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正文內(nèi)容

品管部主管跟我學(xué)[第2章]原版(編輯修改稿)

2025-02-05 11:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 品質(zhì)事故時。 ②限制的數(shù)量應(yīng)在有關(guān)文件中明確規(guī)定,比如在指導(dǎo)書中規(guī)定數(shù)量為 5EA或 15g。 ? 三級檢驗: IQC只檢驗產(chǎn)品的外觀標(biāo)識、包裝狀態(tài)、規(guī)格型號等,而對于產(chǎn)品的主要特性是通過確認(rèn)供應(yīng)商提供的檢驗成績書完成的。 這類材料主要包括: —— 通用的標(biāo)準(zhǔn)元件,如電阻、 IC等; —— 檢驗難度太高,如樹脂的成分; —— 對品質(zhì)的影響作用很小的部品,如隔離 PCBA用的纖維墊。 免檢項目的規(guī)定方法 ● 免檢項目:是指因 IQC不能實施檢驗或沒有必要檢驗而規(guī)定的材料特性項目。比如電腦中的 CPU,電腦制造廠家一般只能檢驗外觀方面的規(guī)格、標(biāo)識、引腳狀態(tài)等,而對其功能的優(yōu)劣只有通過使用后才知道,根本檢驗不了。再如 SMT使用的貼片元件,你要打開包裝進(jìn)行檢驗的部品報廢,因為拆開包裝后的貼片元件無法再自動使用。 注:①屬于三級檢驗的部品應(yīng)當(dāng)與供應(yīng)商 或銷售商簽訂索賠協(xié)議,當(dāng)出現(xiàn)下列問題時要 求其承擔(dān)賠償責(zé)任: ? —— 品質(zhì)得不到保證,造成損失時; ? —— 供貨的不良率大于協(xié)定的基準(zhǔn)時; ②對實施三級檢驗的部品應(yīng)列出明確的清單。 如何處理合格批中的不合格品 ? 規(guī)定方法:屬于一、二級檢驗中的免 檢項目應(yīng)與供應(yīng)商達(dá)成協(xié)議,以確保對 方的檢驗過程和檢驗結(jié)果有效。這些內(nèi) 容應(yīng)該質(zhì)量管理體系的相關(guān)規(guī)定中有所 體現(xiàn),而不是寫在檢驗指導(dǎo)書上。 ? 注意事項:免檢項目的確立并不意味 著對該項目免除責(zé)任。 ? 批合格中的不良品來源: 合 格 批 AQL允許收值內(nèi)的不良品 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品 抽樣 不合 格品 ● 批合格中的不良品處理方法: 區(qū)分不良狀態(tài)或性質(zhì) 不良的處所或區(qū)域 按批量為單位計算比率 要求供應(yīng)商改進(jìn)或承擔(dān)責(zé)任 確認(rèn) 標(biāo)識 措施 統(tǒng)計 在供應(yīng)商處實施檢 查的規(guī)定 這些規(guī)定應(yīng)在程序文件(如《進(jìn)料檢驗程序》)中有所體現(xiàn)。 IQC人員在供方現(xiàn)場實施檢查的過程: IQC人員在供 方現(xiàn)場檢驗 運(yùn)輸 程序 文件 通知 要求 事項 選派 人員 實施 檢驗 標(biāo)識 批準(zhǔn) 放行 入庫 改進(jìn)進(jìn)料品質(zhì)的責(zé)任者是供應(yīng)商,而不是 IQC,有許多人常常把這一點(diǎn)搞錯。 IQC的職責(zé)不過是使公司掌握主動權(quán)而已,也就是把供應(yīng)商自己的被動改善變成公司要求下的主動改善。這里值得注意的是千萬不要因為IQC檢驗的不良率高而否定其工作效果,其實,這恰恰是 IQC的成績表現(xiàn)之一。 ? 規(guī)定事項: ? 