞏固措施○ ○ ● ●10 總結(jié)和下一步打算●QC活動常用工具3/16/2023 62QCC活動示例n ..\newqc7\3/16/2023 63品管圈持續(xù)發(fā)展（一）n 成功之道n 健全推行組織n 貫徹目標(biāo)管理n 注重教育培訓(xùn)n 建立良好的人際關(guān)係n 關(guān)心標(biāo)準(zhǔn)化n 有效激勵3/16/2023 64品管圈持續(xù)發(fā)展（二）n 品管圈不成功的原因n 管理者沒有推行意願n 組員沒有興趣n 小組長缺乏領(lǐng)導(dǎo)能力n 圈會議小組長或輔導(dǎo)員唱獨(dú)腳戲n 改善效果不顯著n 沒有時(shí)間開會n 輔導(dǎo)員有名無實(shí)n 資料蒐集困難n 活動形式化3/16/2023 65品管圈活動的總評n 品管圈是由基層員工積極主動的提出各項(xiàng)的項(xiàng)目改善，但是後來在美國以及其它的國家常發(fā)現(xiàn)員工的積極性並不像日本那麼高，所以後來有些公司改用課題達(dá)成型的 QCC活動，由公司領(lǐng)導(dǎo)依據(jù)各項(xiàng) “公司層級資料 ”識別出各項(xiàng)可能的改善機(jī)會，和各個(gè)相關(guān)人員討論後設(shè)定各項(xiàng)課題來達(dá)成。n 美國當(dāng)時(shí)導(dǎo)入ＱＣＣ的活動時(shí)，成效也不是很好，所以後來改開始推動 SIX SIGMA活動3/16/2023 666σSix Sigma3/16/2023什麼是 6σ3/16/2023 686sigma概念 Ⅰ3sigma水平的公司 6sigma水平的公司?銷售額中 10~15%是損失費(fèi)用?百萬中有 66,807個(gè)不合格品?依靠品質(zhì)檢查?保證高品質(zhì)需要很多費(fèi)用?不能按體系進(jìn)行?承認(rèn)并滿足于 99%?內(nèi)部決定 CTQ?銷售額中 5%是損失費(fèi)用?百萬中有 ?重點(diǎn)是使工序中不產(chǎn)生不良?保證高品質(zhì)所需費(fèi)用更低?使用測定，分析，改善，管理技法?不滿足于 99%?徹底地以顧客觀點(diǎn)來決定 CTQ4sigma的水平是 30頁報(bào)紙中有 1個(gè)錯字的品質(zhì)水平5sigma的水平是百科全書中有 1個(gè)錯字的品質(zhì)水平6sigma的水平是小規(guī)模圖書館中有 1個(gè)錯字的品質(zhì)水平3/16/2023 696sigma概念 Ⅱ3sigma水平的公司 6sigma水平的公司?每年有 54,000次的藥品調(diào)劑錯誤?每年護(hù)士或醫(yī)生的錯誤造成新生兒死亡 40,500名?每月有 2小時(shí)喝污染的食用水?每周有 2小時(shí)不能提供電話服務(wù)?每周飛機(jī)發(fā)生 5次著陸錯誤?每周發(fā)生 1350次外科手術(shù)事故?每小時(shí)遺失 54,000件郵件?25年中只生 1次藥品調(diào)劑錯誤?100年中護(hù)士醫(yī)生的錯誤造成新生兒死亡 3名?16年中只有 1秒鍾喝污染的水?100年中 6秒不能提供電話服務(wù)?美國所有航空公司 10年發(fā)生 1次著陸錯誤?20年發(fā)生一次外科手術(shù)事故?每年遺失 35件郵件3/16/2023 706sigma概念（使用工具）階段 ToolsDefine（ 定義）1)Process Mapping 3)Pareto Analysis2)Logic Tree4)QFD, FMEAMeasurement（ 測定）5)Gage RR7)Process Capability6)Rational SubgroupAnalysis（ 分析）8)Hypothesis Test10)Graph Analysis9)RegressionImprovement（ 改善）11)DoE(Design of Experiment)12)ANOVAControl（ 管理）13)SPC? 6sigma不同推進(jìn)階段中，改善問題使用的統(tǒng)計(jì)工具3/16/2023 71Y=f(x)Question 1)： Y或 X中對哪一個(gè)聚焦?Y ?X1…Xn?從屬變數(shù) ?獨(dú)立變數(shù)?Output ?Input?結(jié)果 ?原因?現(xiàn)象 ?根源問題?觀察監(jiān)視的對象 ?管理對象3/16/2023 72Y=f(x)n Question 2)假如 X良好的話，有沒有必要繼續(xù)實(shí)驗(yàn)及檢查 Y？n 6sigma活動是對根本原因的因素（ CTQ） 聚焦後，展開改善活動n 備註： CTQ Critical to Quality3/16/2023 736sigma各階段推進(jìn)內(nèi)容階段 展開內(nèi)容 FocusDefine(定義）1）確定問題點(diǎn) /具體改善目標(biāo)Measurement(測定）2）選定制品或工序的 CTQ3） 把握 Y的工序能力4）明確 Y的測定方法5）將 Y的改善對象具體化YYYYAnalysis(分析）6）明確改善 Y的目的7）明確影響 Y的因素YX1…Xn3/16/2023 74Improvement(改善）8)通過篩選抽出關(guān)鍵的少數(shù)因素9)把握關(guān)鍵的少數(shù)因素的相關(guān)關(guān)系10)工序最佳化 驗(yàn)證 (再現(xiàn)性實(shí)驗(yàn))X1…Xn致命的少數(shù)因素?cái)?shù) Xi致命的少數(shù)因素?cái)?shù) XiControl(管理 )11)確立對 X的測定系統(tǒng)12)確立對關(guān)鍵的少數(shù)因素的管理方法13)確立關(guān)鍵少數(shù)因素的工序管理系統(tǒng)及事後管理致命的少數(shù)因素?cái)?shù) Xi致命的少數(shù)因素?cái)?shù) Xi致命的少數(shù)因素?cái)?shù) Xi6sigma各階段推進(jìn)內(nèi)容3/16/2023 75? 