【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 然 ”“砍柴不誤磨刀工 ”。所以在大貨前，盡量全部解決大貨中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，如在人員、機(jī)器、裁片、工序、流程、管理等各方面可能發(fā)生的問(wèn)題，及時(shí)采取預(yù)防措施，保證大貨的順利展開(kāi)。六、產(chǎn)前準(zhǔn)備應(yīng)做哪些事情？? 負(fù)責(zé)的工序，并要明確告訴其工藝要求。? 2 .組長(zhǎng)在開(kāi)款前如難度高的款式要召集員工 開(kāi)產(chǎn)前會(huì) ,一定要清楚地告訴每個(gè)員工所做的工序，并確定此工序員工是否會(huì)做，是否明白品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。? ，新款的第一道工序就要開(kāi)始投放，這樣會(huì)縮短轉(zhuǎn)款的時(shí)間。七．產(chǎn)前培訓(xùn)的跟蹤確認(rèn)系統(tǒng)? 為確保產(chǎn)前準(zhǔn)備的效果，徹底的實(shí)施要對(duì)產(chǎn)前準(zhǔn)備建立跟蹤和確認(rèn)的系統(tǒng) (記錄 ),具體的實(shí)施是各組的組長(zhǎng)，數(shù)據(jù)由 IE技術(shù)員收集。 請(qǐng)看以下表格 組產(chǎn)前準(zhǔn)備追蹤表下單日期 ： 客戶(hù) : 款號(hào) : 交貨期 :裁剪進(jìn)度 :根據(jù)款式疑難度需要專(zhuān)機(jī)種類(lèi) : 到位日期 :縫制線外投入時(shí)間 : 線外本款結(jié)束時(shí)間 : 節(jié)奏時(shí)間線外投入工序進(jìn)度第一道工序： 第二道數(shù)量 : 工序 :數(shù)量： 數(shù)量 :線外投入生產(chǎn)末道累計(jì)數(shù)量日期：線外生產(chǎn)質(zhì)量狀況數(shù)量：線內(nèi)上線日期： 預(yù)定目標(biāo)日產(chǎn)量： 線外中查 組長(zhǎng) 廠長(zhǎng)、車(chē)間主任 跟蹤表格的具體作用：? 可以清楚地了解產(chǎn)前裁片的到位情況。因?yàn)楫a(chǎn)前裁片是產(chǎn)前準(zhǔn)備能否準(zhǔn)時(shí)開(kāi)展的必要前提條件。 如果產(chǎn)前準(zhǔn)備沒(méi)能如期展開(kāi)，就能清楚的分清是裁床的責(zé)任還是車(chē)間的責(zé)任。? 能準(zhǔn)確地對(duì)產(chǎn)前準(zhǔn)備的進(jìn)度進(jìn)行追蹤，管理層可以對(duì)產(chǎn)前準(zhǔn)備的進(jìn)度進(jìn)行適時(shí)地精細(xì)管理。根據(jù)準(zhǔn)備的達(dá)成率狀況，可以公平的評(píng)價(jià)各組的產(chǎn)前準(zhǔn)備狀況，進(jìn)行考核。? 由于產(chǎn)前準(zhǔn)備的適時(shí)跟蹤和精細(xì)管理，能使管理層面在大貨前及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取應(yīng)急措施，保證大貨的順利展。? 測(cè)定時(shí)就要記錄員工實(shí)際作業(yè)的時(shí)間，進(jìn)行工序調(diào)配的直接依據(jù)，車(chē)間根據(jù)此產(chǎn)前準(zhǔn)備跟蹤表在現(xiàn)場(chǎng)制作更直觀的目視管理工具，制作在白板上．八、組長(zhǎng)． IE．中查．員工在產(chǎn)前準(zhǔn)備中的職責(zé) (1)? 組長(zhǎng)的工作職責(zé)： OK.b. 告知所有員工新款制作的工序及品質(zhì)要求c. 提前對(duì)款式進(jìn)行培訓(xùn)? ：．衡量實(shí)際現(xiàn)狀工序．并進(jìn)入數(shù)據(jù)庫(kù)；．三天制作工序分配表，準(zhǔn)備特種設(shè)備；，制定每日生產(chǎn)目標(biāo)；；；八、組長(zhǎng)． IE．中查．員工在產(chǎn)前準(zhǔn)備中的職責(zé) (2)? 3．中查的工作職責(zé)：a..開(kāi)款前確認(rèn)各工作站品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。? 4．員工的工作職責(zé)：，如有任何問(wèn)題要提出來(lái)，直到解決為止；，并在產(chǎn)前培訓(xùn)期間，在組長(zhǎng)的指導(dǎo)下，親自完成。 沒(méi)有做好產(chǎn)前準(zhǔn)備所存在的問(wèn)題：? ，后工序人員的等待時(shí)間太長(zhǎng)，有時(shí)甚至高達(dá)３ ４天才出成品。? ，大貨時(shí)容易產(chǎn)生工序瓶頸。? ，而直接影響了流程的順暢。? ，導(dǎo)致大貨生產(chǎn)式返工多。 