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商品儲存及物流合理化概述(編輯修改稿)

2025-02-07 12:43 本頁面
 

【文章內容簡介】 少?! ?   我國的倉儲管理體制大致有兩種情況:一是分散的、 隸屬于各企業(yè)的倉庫;二是比較集中的、隸屬于各生產或 經營部門的倉庫。 ㈦ 倉儲管理的組織機構圖圖 416 一般大、中型倉庫的業(yè)務職能機構一般大、中型倉庫的業(yè)務職能機構 ㈧ 商品的入出庫業(yè)務管理 商品入出庫作業(yè)的特點 商品入出庫作業(yè)的流程 補貨補貨 揀揀 貨貨 移庫移庫庫存控制庫存控制 工人監(jiān)管工人監(jiān)管 出貨出貨 裝貨裝貨運輸運輸越庫收貨收貨 入庫入庫 運輸運輸卸貨卸貨商品入出庫作業(yè)的特點 倉庫的技術作業(yè)過程與物質生產部門的生產工藝過程相比較,特點主要表現(xiàn)在以下四個方面:圖圖 417 商品入出庫作業(yè)的特點商品入出庫作業(yè)的特點 商品入出庫作業(yè)的流程 倉儲作業(yè)過程是倉庫以 入庫、保管、出庫 為中心的一系列作業(yè)階段和作業(yè)環(huán)節(jié)的總稱,包括實物流過程和信息流過程兩個方面。      現(xiàn)代倉庫內的一般業(yè)務和功能見表 41?! 嵨锪鬟^程見表 42?! ⌒畔⒘鬟^程見表 43。業(yè)務 主要作業(yè) 入庫 進貨檢查入庫作業(yè) 商品檢查入庫準備保管場所標示 (質量核對、數(shù)量核對)(固定放貨時標示貨架號),商品按順序置于貨架后保管,在貼付條形碼的貨架中保管 保管 保管作業(yè)發(fā)貨準備 數(shù)量管理質量管理流通加工 (是否需補充發(fā)貨)( 核查庫存實物與帳目是否相符) 出庫 發(fā)貨作業(yè)配送 備貨分揀包裝配車安排 (商品號、數(shù)量、配送對象)、運送單等單據(jù) 現(xiàn)代物流中心的業(yè)務和功能現(xiàn)代物流中心的業(yè)務和功能 表表 41 現(xiàn)代物流中心的一般業(yè)務和功能(商品入出庫業(yè)務)現(xiàn)代物流中心的一般業(yè)務和功能(商品入出庫業(yè)務)表 42 倉儲的實物流入庫   保管   出庫1. 裝卸作業(yè)2. 檢驗作業(yè)3. 搬運作業(yè)4. 分類作業(yè)5. 堆碼作業(yè)6. 整理作業(yè)1. 入庫作業(yè)2. 保持價值作業(yè)(苫蓋、襯墊、保養(yǎng))3. 盤點清查作業(yè)4. 整理作業(yè)1. 搬運作業(yè)2. 分揀、揀選作業(yè)3. 集中貨物作業(yè)4. 復核作業(yè)5. 發(fā)貨作業(yè)表 43 倉儲的信息流入庫   保管   出庫1. 材料供應計劃2. 訂貨單3. 采購計劃4. 交貨單、入庫單5. 貨物清單6. 入庫月報7. 物品位置表1. 庫存余額表2. 庫存日期表3. 貨架卡4. 物品位置表1. 生產計劃、出庫計劃2. 發(fā)貨傳票3. 出庫傳票4. 訂貨付款單5. 配套、分類表6. 出庫月報7. 搬運路線圖 本節(jié)課講授了商品儲存管理的概念,分析了倉儲管理在各企業(yè)各部門中的作用,介紹了倉儲管理的基本任務、特點、基本原則、我國倉儲管理體制的演變和體制及倉儲管理的組織機構,重點講授商品的出入庫業(yè)務管理。 商品的儲存規(guī)劃和維護保養(yǎng)是對企商品的儲存規(guī)劃和維護保養(yǎng)是對企業(yè)儲存的商品進行合理的保存和科學的業(yè)儲存的商品進行合理的保存和科學的管理。管理?!                 ∥?、 商品的儲存規(guī)劃和維護保養(yǎng)講 授㈠ 商品的合理儲存 ㈡ 商品儲存規(guī)劃 ㈢ 商品儲存期間的檢查和盤點 ㈣ 庫存商品的維護與保養(yǎng) ㈠ 商品的合理儲存 商品儲存合理化的概念 商品不合理儲存的現(xiàn)象 商品儲存合理化的措施 商品儲存合理化的概念 商品儲存合理化是用最經濟的辦法,實現(xiàn)商品儲存的功能。其標志主要有 6點。圖圖 418 商品儲存合理化的標志商品儲存合理化的標志 商品不合理儲存的現(xiàn)象 ⑴ 主要表現(xiàn)在兩個方面: 方面一:商品儲存技術不合理造成商品損失; 方面二:儲存管理組織不合理,不能充分發(fā)揮商品儲存的作用。 ⑵ 主要的不合理儲存現(xiàn)象有: 儲存時間太長;儲存時間太短;儲存數(shù)量過多;儲存數(shù)量過少;儲存條件不足或過剩;儲存結構失衡等。