【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0標(biāo)磚塊 /小時(shí) 絞刀直徑 500 毫米 最大擠出壓力 真空度 ≤ 92% 功 率 上級(jí) 55kw、下級(jí) 132kw 外形尺寸（長(zhǎng)寬高） 6572 2054 2504 總重量 第五章 廠址選擇與建設(shè)條件 第一節(jié) XX 市概況 XX 市位于山東省南部，南襟徐淮要沖，以滕薛故地為屏；北枕泰岱南脈，與魯南故地曲阜市毗鄰；東依沂蒙山區(qū)，和平邑、泗水二縣相連；西臨魯西平原，與兗州市、濟(jì)寧任城區(qū)、微山縣接壤。地理坐標(biāo)為東徑 116176。 44′ 30″ — 117176。 28′ 54，北緯 35176。9′ 12— 35176。 32′ 54″。境域東西最大橫距 63 公里，南北最大縱距 35 公里，總面積為 1613 平方公里。下 轄 14 鎮(zhèn) 3個(gè)街道辦事處， 892 個(gè)行政村、社區(qū)居委會(huì)。境內(nèi)居民以漢族為主，有少數(shù)民族 24 個(gè)，全市人口為 112 萬(wàn)人，其中少數(shù)民族人口 7039 人。市城區(qū)位于市境偏西北部，距山東省省府濟(jì)南市 180 公里，距濟(jì)寧市 (地級(jí) )中區(qū) 42 公里，是全市政治、經(jīng)濟(jì)、文化的中心。城區(qū)人文、自然景觀優(yōu)美和諧，獨(dú)具“山、水、圣人”的特色。 XX 市屬暖溫帶過(guò)渡型季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，雨量集中，水熱同步。年平均降水 毫米，年平均日照時(shí)數(shù) ，年平均氣溫 ℃ ，無(wú)霜期 202 天。地質(zhì)屬華北地臺(tái)型，沉積層厚度 2450 米，地 勢(shì)東高西低，境內(nèi)最高海拔 米，最低海拔 35 米，平均海拔 米。地型分為低山、丘陵、平原、洼地、水面五種類型。以京滬鐵路境內(nèi)段為界，鐵路以東和西南部為低山丘陵。約占總面積的 70％，鐵路以西為平原洼地，約占總面積的 30％。境內(nèi)山脈系泰山、蒙山分支，自東向西呈規(guī)律展布，分為嶧山、連青山、鳳凰山、尼山、昌平山、鳧山六個(gè)山系。全境共有大小山頭 190 余個(gè)，其中較大的山頭有 45 個(gè)。東部山區(qū)海拔多在 200— 300 米，最高的鳳凰山主峰海拔 米。水系屬 淮河流域，主要河流有泗河、白馬河等 40 余條，絕大部分屬季節(jié)性間歇河流，汛期有水，冬春干涸，源短流急，含沙量大。 XX市礦產(chǎn)資源豐富。主要位于 XX 市境內(nèi)的兗州煤田藏煤面積達(dá) 357 平方公里，煤層平均厚度 米，總儲(chǔ)量 33 億噸。煤種以低硫、低磷、低灰和高熱量著稱，是全國(guó)八大煤炭基地之一，XX 市境內(nèi)已有 7對(duì)礦井投入生產(chǎn)， 20xx 年產(chǎn)原煤 4453 萬(wàn)噸。大理石、花崗巖、石灰石、黃沙等礦產(chǎn)資源蘊(yùn)藏量也十分豐富。其中花崗石主要品種有 XX 紅、 XX 綠等國(guó)內(nèi)稀有品種。并有磁鐵、黃金等稀有金屬礦產(chǎn)資源待開(kāi)發(fā)。 第二節(jié) 建設(shè)條件 一、地理位置 本項(xiàng)目選址位于 XX 鎮(zhèn) 工業(yè)園內(nèi)。占地 30 畝。 二、交通狀況 本區(qū)所在的 XX 市現(xiàn)代交通發(fā)達(dá)。地處京滬鐵路和新日鐵路交匯處。全市形成鐵路、公路、內(nèi)河航運(yùn)縱橫交錯(cuò)、四通八達(dá)的現(xiàn)代交通網(wǎng)絡(luò)。 三、自然條件及水文地質(zhì) 自然條件 XX 市地處暖溫帶半濕潤(rùn)地區(qū)，季風(fēng)型大陸性氣候明顯，四季分明，雨量充沛，光照充足，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。 主要?dú)庀筇卣髦等缦拢? 累年極端最高氣溫 ℃ 累年平均氣溫 ℃ 累年極端最低氣溫 ℃ 累年最大降水量 累年平均降水量 累年最大一日降水量 累年平均風(fēng)速 50 年一遇 10m 高最大風(fēng)速 累年最大凍土深度 27cm 累年最大積雪厚度 15cm 水文地質(zhì) 地勢(shì)較平坦，地貌成因類為南四湖湖東沖積平原，地貌類型為微傾斜平地。 地下水屬潛水，以大氣降水灌溉為主要補(bǔ)給來(lái)源，以蒸發(fā)為主要排泄方式。地下水埋深約為 ～ ，地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性。 主要技術(shù)數(shù)據(jù) 基本風(fēng)壓： ㎡ （全國(guó)基本風(fēng)壓分布圖） 基本雪壓： ㎡ （全國(guó)基本雪壓分布圖） 河流 本基地位于 XX 市， XX 境內(nèi)河流屬淮河流域、京杭大運(yùn)河水系，水資源豐富。 