飼料生產(chǎn)加工過(guò)程控制(編輯修改稿)
2025-02-08 05:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 同倉(cāng)換料時(shí)注意空倉(cāng)，防止物料交叉污染。 原料按照系統(tǒng)設(shè)定的配方量和配料順序，通過(guò)配料絞龍的輸送，進(jìn)入到配料秤累加式計(jì)量，小料通過(guò)人工投料從小料口加入，兩者一起進(jìn)入混合機(jī)混合。 各物料進(jìn)入混合機(jī)，通過(guò)槳葉的機(jī)械作用，使各物料逐漸的混合均勻。從混合特征曲線可以看出，當(dāng)達(dá)到一定時(shí)間后，混合的均勻度不在改變，保持著一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡?；旌蠒r(shí)間的長(zhǎng)短取決于各組分的比例大小和混合機(jī)的類(lèi)型，我們現(xiàn)在用的都是槳葉式混合機(jī)，有單、雙之分。合適的混合時(shí)間是品質(zhì)和生產(chǎn)效率結(jié)合 雙軸槳葉混合機(jī)內(nèi) 物料受兩個(gè)相反旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)， 即物料在槳葉的帶動(dòng)下圍繞著機(jī)殼作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)物料上下翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊處形成失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀、大小和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)體內(nèi)形成全方位的連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)， 相互交錯(cuò)剪切， 從而達(dá)到快速、柔和混合均勻的效果?；旌蠙C(jī)要保持一定的充滿系數(shù)，選擇合適的混合機(jī)是關(guān)鍵合適的充滿度臥式雙軸槳葉混合機(jī) 機(jī)體雙轉(zhuǎn)子卸料門(mén)控制機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分液體添加系統(tǒng)雙槽形， w形。 1~3個(gè)進(jìn)料口。各一卸料口。兩組轉(zhuǎn)子 ， 轉(zhuǎn)子由軸、槳葉和撐桿組成。手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)油泵、 乳化劑、微量液體的添加根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理安排品種配料順序（藥物含量由高到底），配料順序遵循大料先下的原則，根據(jù)配方順序輸入。配方量、電腦輸入量一致，并且倉(cāng)中料和電腦顯示料名一致，使用正確的配方生產(chǎn)。配料秤（包括油秤）在得到校驗(yàn)認(rèn)證正常后方可使用。根據(jù)物料屬性和配方量設(shè)置提前量，保證物料超差在允許范圍內(nèi)，禁止未經(jīng)允許手動(dòng)配料，實(shí)行手動(dòng)記錄配料。小料添加做好投料、結(jié)存記錄，小料口要定時(shí)清理，結(jié)塊禁止投入?；旌蠙C(jī)內(nèi)壁清理，混合槳葉清理。監(jiān)督車(chē)間做好混合機(jī)漏料檢查記錄。小料崗位和中控配料的批次一致。換料流程清洗干凈。如有液體噴涂設(shè)備，檢查其準(zhǔn)確性。1生產(chǎn)完一個(gè)品種，及時(shí)的結(jié)算損耗，查看單品種是否有異常，原因不明禁止發(fā)售。制粒冷卻系統(tǒng) 混合好的物料，不需要制粒的粉料進(jìn)入到成品倉(cāng)中，直接打包入庫(kù)；需要制粒的顆粒料進(jìn)入待制粒倉(cāng)中，進(jìn)入到制粒冷卻系統(tǒng)中。 制?？煞譃槔渲屏：蜔嶂屏＃瑓^(qū)別在于是否使用蒸汽調(diào)制。喂料絞龍調(diào)制腔壓制室對(duì)輥式制粒機(jī)螺旋制粒機(jī)環(huán)模制粒機(jī)平模制粒機(jī)制粒機(jī)切刀 制粒的優(yōu)點(diǎn)：改善適口性， 提高飼料消化率 、 減少動(dòng)物挑食 、 儲(chǔ)存運(yùn)輸更為經(jīng)濟(jì) 、 避免飼料成分的自動(dòng)分級(jí)，減少環(huán)境污染 、 殺
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