擠出成型設(shè)備介紹(編輯修改稿)
2025-02-05 16:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)有 一條或多條螺紋流道 。來自擠出機(jī)的物料從機(jī)頭中心進(jìn)入，之后按螺紋流道的數(shù)目而分成 多股料流 ，最后料流從 環(huán)形間隙 中擠出而形成膜管。 優(yōu)點(diǎn)：可避免芯棒偏中現(xiàn)象，且料流呈螺旋形分散，使 混合程度大大提高 ， 消除了薄膜的合縫線 ，且其厚度均勻性得以改善。 缺點(diǎn)：物料在芯棒中停留時(shí)間較長，不適于加工熱穩(wěn)定性差的物料。且體積較大，不適合吹制大規(guī)格口徑的薄膜。 ⒊管材機(jī)頭 ⑴直通式管機(jī)頭 這種機(jī)頭最顯著的特征是有某種形式的 分流器支架支撐著分流器 。熔料從擠出機(jī)擠出后經(jīng)多孔板、過濾網(wǎng)、分流器支架分成若干股料流，然后再匯合，最后進(jìn)入由芯棒和口模形成的環(huán)形通道，經(jīng)一定長度的 定型套 連續(xù)地?cái)D出管材。 這種機(jī)頭的結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但物料經(jīng)過分流器支架時(shí)形成的 分流 痕跡不易消除 ，且機(jī)頭較長， 結(jié)構(gòu)笨重。一般適用于成型硬、 軟聚氯乙烯、聚乙烯、聚酰胺、 聚碳酸酯等塑料管材。 ⑵直角式機(jī)頭 特點(diǎn)是內(nèi)部 不設(shè)分流器支架 ，熔體在機(jī)頭中包圍芯棒流動(dòng)成型，因此只產(chǎn)生 一條分流痕跡 。直角機(jī)頭最突出的優(yōu)點(diǎn)是：擠出機(jī)機(jī)筒容易接近芯棒上端，芯棒容易被加熱，與它配合的冷卻裝置，可以 同時(shí)對管材的內(nèi)外徑進(jìn)行冷卻定型，所以定型精度較高 ；另外，流動(dòng)阻力小，料流較穩(wěn)定， 出料較均勻，生產(chǎn)率高，成型 質(zhì)量好。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困 難，生產(chǎn)占地面積大。適用于 成型聚乙烯、聚丙烯等管材。 ⑶旁側(cè)式機(jī)頭 綜合了直通式和直角式機(jī)頭的優(yōu)點(diǎn)。在這種機(jī)頭中，物料經(jīng)過 二次改變方向 ，消除直角機(jī)頭一次變向所產(chǎn)生的不均衡現(xiàn)象。擠出方向與螺桿軸方向一致，故占地面積比直角式小。但這種機(jī)頭結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，擠出成型時(shí) 料流阻力較大 。 ⒋板材、片材擠出機(jī)頭 一般擠出成型可生產(chǎn)板厚為 ～ 20㎜，寬度為 1～ （最寬可達(dá) 4m）的板材或片材。 通常將厚度為 ～ 1㎜的稱為 片材 ，厚度大于 1㎜的叫 板材 。 板、片材成型機(jī)頭常見的有以下四種： ⑴魚尾機(jī)頭 其型腔呈魚尾狀，熔體從機(jī)頭中部進(jìn)入后呈魚尾狀散開擠出。由于進(jìn)料處的壓力、速度比兩端大，而且兩端熱量損失大，造成中部與兩端的壓力差、溫度差及熔體粘度差，導(dǎo)致 出料時(shí)中間多，兩端少，即制品厚度不均 。 為解決這一問題，通常在機(jī)頭型腔內(nèi)設(shè)置 阻流器 或 阻力調(diào)節(jié)裝置 ，以增大物料在型腔中的阻力，使物料沿機(jī)頭全寬方向流速均勻一致。 魚尾機(jī)頭機(jī)構(gòu)簡單，制造容易，物料易流動(dòng)，適用于加工高粘度、熱穩(wěn)定性差的塑料。也適用于低粘度塑料，如聚烯烴等。但這種機(jī)構(gòu) 不適宜加工寬幅制品 。一般用于加工寬 500㎜，厚 1～ 3mm的板材。 ⑵支管機(jī)頭 此類機(jī)頭內(nèi)有一截面直徑為 20～ 30㎜的圓柱形支管槽 ，熔體從機(jī)頭的中間或一端進(jìn)入具有 貯存、穩(wěn)壓和分配作用 的支管后，以較均勻和穩(wěn)定的壓力、流速通過狹縫，從模口擠出。