有了充足的產(chǎn)前準(zhǔn)備所帶來(lái)的好處：? ，充分了解了其工藝制作和制作難點(diǎn)。? 解，她們?cè)谥谱髦芯筒粫?huì)擔(dān)心品質(zhì)有問(wèn)題而不敢放膽制作。? ，消除了曲線對(duì)效率的影響。第二節(jié) 生產(chǎn)管理一、現(xiàn)場(chǎng)改善的目的和依據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)改善主要目的是 消除浪費(fèi) ，消除浪費(fèi)并不是新的思想,甚至可說(shuō)是老生常談了，每一個(gè)人從小就接受了要節(jié)儉，不要浪費(fèi)的訓(xùn)誡。企業(yè)要賺錢(qián)，也需要依靠消除浪費(fèi)來(lái)降低成本，許多人一聽(tīng)也是覺(jué)得沒(méi)什么新鮮感，當(dāng)作耳邊風(fēng)，然而在 IE流程的推廣過(guò)程中對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)，就與以往的定義大有不同，也就是說(shuō)，在傳統(tǒng)的思想里認(rèn)為不是浪費(fèi)的地方，在 IE流程的思想里就被認(rèn)為是浪費(fèi)了，這是最大的差別。 下列幾個(gè)浪費(fèi)的例子供大家參考：? 庫(kù)存的浪費(fèi) 庫(kù)存浪費(fèi)是萬(wàn)惡之源，幾乎所有的 IE改善活動(dòng)都會(huì)直接或間接地和它有關(guān)，在這里我們將庫(kù)存分為兩種：一種是由于市場(chǎng)的原因而造成的成品積壓稱(chēng)為銷(xiāo)售庫(kù)存，另一種由于操作不合理，或?qū)?kù)存浪費(fèi)觀念認(rèn)識(shí)不足而造成的產(chǎn)品堆積，稱(chēng)之為觀念庫(kù)存，這里主要談?wù)勅菀妆淮蠹液鲆暤挠^念庫(kù)存。? A． “產(chǎn)能不均 ”的庫(kù)存 由于傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的改善均注重于個(gè)別的流程內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)能力的追求，因此在生產(chǎn)線上很容易看到前后相連工序產(chǎn)能不均衡的現(xiàn)象。前工序的產(chǎn)能很大，下工序的產(chǎn)能較小，生產(chǎn)速度不一致當(dāng)然就會(huì)產(chǎn)生堆積的庫(kù)存出來(lái)，這就像是一條平靜而緩流的河川一樣，一旦大雨來(lái)臨，上游水量大增，下游河道不變，宣泄不及，只好四處泛濫，積水成災(zāi)了。? B． “制程集結(jié) ”的庫(kù)存．有些工廠波邊、坎邊、拉筒全廠只有一個(gè)專(zhuān)用設(shè)備 ,都由一個(gè)人完成，如果幾個(gè)組同時(shí)要做，都一起匯集在那臺(tái)專(zhuān)用車(chē)上 ,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)此制程，等待集結(jié)到一起，才開(kāi)始生產(chǎn)，因此就在此一制程中產(chǎn)生等待堆積的庫(kù)存。? C． “顧及安全 ”的庫(kù)存 .為了應(yīng)付一些不可預(yù)料的影響因素，一般的企業(yè)都會(huì)額外的準(zhǔn)備一些庫(kù)存品，以備不時(shí)之需，這就稱(chēng)為安全庫(kù)存，名為安全庫(kù)存實(shí)際上只是為求心安的所謂安心庫(kù)存罷了，說(shuō)穿了就是對(duì)市場(chǎng)變動(dòng)情報(bào)咨詢(xún)無(wú)法及時(shí)掌握，只好依賴(lài)此種安心庫(kù)存以求心安 。例如：常用的副料如衣架、縫制用線、絲帶等，都容易產(chǎn)生這種庫(kù)存現(xiàn)象。 ．制造過(guò)多（早）的浪費(fèi) IE流程強(qiáng)調(diào)的是 “適時(shí)生產(chǎn) ”，也就是必要的東西在必要的時(shí)候做出必要的數(shù)量，此外都是屬于浪費(fèi)，制造過(guò)多是浪費(fèi)；制造過(guò)早同樣是浪費(fèi)。但為什么有很多工廠會(huì)一而再、再而三的生產(chǎn)過(guò)多與過(guò)早呢？最大的原因在于他們不知道這是一種浪費(fèi)，反而以為多做能提高效率。 因此 IE流程強(qiáng)調(diào)，絕不可以用任何理由來(lái)制造過(guò)多（早）的東西，因?yàn)樗且环N浪費(fèi)，如此做是絕對(duì)劃不來(lái)的。? 為什么 IE流程認(rèn)為制造過(guò)多（早）是不容許的浪費(fèi)，因?yàn)椋骸?他只是提早用掉（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并不能得到什么好處?！?它會(huì)把 “等待的浪費(fèi) ”隱藏起來(lái)，使管理人員漠視等待的發(fā)生而使之永遠(yuǎn)的存在下去?！?