授權(quán)在供應(yīng)商處實施檢查的產(chǎn)品放行批準(zhǔn) 人員,如 IQC主任; ? 指定具有足夠經(jīng)驗的檢查員; ? 規(guī)定標(biāo)識檢查結(jié)果的具體方法,如與正常檢 查不同之處; ? 規(guī)定放行的要求以及運(yùn)輸方式; ? 規(guī)定接收和入庫的方式。 5 持續(xù)改進(jìn)進(jìn)料品質(zhì) 持續(xù)改進(jìn)進(jìn)料品質(zhì): 供應(yīng)商 IQC 不良率高 品質(zhì)事故 退貨 品質(zhì)改善 持續(xù)改善品質(zhì) 手段 措施 定期評價品質(zhì) 溝通聯(lián)絡(luò) 指導(dǎo) 我要評價供應(yīng)商 ? 評價供應(yīng)商此處指的是對供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行評價,以促進(jìn)其進(jìn)一步不斷改良。評價的方式如下: ? 以月為單位,對供應(yīng)商送交的產(chǎn)品實施品質(zhì)評價。 ? 評價結(jié)果即可以獨(dú)立采取措施,也可以和市場部共同采取措施。 ? 每月的評價結(jié)果在下個月的 20號前搞定并及時通報。 ? 評價時采取進(jìn)料檢驗與生產(chǎn)返納中不良率相結(jié)合的原因則進(jìn)行。 ? 把不良率與級別表對照,劃分等級。 品質(zhì)評價分級別: 生產(chǎn)返納 不良率 統(tǒng)計 不良率 進(jìn)料檢驗 不良率 劃分級別 采取措施 A、 B、 C D、 E、 F 建立有效溝通與聯(lián)絡(luò)途徑 如果沒有與供應(yīng)商建立良好而有效的交往途徑,那么任何溝通與聯(lián)絡(luò)都會大打折扣。如果對方總是以應(yīng)付你的方式和你共事,你還想真的改進(jìn)品質(zhì)嗎?你只顧質(zhì)量他只顧效益,目標(biāo)不一樣,什么事也做不好。 只有共同的目標(biāo)才能把大家吸引到同一個方向的道路上來,從最初的選擇供應(yīng)商到現(xiàn)在的維持階段,都必須自始至終地注重這個問題。對于此點(diǎn),下面介紹的幾個事項具有實質(zhì)性作用 1)把供應(yīng)商當(dāng)朋友。 朋友的作用: 朋友 彼此 了解 遇事 幫忙多 相互 吐露心聲 辦事 效果好 3)多多相互往來走動,了解和掌握對方。 4)不要只放空炮,不做實事。 你做十次好事,也許人們并不能記清楚,但你做一次壞事,許多人會記得非常清楚。對于供應(yīng)商來說,你放他的空炮是頂壞的事情。 2)建立良好的信任關(guān)系。 建立信任的途徑和效果: 及時提供資料信息 及時履行承諾 用事實說話 相互 信任 辦事 力度大 適時進(jìn)行品質(zhì)指導(dǎo) 品質(zhì)指導(dǎo)的方式有三種: 1)專題培訓(xùn)。 專題培訓(xùn)的方式: 選定 題目 約定 時間 主導(dǎo) 實施 講課 調(diào)查效果 演示 是否選定在供方的現(xiàn)場應(yīng)由對方?jīng)Q定 2)電話、傳真形式指導(dǎo)。 準(zhǔn)備好指導(dǎo)的資料,用電話或傳真的方式傳達(dá) 給供應(yīng)商。事后適當(dāng)?shù)臅r間(一般是 3~5天) 要追蹤確認(rèn)效果用電話方式即可。 3)讓供應(yīng)商來人在生產(chǎn)現(xiàn)場觀看。 約定供方看現(xiàn)場: 供應(yīng)商 參觀 生產(chǎn) 發(fā)現(xiàn) 問題 記錄 采取措施 取樣 說不清楚的問題,看了才明白 提前 相約 4)實施品質(zhì)指導(dǎo)的適用時機(jī) 三種情況下實施品質(zhì)指導(dǎo): 品質(zhì) 指導(dǎo) 新產(chǎn)品 投產(chǎn) 評價為 D級 以下 發(fā)生品質(zhì) 事故 指導(dǎo)的時機(jī)不能錯過: 指導(dǎo) 機(jī)會 實施 措施 問題即將 發(fā)生 問題已發(fā)生 預(yù)防發(fā)生 幫助解決 解決有 困難 對供應(yīng)商的審核應(yīng)作為一種制度化的措施 而堅持實施。 