商品儲存合理化的措施⑴⑴ 進行商品庫存分類管理進行商品庫存分類管理 — ABC庫存分類管理法 ① 概念 ABC分類法是庫存管理的基本方法之一,是將庫存物資按重要程度分為特別重要的庫存( A類)、一般重要的庫存( B類)和不重要的庫存( C 類)。 即以某類商品庫存數(shù)占庫存商品總數(shù)的百分比和該類商品金額占庫存總金額的百分比的大小為標準,將庫存商品分為三個不同的類別,進行分級管理。 A類商品,價值占總庫存的 7580%,數(shù)量占總庫存數(shù)的1520%。 B類商品,價值占總庫存的 20%,數(shù)量占總庫存數(shù)的2030%。 C類商品,價值占總庫存的 10%,數(shù)量占總庫存數(shù)的5070%。表 41 ABC分析表產 品序號數(shù)量單 價 (元 )占用資金占用 資 金百分比累 計 百分比占 產 品 項 的百分比 分 類1 10 680 6800 10 A2 12 100 1200 20 A3 25 20 500 30 B4 20 20 400 40 B5 20 10 200 50 C6 20 10 200 60 C7 10 20 200 70 C8 20 10 200 80 C9 15 10 150 90 C10 30 5 150 100 100 C合 計 10000 100 ② ABC分析的一般步驟 第一、搜集數(shù)據(jù) 第二、處理數(shù)據(jù) 第三、編制 ABC分析表 010203040506070809010010 20 30 40 50 60 70 80 90 100A B C產品項的百分比( %)資金占用百分比第四、根據(jù) ABC分析表確定分類第五、繪制 ABC分析圖 不同庫存的管理策略 庫 存 類型 特點 (按 貨幣 量占用 ) 管理方法A 品種數(shù) 約 占 10% 20%,年耗用金 額 占 總庫 存金額 的 70% 80% 進 行重點管理。 應嚴 格控制其 庫 存 儲備量、 訂貨 數(shù)量、 訂貨時間 。在保 證 需求的前提下,盡可能減少 庫 存, 節(jié)約 流 動資 金。 現(xiàn)場 管理要更加 嚴 格, 應 放在更安全的地方; 為 了保持 庫 存 記錄 的準確,要 經 常 進 行 檢查 和 盤 點; 預測時 要更加精 細 。B 品種數(shù)占 庫 存品種數(shù)的20% 30%,年耗用金額 占 總庫 存金 額 的 10% 20% 進 行次重點管理。 現(xiàn)場 管理不必投入比 A類 更多的精力; 庫 存 檢查 和 盤 點的周期可以比 A類長 一些。C 品種數(shù)卻占 總庫 存品種數(shù)的 60% 65%,年耗用金 額 占 總庫 存金 額 的5% 10% 只 進 行一般管理。 現(xiàn)場 管理可以更粗放一些;但是由于品種多,差 錯 出 現(xiàn) 的可能性比 較 大,因此也必 須 定期 進 行 庫 存 檢查 和 盤 點,周期可以比 B類長 一些。③ ABC分析在庫存控制中的應用⑵⑵  采用先進先出的作業(yè)方式 采用先進先出的作業(yè)方式⑶⑶  提高儲存密度,提高倉容的利用率 提高儲存密度,提高倉容的利用率⑷⑷    采用有效的存儲定位系統(tǒng)采用有效的存儲定位系統(tǒng) 儲存定位方法有 “ 四號定位 ” 和電子計算機定位等?!?  “ 四號定位 ” 是用一組四位數(shù)字來確定商品存取位置的固定貨位方法。這四個號碼是:庫號、架號、層號和位號?! ∪?“ 310306” 表示 第 3號倉庫、第 10貨架、第 3層的第 6個貨位。 圖圖 419 倉庫 倉庫 3的貨位示意圖的貨位示意圖 “電子計算機定位 ”法:利用計算機儲存量大、檢索迅速的優(yōu)勢,在商品入庫時,將商品存放貨位、入庫時間輸入計算機,出庫時向計算機發(fā)出指令,并按計算機指示人工或自動尋址,揀選取貨。 ⑸ 采用有效的監(jiān)測清點方式倉庫管理中常用的監(jiān)測清點方式有:倉庫管理中常用的監(jiān)測清點方式有: ①① “五五化五五化 ”堆碼方式堆碼方式②② 光電識別系統(tǒng)光電識別系統(tǒng)③③ 電子計算機監(jiān)控系統(tǒng)電子計算機監(jiān)控系統(tǒng) 采用條形碼認尋技術,使識別計數(shù) 與計算機聯(lián)網(wǎng),每存取一件貨物時識別裝置會自動將條形 碼識別并將其 輸入計算機,計算機會自動作出存取紀錄。圖圖 420 “ 五五化五五化 ”” 堆碼的實例圖像堆碼的實例圖像 “五五化 ”堆碼 就是以五為基本計算單位 , 堆碼成各種總數(shù)為五的倍數(shù)的貨垛 , 以五或五的倍數(shù)在固定區(qū)域內堆放
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