精益生產(chǎn)之jit篇(編輯修改稿)
2025-02-05 15:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的經(jīng)營思想 2) 每天都在“燒”錢 3) 工廠中常見的 8大浪費(fèi) 2/8/2023 13 ?(一 ).不同的經(jīng)營思想 ?成本中心型 售價 =成本 +利潤 ?售價中心型 利潤 =售價 成本 ?利潤中心型 成本 =售價 利潤 2/8/2023 14 ?(二 ).每天都在“燒錢” 1. 儀容不整的工作人員 ?有損形象 ,影響塑造良好的工作氣氛 。 ?缺乏一致性 ,不易塑造團(tuán)隊精神 。 ?看起來懶散 ,影響團(tuán)對士氣 。 ?易生危險 。 ?不易識別管理 . 在沒有實施 5S管理的企業(yè) ,通常存在以下的不良現(xiàn)象或浪費(fèi) : 2/8/2023 15 2. 機(jī)器設(shè)備放置不合理 ?半成品數(shù)量增大 。 ?增加搬運(yùn)距離 。 ?無效作業(yè)增多 . 在沒有實施 5S管理的企業(yè) ,通常存在 以下的不良現(xiàn)象或浪費(fèi) : 2/8/2023 16 3. 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) ?不干淨(jìng)的機(jī)器 ,影響工作情緒 。 ?機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究 ,從而對產(chǎn)品的品質(zhì)也不講究 。 ?機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) ,易發(fā)生故障 ,影響使用壽命及機(jī)器精度 ,進(jìn)而影響設(shè)備使用率 ,並使品質(zhì)無法提高 。 ?故障多 ,增加修理成本 . 在沒有實施 5S管理的企業(yè) ,通常存在 以下的不良現(xiàn)象或浪費(fèi) : 2/8/2023 17 4. 原材料 ,在製品 ,完成品 ,待修品 ,不良品等隨意擺放 ?容易混料 。 ?“尋找”花時間 。 ?難于管理 ,易造成堆積 ,呆料 。 ?增加人員走動的時間 . 在沒有實施 5S管理的企業(yè) ,通常存在 以下的不良現(xiàn)象或浪費(fèi) : 2/8/2023 18 5. 工夾具 ,量具等雜亂放置 ?增加尋找時間 。 ?增加人員走動 ,工作場所秩序紊亂 。 ?工具易損壞 ,丟失 . 在沒有實施 5S管理的企業(yè) ,通常存在 以下的不良現(xiàn)象或浪費(fèi) : 2/8/2023 19 6. 通道不明確或被占 ?作業(yè)不流暢 。 ?增加搬運(yùn)時間 。 ?對人 ,物均易造成損害危險 . 在沒有實施 5S管理的企業(yè) ,通常存在 以下的不良現(xiàn)象或浪費(fèi) : 2/8/2023 20 7. 工作場所臟污 ?影響企業(yè)形象 。 ?影響士氣 。 ?影響品質(zhì) 。 ?易生危險 . 在沒有實施 5S管理的企業(yè) ,通常存在 以下的不良現(xiàn)象或浪費(fèi) : 2/8/2023 21 ?(三 ).工廠中常見的 8大浪費(fèi) 什么是浪費(fèi) : ∮ 不增加價值的活動 ,是浪費(fèi) 。 ∮ 儘關(guān)是增加價值的活動 ,所用的資源超過了“絕對最少”的界線 ,也是浪費(fèi) . 2/8/2023 22 ,修理的浪費(fèi) (含中間在製品 ) (早 )的浪費(fèi) 八大浪費(fèi) 2/8/2023 23 三 :現(xiàn)場管理水平提升的第一步 :5S 1) 實施精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ) 5S管理 2) 5S管理要點(diǎn) 3) 5S與定置管理 4) 5S管理之推行 此部分的內(nèi)容另外有專門 的教育訓(xùn)練 ,在此略過 2/8/2023 24 四 :精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ) 1) 精益生產(chǎn)方式的背景 2) 精益生產(chǎn)方式的目標(biāo) 3) 精益生產(chǎn)方式的基本手段 4) 實現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法 5) 實施精益生產(chǎn)的管理工具 2/8/2023 25 ?(一 ).精益生產(chǎn)方式的背景 ? 20世紀(jì)初美國汽車工業(yè)已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)規(guī)模 ? 大眾購買力增長快 ,供不應(yīng)求 ? 20世紀(jì)后半期 ,市場需求多樣化 ? 精益生產(chǎn)順應(yīng)時代和市場在實踐中創(chuàng)造出來 ? 20世紀(jì) 50年代以來 ,精益生產(chǎn)展現(xiàn)其優(yōu)越性並引起人們的重視 ? 20世紀(jì) 80年代 ,歐美及臺韓大部分企業(yè)全部或部分地導(dǎo)入了精益生產(chǎn)方式 2/8/2023 26 ?(二 ).精益生產(chǎn)方式的目標(biāo) ? 不斷取消那些不增加產(chǎn)品價值的工作 ,即“降低成本” 。 ? 能快速應(yīng)對市場的需求 . ? 精益生產(chǎn)方式的兩個基本目標(biāo) : ? 精益生產(chǎn)方式的最終目標(biāo) : ? 利潤最大化 2/8/2023 27 精益生產(chǎn)是為了滿足顧客多樣化 (P),高品質(zhì) (Q),低成本 (C),短交期 (D),安全 (S)的需求而發(fā)展起來的一種新的生產(chǎn)方式 ,它追求 7個“零”生產(chǎn) :切換時間“零” ,庫存“零” ,不良“零” ,浪費(fèi)“零” ,停滯“零” ,工傷“零” ,故障“零” . 追求 7個“零”生產(chǎn) 2/8/2023 28 ?(三 ).精益生產(chǎn)方式的基本手段 ? ?
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