物流工程案例20(編輯修改稿)
2025-02-08 14:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2040 — 單件生產(chǎn) 40以上 表 表，對應(yīng)的機床型號為 CA6140。由此表可以看出該齒輪的工序數(shù)目為 24并且多數(shù)的齒輪工序數(shù)目都在 2040之間。故由此表可以確定其生產(chǎn)為小批量生產(chǎn)。 表 沈陽機床集團齒輪制造廠的齒輪工時定額表 （見下頁） 工序序號 工序代號 準時工時 單件工時 能力組號 累計工時 備注 10 C13 60 811136 20 Z55 25 8111552 30 B46 20 812461 40 B46 20 812461 50 C11 40 812113 60 C16 35 812162 70 B47 10 812471 80 S28 0 811281 90 C16 35 812162 100 C07 60 811110 110 Y98 0 0 898000 120 Y95 25 4 822951 130 S28 0 800281 140 S22 0 832551 150 Y94 60 832221 160 S28 0 800281 170 Z55 25 1 832551 工序序號 工序代號 準時工時 單件工時 能力組號 累計工時 備注 180 S22 0 832221 190 S28 0 800281 200 R27 0 5800000 210 Y97 15 832971 220 B47 10 1 832471 230 S28 0 800281 240 Y98 0 0 898000 ? 生產(chǎn)物流的空間組織是相對于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域而言，目標是如何縮短物料在工藝過程中的移動距離。一般有三種專業(yè)化組織形式，即工藝專業(yè)化、對象專業(yè)化、成組工藝等。如何選擇則主要取決于生產(chǎn)系統(tǒng)中產(chǎn)品品種多少和產(chǎn)量大小。一般規(guī)律如圖 產(chǎn) 量 Q產(chǎn) 品 品 種 數(shù) P對 象 專 業(yè) 化成 組 工 藝工 藝 專 業(yè) 化圖 P— Q分析圖 沈陽機床齒輪廠的組織形式 ? 沈陽機床齒輪廠的生產(chǎn)物流時間組織，沈陽機床股份有限公司齒輪制造廠主要是主機廠 CA6140車床的專用齒輪，其產(chǎn)品特點是齒輪比較小而且輕，其齒輪的加工時間一般為一小時左右，并且為小批量生產(chǎn)。生產(chǎn)物流的時間組織方式的時候應(yīng)選擇順序移動方式。如圖 ，其中橫軸表示加工周期，縱軸表示加工工序。 M 1M 2M 3M 4圖 順序移動方式 系統(tǒng)布置設(shè)計模式 (SLP) ? ? ? ? 一般講，工廠布置設(shè)計就是在根據(jù)社會需要確定出某些待生產(chǎn)的產(chǎn)品極其產(chǎn)量以及確定廠址的前提下，完成工廠總平面布置和車間布置 . 如圖 ，為了完成工廠總平面布置和車間布置，需要從產(chǎn)品 P及產(chǎn)量 Q出發(fā)，首先對產(chǎn)品組成進行分析，確定各零件，生產(chǎn)類型，制定出各個零部件的加工，裝配工藝流程 。根據(jù)工藝流程各階段的特點劃分出生產(chǎn)車間等。然后由工廠布置設(shè)計人員來完成工廠總平面布置及車間布置為了突出平面布置設(shè)計，可把平面布置設(shè)計前各個階段工作的結(jié)果作為給定要素來處理，包括工藝流程 R，輔助服務(wù)部門 S及生產(chǎn)時間安排 T，這樣就形成了單純的工廠布置模型。在系統(tǒng)布置設(shè)計 (SLP)中，把產(chǎn)品 P，產(chǎn)量 Q，生產(chǎn)路線 R，輔助服務(wù)部門 S及生產(chǎn)時間安排 T作為給定的基本要素 (原始資料 )，成為布置設(shè)計工作的基本出發(fā)點 。 制定工藝路線R作業(yè)單位劃分S制定作業(yè)計劃T布 置 設(shè) 計 方 法 布 置 方 案產(chǎn) 品 P產(chǎn) 量 Q定 量 約 束 條 件定 性 約 束 條 件圖 工廠總平面設(shè)計過程 ? 系統(tǒng)布置設(shè)計是一種邏輯性強，條理清楚的布置設(shè)計方法，分為確定位置，總體區(qū)劃，詳細布置及實施四個階段，四個階段按圖 交叉進行。在確定位置階段，就必須大體確定各主要部門的外型尺寸，以便確定工廠總體的形狀和占地面積在系統(tǒng)布置設(shè)計的第二和第三階段，采用相同的設(shè)計步驟 —系統(tǒng)布置設(shè)計 SLP程序，如圖 。 Ⅰ 確 定 位 置Ⅱ 總 體 區(qū) 劃Ⅲ 詳 細 布 置Ⅳ 實 施階 段時 間圖 工廠布置的階段結(jié)構(gòu)圖 S L P 程 序 模 式原 始 資 料 ： P Q R S T 及 作 業(yè) 單 位1 . 物 流 2 . 單 位 相 互 關(guān) 系3 . 相 互 關(guān) 系 圖 解4 . 所 需 面 積 5 . 可 用 面 積6 . 面 積 相 關(guān) 圖 解7 . 修 正 因 素 8 . 實 際 條 件 限 制方 案 Y方 案 X 方 案 Z9 . 評 價 選 出 的 布 置 方 案圖 SLP設(shè)計程序模式 ? 產(chǎn)品 —產(chǎn)量分析企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種的多少及每種產(chǎn)品產(chǎn)量的高低，決定了工廠的生產(chǎn)類型，進而影響著工廠設(shè)備的布置形式。一般，產(chǎn)品一產(chǎn)量分析分為兩個步驟。 ，材料或有關(guān)生產(chǎn)項目分組歸類； 。 ? 在 P— Q分析過程中，先統(tǒng)計出產(chǎn)品品種與產(chǎn)量。然后將 P— Q關(guān)系繪制成 P— Q曲線，如圖 。在圖中 M區(qū)的產(chǎn)品適用于采用大量生產(chǎn)類型 。J區(qū)屬于單件小批量生產(chǎn)類型 。介于 M去和 J區(qū)之間的產(chǎn)品生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)。 圖 P— Q曲線 4
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