換熱器ppt-中國氣體分離設(shè)備商務(wù)網(wǎng)(編輯修改稿)
2025-02-05 15:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 封頭管箱，公稱直徑 1200mm，管程設(shè)計壓力 ，殼程設(shè)計壓力 ，公稱換熱面積 610㎡，普通級冷拔換熱管外徑25mm,管長 9m， 4管程單殼程的浮頭式冷凝器，其型號為： Ⅱ Ⅱ 五、管殼式換熱器的主要零部件 （一）換熱管及在管板上的排列方式 ? 換熱管是管殼式換熱器的傳熱元件，它直接與兩種介質(zhì)接觸，所以換熱管的形狀和尺寸對傳熱有很大的影響。小管徑利于承受壓力，因而管壁較薄且在相同的殼徑內(nèi)可以排列較多的管子，使換熱器單位體積的傳熱面積增大、結(jié)垢緊湊，單位傳熱面積金屬耗量少，傳熱效率也稍高一些，但制造麻煩，且小直徑管子易結(jié)垢，不易清洗。所以一般對清潔流體用小直徑管子，粘性較大的或污染的流體采用大直徑管子。我國管殼式換熱器常用換熱管為：碳鋼、低合金鋼管有 Φ19 Φ25 、 Φ38 Φ57 ；不銹鋼管有 Φ25 Φ38 。 ? 在相同的傳熱面積的情況下，換熱管越長則殼體、封頭的直徑和壁厚就越小，經(jīng)濟性越好；但換熱管過長，經(jīng)濟效果不再顯著且清洗、運輸、安裝都不太方便。換熱管的長度規(guī)格有 、 、 、 、 、 、 ，在煉油廠所用的換熱器中最常用的是 6m管長。換熱管一般都用光管，為了強化傳熱，也可用螺紋管、帶釘管及翅片管。 ? 換熱管在管板上的排列形式有正三角形、轉(zhuǎn)角正三角形、正方形和轉(zhuǎn)角正方形等。如圖所示。三角形排管多，結(jié)構(gòu)緊湊，但管外清洗不方便；正方形排管少，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，但管外清洗較方便。一般在固定管板式換熱器中多用三角形排列，浮頭式換熱器多用正方形排列。 （二）管板及換熱管的連接 ? 管板一般采用圓形平板，在板上開孔并裝設(shè)換熱管，在多管程換熱器中管板上還設(shè)置分程隔板。管板還起分隔管程和殼程空間，避免冷熱流體混合的作用。管板與換熱管間可采用脹接、焊接或二者并用的連接方式。 ? 管板與換熱管的脹接連接是利用管子與管板材料的硬度差（選材時管板材料硬度要高于管子材料硬度），使管子在管孔中在脹管器的作用下直徑擴大并產(chǎn)生塑性變形，而管板只產(chǎn)生彈性變形，在脹管后管板在彈性恢復(fù)力的作用下與管子外表面緊緊貼合在一起，達(dá)到密封和緊固連接的目的，如圖所示。脹接連接結(jié)構(gòu)簡單、便于管子更換與修補，但不宜在高溫、高壓下工作。隨著溫度和壓力增高，脹接的密封性和牢固性將逐漸下降。 ? 焊接連接是將換熱管的端部與管板焊在一起，這種連接形式工藝簡單、不受管子與管板材料硬度的限制，而且在高溫、高壓下仍能保持良好的連接密封性和牢固性，所以在高溫、高壓下甚至某些壓力并不太高的場合都使用焊接連接，如圖所示。焊接連接的缺點是只在管子端部與管板焊死，而沿管板厚度方向的大部分管段其外壁與管板之間存在環(huán)行間隙，在這些間隙中流體不流動，及易造成“間隙腐蝕”，為消除間隙可采用脹接和焊接并用的連接方式。 （三）殼體及管板的連接 ? 管殼式換熱器的殼體都是圓筒形的，直徑較小時用無縫鋼管制作，直徑較大時用鋼板卷制焊接而成；殼體所用材料及要求與一般的壓力容器相同。不同類型的管殼式換熱器其殼體與管板的連接方式不同，在固定管板式換熱器中，兩端管板均與殼體采用焊接連接，這種連接稱為管板與殼體的不可拆連接；根據(jù)管板是否兼作法蘭其結(jié)構(gòu)不用，如圖所示，多數(shù)情況下采用管板兼作法蘭的結(jié)構(gòu)。在浮頭式、 U形管式換熱器中固定端的管板與殼體采用可拆連接，將管板夾持在殼體法蘭與管箱法蘭之間，這樣便于管束從殼體中抽出進(jìn)行清洗和維修，如圖所示。 （四）管箱 ? 管箱
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