支管機(jī)頭有三種結(jié)構(gòu)形式。 ① 一端供料直管機(jī)頭 機(jī)構(gòu)簡單，體積小， 重量輕，但熔體在 支管內(nèi) 停留時(shí)間較 長 ，易分解變色， 溫度難調(diào)節(jié)。 ② 中間供料直支管機(jī)頭 結(jié)構(gòu)簡單， 可調(diào)幅寬 ，制品沿中心對稱性好，熔體在支管內(nèi)流程短，調(diào)溫難度有所降低，目前應(yīng)用較普遍。 ③中間供料彎支管機(jī)頭 支管彎曲，呈 流線形 。它除具有直支管機(jī)頭的功能外，還能解決直支管兩側(cè)出料慢的弊病。料腔呈 流線型，沒有死角 ，宜加工高粘度、熱穩(wěn)定性差的塑料。 缺點(diǎn)是不能調(diào)節(jié)幅寬， 彎支管制造困難 。 ⑶衣架機(jī)頭 由魚尾型機(jī)頭和支管型機(jī)頭綜合發(fā)展而來，汲取兩者優(yōu)點(diǎn)。它既有一個(gè)支管，又有一個(gè)扇形腔。支管直徑?jīng)]有支管型機(jī)頭大，這樣可 縮短物料在機(jī)頭內(nèi)的停留時(shí)間 ，而魚尾擴(kuò)展角卻極大，有利于 生產(chǎn)厚度均勻的寬幅制品 ，所以這種機(jī)頭被廣泛采用。目前，用這種機(jī)頭可生產(chǎn)寬達(dá) 5000㎜的寬幅板（片）材。 ⑷螺桿型機(jī)頭 這種機(jī)頭是在支管機(jī)頭的支管里插入一根 分配螺桿 ，通過這根分配螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)迫使熔體沿機(jī)頭 寬幅方向 均勻地?cái)D出。 分配螺桿由自己的傳動(dòng)裝置單獨(dú)傳動(dòng)，通過 無級調(diào)速 裝置進(jìn)行調(diào)速，其直徑比主機(jī)螺桿直徑小一些。分配螺桿為多頭螺紋 ，這樣可減少物料在機(jī)頭內(nèi)的停留時(shí)間，避免熱敏性物料受熱分解。 螺桿型機(jī)頭解決了支管槽內(nèi)積料、滯料現(xiàn)象，適宜加工流動(dòng)性差、熱穩(wěn)定性不好的熱塑性塑料，離模型坯表面質(zhì)量好。但由于物料隨螺桿作 螺旋運(yùn)動(dòng)后又突然變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) ，制品上容易出現(xiàn)波形流痕，因此要在口模的定型段進(jìn)一步給予穩(wěn)定。這種機(jī)頭的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制造困難，成本高。 四、擠出成型輔機(jī) ⒈輔機(jī)的分類與組成 ⑴輔機(jī)的分類 擠出機(jī)具有通用性，而擠出成型輔機(jī)則是 專用的 。因?yàn)椴煌臋C(jī)頭與輔機(jī)決定了產(chǎn)品的差異。根據(jù)制品的種類輔機(jī)可分為：擠管輔機(jī)、擠板輔機(jī)、擠膜輔機(jī)、吹塑薄膜輔機(jī)、吹塑中空制品輔機(jī)、涂層輔機(jī)、電線電纜包皮輔機(jī)、拉絲輔機(jī)、薄膜雙軸拉伸輔機(jī)、造粒輔機(jī)。 ⑵ 輔機(jī)的組成 一般輔機(jī)由以下五個(gè)基本環(huán)節(jié)組成： 定型、冷卻、牽引、切割、卷取 （或堆放） 。 如有特殊要求，還可以另加其他部分。 ＊ ⒉吹塑薄膜輔機(jī) 塑料薄膜是塑料制品中最常見的一種，因此，塑料薄膜生產(chǎn)在塑料加工工業(yè)中占有較大比重。 其生產(chǎn)過程：熔體從機(jī)頭環(huán)形縫隙擠出，成 圓筒狀膜管 ，從機(jī)頭通入壓縮空氣將膜管 橫向吹脹 ，然后進(jìn)入牽伸輥得到 縱向牽伸 ，并經(jīng)冷卻風(fēng)環(huán)吹出的空氣冷卻定型，充分冷卻后的
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