工廠管理中的計劃、采購與倉儲概述(編輯修改稿)
2025-02-06 01:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 5 出入庫物料處理及控制 6. 不良物料處理 7. 呆料處理 物料計劃與采購流程 物料需求程序 : 1 分為季度 ,月 , 周計劃建立生產(chǎn)計劃表 2 計算用量 3 查庫存數(shù) 4 查訂購方式 : 存量管制 (存量訂購 ), 定單采購 (申購單 ) 5. 材料訂購 : 排訂進貨時間 ,配合原定的生產(chǎn)計劃時間 6. 進料控制 7. 收料 :根據(jù)生產(chǎn)計劃或備料單的日期 ,于領(lǐng)用的前一天備妥物料 ABC物料 ABC分析法 : ABC分析法來自 PARATO定律或稱 80/20原理 . 占金額 : A 類 060% B類 6085% C類 85100% 存量管制 : 設(shè)置的目的是在多種狀況下 ,提供緊急之用 , 動用安全存量時 ,需辦理緊急購料 ,以最迅速的方式補充 . 2. 訂購前置時間 包括 : 2. 供應(yīng)商生產(chǎn)時間 3. 送到交貨地點所需時間 采購 制造成本 =物料成本 +人事成本 , 制造成本占總成本的 70%以上 , 物料成本又占制造成本的 50%以上 . 采購條款及策略 ? 公司產(chǎn)品與物料采購的關(guān)系 ? 采購商業(yè)條款 ? 物料采購策略的制定 ? 采購管理策略 采購 采購職責(zé) : ? 1. 對公司的產(chǎn)品及物料要清楚 ? 2. 對每項物品的供貨源要加以調(diào)查及掌握 ? 3. 對公司使用主要物料的市場價格起伏 ,要能掌握 ? 4. 以公司規(guī)定辦理采購手續(xù) ? 5. 以購買合同控制交貨期 ? 6. 對購買品的交期 ,數(shù)量 ,品質(zhì) ,價格及服務(wù)須負(fù)起責(zé)任及 能力 采購 采購人員的選擇 : 1. 人品方面 : 有職業(yè)操守 , 主動積極 , 有責(zé)任心 2. 能力方面 : ? 具商業(yè)經(jīng)驗 ?
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