審核供應(yīng)商的類別和目的: 6 審核供應(yīng)商 尋找供應(yīng)商 維持審核 初選審核 產(chǎn)品審核 過程審核 體系檢查 決定是否選擇的依據(jù) 認(rèn)可新產(chǎn)品 確認(rèn)品質(zhì)是否適用 認(rèn)可產(chǎn)品生產(chǎn)過程 定期審核體系的有效性 供 應(yīng) 商 1)對供應(yīng)商審核的重要程度取決于她所供應(yīng) 的產(chǎn)品的重要程度。 一般情況下: ? 實施進(jìn)料一級檢驗的供應(yīng)商一定要審; ? 實施進(jìn)料二級檢驗的供應(yīng)商可以有選擇地審; ? 實施進(jìn)料三級檢驗的供應(yīng)商可以不審。 2)審核是強(qiáng)制性的,但審核方式可以協(xié)商。 3)不能因為供貨的合格性或顧客的指定性等因素而免除審核。 初次選擇要審核 市場部找到的新供應(yīng)商在開始供貨之前要組 織人員進(jìn)行審核。審核的目的一般是為了證實供 應(yīng)商的生產(chǎn)能力及其質(zhì)量管理體系的有效性,以 確保能及時提供質(zhì)量穩(wěn)定、數(shù)量可靠性和價格低 廉的產(chǎn)品。 1)實施審核的因素包括: ? 審核應(yīng)由采購部牽頭,由品管部主導(dǎo); ? 審核的內(nèi)容主要是供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系; ? 審核的時機(jī)是送樣承認(rèn)以后,訂單發(fā)注之前適當(dāng)?shù)臅r間; ? 審核的作用是決定是否選擇該供應(yīng)商。 2)實施審核的流程。 供應(yīng)商審核流程圖: 商定審核的實施日期 成立審核組并指定組長 事先發(fā)送審核表 赴供方現(xiàn)場進(jìn)行審核 開始 會議 參觀 工廠 文件 審核 現(xiàn)場 審核 結(jié)束 會議 審核 報告 報告審核結(jié)果 由采購部聯(lián)絡(luò)確定 由品管部提前 1周以上發(fā)送 組長應(yīng)是品管部成員 按商定的日期執(zhí)行 實施審核 由采購部決定是否選擇 3)審核結(jié)果處理。 供應(yīng)商審核結(jié)果處理方案圖: 審核結(jié)果 合格 放棄 特別 處理 NG NG 改進(jìn) 結(jié)果 待定 選擇 不 合格 獨(dú)家經(jīng)營 別無選擇 供應(yīng)的產(chǎn)品定期審核 供應(yīng)商提供的產(chǎn)品在初次承認(rèn)后進(jìn) 行批量生產(chǎn)時要實施首次審核,以后按 計劃進(jìn)行定期審核。這種計劃一般是年 度計劃,基本上每 MODEL每年一次, 但具體實施情況還取決于該產(chǎn)品的重要 程度和品質(zhì)狀態(tài)。 產(chǎn)品審核的目的 ? 確認(rèn)新產(chǎn)品是否能夠滿足要求; ? 定期確認(rèn)批量供應(yīng)的產(chǎn)品品質(zhì)是否因為模具磨損、工程更改和環(huán)境變化等原因發(fā)生退化; ? 定期確認(rèn)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品是否滿足顧客的要求,或不至于因為市場的發(fā)展而被淘汰。 產(chǎn)品審核的時機(jī) 進(jìn)行供
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