它會(huì)使工序彼此間自然的積壓了在制品，其結(jié)果會(huì)使流程的時(shí)間變長(zhǎng)，而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大，機(jī)器間距的距離變長(zhǎng)，這些在不知不覺(jué)中，將逐漸地吞蝕我們的利益。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 是現(xiàn)場(chǎng)改善的依據(jù)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的含義是指除掉無(wú)效動(dòng)作后要可維持的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作，它包含三個(gè)要點(diǎn)：節(jié)奏時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn) WIP(庫(kù)存量 )，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)含蓋的范圍較為廣泛，包括整個(gè)生產(chǎn)線的設(shè)備布置、工序加工的順序、產(chǎn)品流動(dòng)的方向、標(biāo)準(zhǔn) WIP(庫(kù)存量 )的設(shè)定、工作站數(shù)量的配置情況、操作人員的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作。? 、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)確定的意義沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)就沒(méi)有參照標(biāo)準(zhǔn)也就沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指明了奮斗的方向? 、區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)各種準(zhǔn)則的總稱(chēng)二 .如何實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善 ——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 在生產(chǎn)管理過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)改善的依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的形成是現(xiàn)場(chǎng)主管的職責(zé)，這與其它的操作方式不同，一般的操作方式是由多方面制訂的，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)的主管統(tǒng)一協(xié)調(diào)下自行制定，用來(lái)指導(dǎo)一線員工作業(yè)之用，由于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)主管制定，因而遵照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意愿也較高，同時(shí)也愿意嘗試做改善。 :節(jié)奏時(shí)間 =一天的計(jì)劃工作時(shí)間 /當(dāng)天的目標(biāo)產(chǎn)量．? 例如； a 廠 b組當(dāng)天的目標(biāo)產(chǎn)量為 100件，正常上班時(shí)間為 節(jié)奏時(shí)間 = *60分鐘 /100= 在現(xiàn)場(chǎng)改善過(guò)程中 解；為確保 B組，每 1件良品產(chǎn)出 ,那么與 B組相關(guān)的組長(zhǎng)、中查、 IE 必須采取有效的改善措施在有效的工作時(shí)間內(nèi)保證這一目標(biāo)完成。 作業(yè)順序：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)順序是指領(lǐng)取面料到成衣入庫(kù)過(guò)程中的操作順序，而不是指制造產(chǎn)品時(shí)的加工順序；是指作業(yè)者的操作順序，不是物流的順序，如果作業(yè)者操作順序不合理或者不明確，個(gè)人依照自己的喜好工作，就會(huì)因破壞整個(gè)生產(chǎn)線的規(guī)律性而沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，有時(shí)候產(chǎn)品尚未加工完畢，就會(huì)拿出往后道工序傳遞或者造成機(jī)械操作損壞，裝配線停頓，因此對(duì)操作順序的改善重點(diǎn)是工序的分配是否合理是否平衡，設(shè)備的布置是否合理，以及作業(yè)量再分配的可行性，雙手的使用方法