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正文內(nèi)容

氣體膜分離技術(shù)ppt課件(編輯修改稿)

2025-02-04 07:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 舉 例 富氧 或富氮 提高燃燒效率而節(jié)能,醫(yī)療,海洋開發(fā),水產(chǎn)養(yǎng)殖,發(fā)酵,化工,航空等領(lǐng)域使用富氧 氫分離 含氫氣體中濃縮分離氫氣,氫與架甲烷,乙烷等氣體的分離。氫與 CO 的分離。自合成氣中分離氫氣 CO2分離 天然氣和沼氣中 CO2的分離,工業(yè)氣體中 CO2的脫除 氦分離 天然氣中氦的分離,氦與氧氮混合氣的分離 脫濕 空氣除濕,工業(yè)氣體除濕 有機(jī)蒸氣 空氣或工業(yè)氣流中 烴類分離 其它酸性氣體 SOX分離, NOX分離, H2S 分離 氣體分離過程的主要用途 氨吸收塔 氣液分離器 加熱器 膜分離器 放空氣 稀氨水 氫氣 瓦斯氣 脫鹽水 合成氨放空氣中氫回收流程示意 石油化工中制氫要耗費(fèi)大量烴,同時(shí)在加氫過程又不斷排放產(chǎn)生的低碳烴,此時(shí),伴隨大量氫氣流失;另外,催化裂化干氣被排放用作燃?xì)?。因此,保持氫氣平衡,合理利用氫氣,已成各煉油廠所關(guān)注的問題 ? 加氫尾氣的氫回收(加氫脫硫、加氫脫氮、汽柴油 加氫精制、潤滑油加氫等 ? 催化裂化干氣中氫氣回收 ? 重整氣的氫氣提純 煉廠氣中氫回收 膜分離提氫技術(shù)在加氫脫硫過程中的應(yīng)用 催化重整石腦油加氫脫硫汽油加氫8 0 % 氫2 5 0 PS I加氫脫硫脫硫9 0 % 氫2 5 0 PS I膜分離3 0 % 氫6 2 0 PS I富烴尾氣6 5 % 氫6 5 0 PS I煉廠氣氫回收流程示意 前處理單元 膜分離單元 排污 氫氣 瓦斯氣 煉廠氣 氣源 加氫干氣 解吸氣 精制干氣 混合氣 溫度 (℃) 40~ 45 40~ 45 40~ 45 40~ 45 壓力 (MPa) 流量 (NM3/h) 6000 10000 4000 20220 組成 (%mol) H2 C1 C2 C3 C=3 C=4 C4 iC4 C5 iC5 煉油廠氫回收 原料氣 前處理單元 滲透氣 尾氣 膜分離單元 預(yù)處理部分包括旋風(fēng)分離器、高效過濾器以及加熱器。濾除精度可達(dá),殘余含油量小于 ? 回收氫濃度: 93% ? 氫回收率: 90% ? 滲透氣壓力: (G) ? 非滲透氣壓力 : MPa(G) ? 裝置的操作彈性: 30%~120% 膜分離 變壓吸附 深冷 相對投資 1 1 ~ 3 2 ~ 3 操作壓力( M Pa) 最大值 14 7 原料氣中氫含量(%)最小值 15 ~ 20 50 20 回收氫氣的濃度(%) 99 氫氣回收率(%)最大值 95 85 95 產(chǎn)品氫壓力 / 原料氣壓力 0 .1 ~ 0 .2 5 1 1 組合性 好 不好 不好 操作方便性 非常好 較好 較復(fù)雜 氫氣回收方法的比較 凡含有 CO 和 H2 的各種弛放氣或廢氣 ,通過分離后同樣可以作為合成氣化學(xué)產(chǎn)品的廉價(jià)原料,如優(yōu)質(zhì)的燃料油、低級烯烴、芳烴、含氧化合物 (醇、醛、酮、酸 ) 以及特殊高分子材料 羰基合成中 CO原料精制及 CO/H2調(diào)比 a b 分離膜 膜分離應(yīng)用: ? CO/H2調(diào)比,合成不同種類化學(xué)品 ? CO基礎(chǔ)的精細(xì)化學(xué)品 流 股 原料氣 滲透氣 尾氣 (產(chǎn)品氣 ) 組 成 Vol% CO O2+N2 CH4 CO2 H2 溫度 ℃ 25 36 36 壓力 MPa 流量 NM3/h 950 600 350 合成氨脫碳?xì)庵芯?CO用于異丁烯羰化法制三甲基乙酸 組成 (Vol%) ① ② ③ ④ H2O 1 1 N2 H2 CO CO2 CH4 C2+ Ar 壓力 (MPa) 溫度( ℃ ) 50 50 50 流量 (NM3/Hr) 1200 1200 528 672 合成油過程中 CO/H2調(diào)比 空氣壓縮機(jī) 空氣貯罐 冷干機(jī) 加熱器 多級 過濾器 膜分離器 產(chǎn)品氮?dú)? 膜法空分制氮過程示意 Economic operating regimes of different technology for nitrogen production 富氧膜分離在工業(yè)中應(yīng)用主要是富氧助燃。用富氧助燃,所需空氣量及排放的煙氣量均顯著減少,火焰溫度隨所用富氧空氣中氧濃度增大而顯著提高。不僅可提高燃燒效率,還能減輕污染。該項(xiàng)技術(shù)可廣泛用于以煤、炭、天然氣、煤氣、重油等為燃料的工業(yè)窯爐和玻璃窯中,對玻璃窯,可節(jié)能 618%,提高產(chǎn)量 315%; 對工業(yè)鍋爐,可節(jié)能 520%。 膜法空分制氧 空
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