6Sigma Process是以 DMAIC5階段構(gòu)成并經(jīng)過重要的 13步驟? 6Sigma活動是通過現(xiàn)象分析，展開問題，查明臨時(shí)性因素，以 DMAIC程序改善關(guān)鍵少數(shù)因素。? 先把握現(xiàn)象，能夠 1次性改善的部門采取 1次性改善活動；然後下一個(gè)階段再接著進(jìn)行改善活動。6sigma各階段推進(jìn)內(nèi)容3/16/2023 76 3/16/2023 773/16/2023 783/16/2023 793/16/2023 803/16/2023 813/16/2023 823/16/2023 833/16/2023 843/16/2023 853/16/2023 863/16/2023 876σand Continuous Improvementn A structured approach to continuous improvement (or “Six steps toward excellence)n Identify the product or service you providen Identify the customer their requirementsn Determine your needs suppliern Define the process for doing workn Eliminate defect source/optimize the processn Continuously improve the sigma levelσ3/16/2023 883/16/2023 893/16/2023 90Advantages of This Type of Approachn Have a mon languagen Sensitize the anization in the use of statistical toolsn Develop the internal supplier/customer relationshipn Benchmarkingn Promote working in teams3/16/2023 91The Process for Deploymentn Management involvementn Empowered teamsn Statistical “black belts”3/16/2023 92Why Have We Been Successful The Management Processn High level of management mitment and involvement.n Aggressive improvement goals set by Management Board and driven down through the anization.n Measurement of the total process from end to end.n Corporatewide uniform goals and mon metrics.n Management accountability for quality improvement.3/16/2023 93Why Have We Been Successful The Management Processn Quality improvement goals and plans integrated into business plann No formal anization changes to implement.n Part of everyone’s job.n Employee empowerment and involvement.n Extensive education and training supportn Recognition and awards.3/16/2023 94Management of the Improvement Processn Corporate review of Sectors quarterlyn Sector review of Group monthlyn Group review of products monthlyn Plant review of manufacturing lines weeklyn Manufacturing line review of process dailyn Same measurement– same improvement goal3/16/2023 95Employee Involvement Requiresn Awarenessn How are we doing?n How are the best class doing?n Trainingn Tools, Methodology, Metricsn High expectationsn Team goal settingn Communicationn Progre