地震烈度 地震烈度：按照《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5001120xx），山東省 XX 市抗震設(shè)防烈度為 6 度，設(shè)計(jì)基本地震加 速度值為，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。 四、外部配套條件 給水 項(xiàng)目廠區(qū)供水水源為自備水井，出水量為 10m3/h，項(xiàng)目用水有保證。 排水 本項(xiàng)目擬建廠址處城市污水收集管網(wǎng)已隨道路建設(shè)鋪至此處，本項(xiàng)目運(yùn)行中產(chǎn)生污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)可直接進(jìn)入城區(qū)污水管網(wǎng)送至污水處理廠。 供電 項(xiàng)目供電為 XX 市開(kāi)發(fā)區(qū)變電所，從廠外 10kV 劉集支線引入廠內(nèi)變配電室。經(jīng)廠區(qū)變配電室變壓為 380V/220V， 50Hz 低壓供廠內(nèi)各單體使用。廠內(nèi)需設(shè)有 2500kVA 變壓器 1 臺(tái)，可滿足本項(xiàng)目用電需求。 通訊 目前，有線、無(wú)線通 訊已覆蓋全區(qū)，同時(shí)基地正在實(shí)施互聯(lián)網(wǎng)信息建設(shè)，信息傳遞渠道暢通。 第六章 工藝技術(shù)方案 第一節(jié) 項(xiàng)目組成 本項(xiàng)目 位于 XX 鎮(zhèn) ，占地 30 畝， 新建廠房、倉(cāng)庫(kù) 、綜合服務(wù)樓等 ，購(gòu)置工藝設(shè)備裝置、配套公用設(shè)施， 并購(gòu)置加工設(shè)備，達(dá)到年產(chǎn) 150 套各類真空擠出機(jī)。 第二節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)方案 一、 設(shè)計(jì)原則 本項(xiàng)目根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)需求和企業(yè)現(xiàn)有條件進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化，盡快使各類礦用防爆電器等機(jī)電產(chǎn)品形成批生產(chǎn)能力。 本項(xiàng)目擬采用先進(jìn)的工藝方案，選擇工藝設(shè)備時(shí)既考慮設(shè)備的先進(jìn)性，同時(shí)考慮其適用性，經(jīng)濟(jì)合理地選擇工藝設(shè)備。 設(shè)計(jì) 中貫徹國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生和消防等所制訂的 “三同時(shí) ”原則。 二、技術(shù)要求 基本要求 磚機(jī)應(yīng)符合 JC343． 1 和本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。圖樣上未注公差尺寸的極限偏差，機(jī)械加工尺寸按 GB 1804中的 IT l4級(jí)執(zhí)行；非機(jī)械加工尺寸按 IT 16級(jí)執(zhí)行。磚機(jī)的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求： ； b．底座上應(yīng)有安裝檢測(cè)的基準(zhǔn)面； ； b．真空室有料位監(jiān)控裝置； ； d．便于安裝搬運(yùn)起吊； e．安全防護(hù)和過(guò)載保護(hù)。 主要零部 件要求 非減速器的齒輪材料應(yīng)不低于 JC 401． 2有關(guān) ZG310570 的規(guī)定，并調(diào)質(zhì)處理。齒輪糟度按 GB 10095 中的 8 級(jí)執(zhí)行。軸類件的材料應(yīng)不低于 GB 699有關(guān) 45 鋼的規(guī)定，并調(diào)質(zhì)處理。真空箱、受料箱和泥缸采用灰鑄鐵件時(shí)，其材料應(yīng)不低于 GB 9439有關(guān) HT200的規(guī)定，并時(shí)效處理。采用焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，焊接應(yīng)符合建材機(jī)械焊接的有關(guān)規(guī)定。絞刀葉片由外緣向內(nèi)不少于寬度 l／ 3的工作表面硬度應(yīng)不低于 HRc50。攪拌刀片頭部不少于全長(zhǎng) 1／ 3的表面硬度應(yīng)不低于 HRc50。攪拌軸上擠出段的錐套和切泥刀片硬度應(yīng)不低于 HRc50。機(jī)頭兩端內(nèi)壁對(duì)圓端止口軸線應(yīng)對(duì)稱，其偏差應(yīng)不大于 2mm。皮帶輪徑向圓跳動(dòng)應(yīng)不低于 GB 1184 中的 9級(jí)。離合器應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)，許用靜不平衡力矩的確定應(yīng)符合附錄 A（補(bǔ)充件）的規(guī)定。