精益生產(chǎn)系統(tǒng)的解決問題的方法(編輯修改稿)
2025-02-08 11:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 20701/SHWZ(2023GB) 步驟 4: 實施解決方法 1 制定實施計劃 2 召開啟動會議 3 開始看板填寫 4 試運行 5 確認看板填寫狀況 6 匯報進展 7 進行必要的修改 8 標準化 流程圖 甘特圖 流程圖主要用于說明實施計劃中所包括的各個邏輯步驟 甘特圖說明實施的各個步驟、各項工作的起始時間和各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)之間的銜接情況 制定計劃 啟動會議 試運行 修改 調(diào)修設(shè)備 審核結(jié)果 確認部件 標準化 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 行動 負責(zé)人 時間 18 BS/020701/SHWZ(2023GB) 步驟 5: 實施解決方法 1. 將解決方法化解為便于管理、可監(jiān)控的具體步驟 2. 使所有解決方案影響到的人員參與到實施過程中 3. 將相關(guān)信息通知所有人員，包括計劃、目標和行之有效的實施辦法等 4. 確保所有人員清楚各自的工作內(nèi)容并與上級管理人員保持密切聯(lián)系 5. 對任何工作均不能持理所當然的態(tài)度，應(yīng)該審慎對待、反復(fù)檢查 注 : 應(yīng)注意減少從方案到實施時間，確定精簡流程、政策等的方法 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 19 BS/020701/SHWZ(2023GB) 步驟 6：評估解決方法 1. 根據(jù)計劃檢查實際實施時間 2. 評估已實現(xiàn)目標 ?提高生產(chǎn)率 ?降低成本 ?提高質(zhì)量 ?安全性 3. 評估是否已產(chǎn)生預(yù)期結(jié)果，有無不良影響 4. 新方法標準化 5. 建立控制機制 ， 保證持續(xù)使用新的標準化的方法 ， 如標準工作程序 、 審計 6. 對其他人就新的標準化的方法進行培訓(xùn) 7. 準備工作現(xiàn)場演示。向其他可能遇到類似問題的人溝通他們的心得，他們可能在解決具體問題時會采用所介紹的部分或全部經(jīng)驗 8. 解決下一問題 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 20 BS/020701/SHWZ(2023GB) 解決問題的 6 步法 發(fā)現(xiàn)問題，確定目標 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 5 6 1 2 3 4 標準化 21 BS/020701/SHWZ(2023GB) 解決問題樣板表 問題 : 目標 : 第二步 : 分析問題 流程 人員 設(shè)備 材料 根本原因 第四步 : 選擇方法并制定實施方案 第五步 : 方案的實施 第六步 : 評估標準方法并標準化 第三步 : 形成潛在解決方法 原因編號 找到的根本原因 潛在解決方法 1 2 3 4 5 6 解決方法 控制能力 相關(guān)性 需要的資源 效益 員工的理解支持 1 2 3 4 5 第一步 : 確定問題并確立目標 22 BS/020701/SHWZ(2023GB) 1. 檢查工作單 2. 因果圖 3. 圖表 4. 帕累托圖 5. 控制圖 6. 頻率分布圖 7. 散布圖 7種典型質(zhì)量控制工具在收集數(shù)據(jù)和分析問題時必不可少 ， 它們還能使相關(guān)信息變得可視化 BS/020701/SHWZ(2023GB) 最后裝配的缺陷 周 : 3月 26日 負責(zé)主管 : 張 缺陷 A B C D E 共計 周一 周二 周三 周四 周五 共計 5 1 3 15 18 42 5 6 6 8 17 1. 檢查工作圖：收集和組織數(shù)據(jù) 24 BS/020701/SHWZ(2023GB) ?什么事實基礎(chǔ)或數(shù)據(jù)模式將有助于我們更好地了解問題及其原因？ ?我們?nèi)绾螌⒆约簩栴}的“見解”轉(zhuǎn)化為“事實”？ ?是否能圍繞問題的事件模式有助于我們發(fā)現(xiàn)問題的動因或原因？ 使用檢查工作工具要回答的問題 25 人員 機器 原料 方法 問題 :尋找某一具體問題可能的原因 26 BS/020701/SHWZ(2023GB) ?我們?nèi)绾伟l(fā)現(xiàn)、探究和顯示某一具體問題或狀況的可能原因？ ?問題的根源是什么 ? ?哪些因素具有重要性？ ?哪些因素可以由小組加以改變？ ?在業(yè)績目標中，我們想解決該問題的哪些“原因”或動因？ 使用因果圖要回答的問題 27 系統(tǒng)的問題解決方法 ? 基本概念和原則 –定義和背景 –對精益生產(chǎn)的意義 –應(yīng)用： 6步式方法和工具 ? 應(yīng)用舉例 –例
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