圓柱齒輪減速器應(yīng)符合 ZBJ 19004中技術(shù)要求的規(guī)定。 裝配與安裝要求 所有零部件需經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購(gòu)件需有合格證方可裝配。非減速器的齒輪付的接觸斑點(diǎn)沿齒高應(yīng)不小于 40％，沿齒長(zhǎng)應(yīng)不小于 50％。裝配后絞刀軸端的徑向圓跳動(dòng)應(yīng)不大于 lmm。絞刀外緣與泥缸襯套內(nèi)壁的最大間隙應(yīng)不大于絞刀直徑的 1％。攪拌刀與攪拌槽襯板內(nèi)壁的間隙 應(yīng)不大于 10mm。壓力表裝在機(jī)頭正上方距絞刀揣部 100mm處，插入深度應(yīng)不超出機(jī)頭內(nèi)表面。大、小三角帶輪安裝后，輪寬對(duì)稱平面相對(duì)位移應(yīng)不大于中心距的 2／ 1000，軸線平行度應(yīng)不大于 6／ 1000。 空載試車要求 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲響和振動(dòng)。離合器應(yīng)接合平穩(wěn)，分離徹底，靈活可靠。噪聲應(yīng)符合 JC343． 1的規(guī)定。潤(rùn)滑部位應(yīng)不漏油。 軸承溫升應(yīng)不大于 35℃，最高溫度應(yīng)不大于 70℃。 負(fù)載試車要求 負(fù)載試車應(yīng)符合 3． 4. 1 條～ 3． 4． 4條的要求。電氣控制裝置應(yīng)安全可靠。擠出壓力、真空度和生產(chǎn)能力應(yīng)符合 JC 343． 1的規(guī)定。軸承溫升應(yīng)不大于 45℃，最高溫度應(yīng)不大于 80℃。 外觀要求磚機(jī)表面應(yīng)平整光潔，不得有碰傷、劃傷和銹蝕等缺陷。 涂漆防銹要求涂漆防銹應(yīng)符合 JC／ T402的規(guī)定 三 、生產(chǎn)工藝流程 鋁合金壓鑄產(chǎn)品制造工藝： 工藝流程： 工藝流程說(shuō)明： （ 1）鑄造：產(chǎn)品外殼根據(jù)具體情況分別由專用壓鑄機(jī)壓制而成，壓制產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：表面光潔度高、金屬組織細(xì)密、抗沖擊性能好，外殼內(nèi)部無(wú)氣泡、無(wú)沙眼，產(chǎn)品外殼防爆性能明顯提高，從而使國(guó)內(nèi)防爆電器擺脫了傻、大、笨、粗的落后面貌。 （ 2）飛毛坯：對(duì)壓制好的毛 坯件外表及內(nèi)腔進(jìn)行毛刺修整。 （ 3）粗車：保證鉆攻時(shí)各平面的平面度及垂直度，為下一道工序的精度提供保證。 （ 4）鉆攻：采用特制的專用鉆、夾模，鉆攻鋁殼體上螺孔， 保證產(chǎn)品各組件的通用性及互換性。每個(gè)產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模具及產(chǎn)品加工工藝文件。 （ 5）面漆：表面經(jīng)高速拋丸清理、除油處理，在進(jìn)行修理，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。 （ 6）噴塑：采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的 “高壓靜電噴塑 ”工藝，提高塑層附著力，防腐性能顯著提高。 （ 7）精車：保證各隔爆面的精度。隔爆面加工由外協(xié)工廠完成。 （ 8）裝配：嚴(yán)格按 “裝配操作流程 ”及 “產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ”進(jìn)行裝配。 （ 9）檢驗(yàn)：嚴(yán)格按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及 “產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)卡片 ”進(jìn)行檢驗(yàn)，本單位產(chǎn)品在制造時(shí)，各個(gè)工序均有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過(guò)程質(zhì)檢，各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。 工程塑料產(chǎn)品制造工藝： 工藝流程： 工藝說(shuō)明： （ 1）注塑：該材質(zhì)產(chǎn)品具有如下優(yōu)點(diǎn)：表面光潔、外形流暢，組織結(jié)構(gòu)細(xì)密、抗沖擊性能好。 （ 2）去毛邊：對(duì)毛坯外表及內(nèi)腔進(jìn)行毛刺修整。 （ 3）鉆攻：采用特制的專用鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、進(jìn)出線孔。每個(gè)單元產(chǎn)品均有整套的加工制造的工 裝鉆 、夾模工具及產(chǎn)品加工工藝文件。 （ 4）焊接：采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的 “超聲波焊接 ”工藝，主要針對(duì)工程塑料殼內(nèi)裝防爆元件，確保防爆元件的防爆性能更加優(yōu)越。 （ 5）裝配：嚴(yán)格按 “裝配操作規(guī)程 ”及 “產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ”進(jìn)行裝配。 （ 6）檢驗(yàn)：嚴(yán)格按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及 “產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)卡片 ”進(jìn)行檢驗(yàn)，本單位產(chǎn)品在制造時(shí)，各工序均有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過(guò)程質(zhì)檢，各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。 鋼板或不銹鋼焊接產(chǎn)品制造工藝： 工藝流程： 工藝說(shuō)明： （ 1）下料：采用剪板機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備按圖紙要求下 料。 （ 2）折彎：采用折彎?rùn)C(jī)成型。 （ 3）焊接：采用交流弧焊機(jī)（或交直流氬弧焊機(jī)）焊接，保證焊接的密封性。 （ 4）拋光：對(duì)焊接好的產(chǎn)品外表及內(nèi)腔焊接處進(jìn)行毛刺修整?；?qū)Ω舯娌捎酶呔绕矫婺ゴ布庸?，保證隔爆面的精度。 （ 5）鉆攻：采用特制的專用鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的 元件安裝孔、進(jìn)出線孔。每個(gè)單元產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模工具及產(chǎn)品加工工藝文件。 （ 6）酸洗、磷化：對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行清潔處理，確保表面質(zhì)量。對(duì)產(chǎn)品隔爆面酸洗、磷化處理有外協(xié)工廠處理。 （ 7）噴塑：采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的 “高壓靜電噴涂 ”工藝，提 高塑層附著力，防腐性能顯著提高。（不銹鋼制品無(wú)需著色） 。 （ 8）裝配：嚴(yán)格按 “裝配操作規(guī)程 ”及 “產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ”進(jìn)行裝配。 （ 9）檢驗(yàn)：嚴(yán)格按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及 “產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)卡片 ”進(jìn)行檢驗(yàn)，本單位產(chǎn)品在制造時(shí)，各工序均有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過(guò)程質(zhì)檢，各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。 裝配工藝流程圖 出廠檢驗(yàn)流程 第三節(jié) 主要設(shè)備選型 一、設(shè)備選型原則 我國(guó)是機(jī)械制造大國(guó)，在經(jīng)過(guò)了幾十年的改進(jìn)與發(fā)展之后，我國(guó)的機(jī)械制造設(shè)備目前已具有了相當(dāng)先進(jìn)的技術(shù)水平。本項(xiàng)目工藝設(shè)備選 擇國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的比較先進(jìn)、可靠的設(shè)備，在主要設(shè)備選型上按以下原則進(jìn)行： 所選設(shè)備技術(shù)性能先進(jìn)，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，經(jīng)生產(chǎn)廠家使用證明其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，能夠滿足生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的要求。 設(shè)備性能價(jià)格比合理，使投資方能夠以合理的投資獲得生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的設(shè)備。 充分考慮設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，以保