【文章內(nèi)容簡介】 ，同時，接力器的左側(cè)油腔接通回油管排油，右側(cè)的較高油壓推動接力器活塞向左 (關(guān)閉水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)方向 )移動，使水輪機(jī)的流量減小，出力下降。接力器活塞向左移動使硬反饋和軟反饋機(jī)構(gòu)的 L點和 N點上移，從而使 O上移至 O’ ， B’ 上移至 B，配壓閥的閥盤回復(fù)到初始位置，重新封堵了通往接力器的兩個油孔，使接力器活塞停止運動。 　此時調(diào)節(jié)雖似已結(jié)束，但離心擺的套筒仍處于 A’ 的位置，其轉(zhuǎn)速未能回復(fù)到調(diào)節(jié)前的狀態(tài)。離心擺轉(zhuǎn)速的恢復(fù)要靠軟反饋的緩沖器。上升后的Ｎ點在彈簧反力的作用下使活塞 5下腔的油經(jīng)過節(jié)流孔 6流人上腔，從而使Ｎ、 O’ 、 A’ 諸點下降到要求的位置，整個調(diào)節(jié)過程結(jié)束。若是無差調(diào)節(jié)， O’ 和 A’可以回復(fù)到 O和 A的位置，若為有差調(diào)節(jié)，則 0’ 和 A’ 不能回復(fù)到 O和 A的位置。具有硬反饋和軟反饋機(jī)構(gòu)的調(diào)速器可以通過整定反饋機(jī)構(gòu)的參數(shù)改變調(diào)差率 δ ，做到有差調(diào)節(jié) (δ ≠O) 和無差調(diào)節(jié) (δ ＝ 0)。　　　以上是具有一級放大機(jī)構(gòu)的機(jī)械液壓調(diào)速器的基本工作過程和原理。一般的水輪機(jī)調(diào)速器因需要巨大的調(diào)節(jié)功，常具有二級放大機(jī)構(gòu)，同時，電氣液壓調(diào)速器的應(yīng)用也日益普遍，它們的工作原理與前述的一級放大機(jī)械液壓調(diào)速器大同小異。機(jī)組出力調(diào)節(jié)部位 水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)供油設(shè)備： 油泵：多用螺桿泵。將集油槽內(nèi)的透平油輸入壓力油罐中，以保持油罐中有足夠的操作壓力油源。 壓力油罐： 儲存高壓油源，油占 2/3的體積，壓縮空氣占 1/3體積。主接力器： 在高壓油的作用下，推動活塞移動，推拉桿在活塞的帶動下，推動導(dǎo)水機(jī)構(gòu)動作，以達(dá)到調(diào)節(jié)導(dǎo)葉開口的目的。機(jī)組出力調(diào)節(jié)部位 水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)槳葉調(diào)整機(jī)構(gòu)葉片調(diào)節(jié)驅(qū)動接力器活塞葉片葉片超作架　　水 輪 機(jī) 調(diào) 速器 問 世以來，水 輪 機(jī) 調(diào) 速器先后 經(jīng)歷 了三代的 發(fā)展：水 壓 放大、油 壓 放大式的機(jī)械式液 壓調(diào) 速器（ 20世 紀(jì) 初 20世紀(jì) 50年代）、模 擬電 路加液 壓 隨 動 系 統(tǒng) 構(gòu)成的 電 液式 調(diào) 速器（ 20世 紀(jì) 50年代 20世 紀(jì) 80年代）和微機(jī) 調(diào)節(jié) 器配以相 應(yīng) 的機(jī)械液 壓 系統(tǒng) 構(gòu)成的微機(jī) 調(diào) 速器（ 20世 紀(jì) 80年代至今）。目前微機(jī) 調(diào) 速器以可靠性高、操作 簡 便全面取代其他 類 型的 調(diào) 速器。一、調(diào)速器的類型　　機(jī)械液壓調(diào)速器 — 機(jī)調(diào)　　運行可靠，維護(hù)方便；　　　　　　　　　　　　　　精度低，靈敏度差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜　　電器液壓調(diào)速器 — 電調(diào)　調(diào)節(jié)性能好，精度高，靈敏度　　　　　　　　　　　　　高，成本低，便于安裝、調(diào)整；　　　　　　　　　　　　　元件易老化，抗干擾能力較差。 　　單調(diào) —— 用于 HL、 ZD　　雙調(diào) —— 用于 ZZ， CJ　　大型 　主配壓閥直徑 d80mm　　中型　 操作功 10000~30000Nm　　小型 操作功 10000Nm　　特小型 操作功 3000Nm第四節(jié) 水輪機(jī)調(diào)速器的類型和選擇 機(jī)械液壓調(diào)速器的特點 　　機(jī)械液壓調(diào)速器的自動控制部分為機(jī)械元件，操作部分為液壓系統(tǒng)。機(jī)械液壓調(diào)速器出現(xiàn)較早，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展得比較成熟完善，其性能可滿足水電站運行的要求，幾十年來是大中型水電站廣為采用的一種調(diào)速器，運行安全可靠。但機(jī)械液壓調(diào)速器機(jī)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，造價較高，特別是隨著大型機(jī)組和大型電網(wǎng)的出現(xiàn)，對系統(tǒng)周波、電站運行自動化等提出了更高的要求，機(jī)械液壓調(diào)速器精度和靈敏度不高的缺點就顯得較為突出，故我國新建的大中型水電站已越來越多地采用電氣液壓調(diào)速器?！　‰姎庖簤赫{(diào)速器的特點 電氣液壓調(diào)速器是在機(jī)械液壓調(diào)速器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其特點是在自動控制部分用電氣元件代替機(jī)械元件，即調(diào)速器的測量、放大、反饋、控制等部分用電氣回路來實現(xiàn)，液壓放大和執(zhí)行機(jī)構(gòu)則仍為機(jī)械液壓裝置?！　　∨c機(jī)械液壓調(diào)速器比較，電氣液壓調(diào)速器的主要優(yōu)點有：精度和靈敏度較高；便于實現(xiàn)電子計算機(jī)控制和提高調(diào)節(jié)品質(zhì)、經(jīng)濟(jì)運行及自動化的水平；制造成本較低，便于安裝、檢修和參數(shù)調(diào)整?！? 根據(jù)水輪發(fā)電機(jī)組對調(diào)速器的工作容量、可靠性、自動化水平和靜動態(tài)品質(zhì)的不同要求，調(diào)速器有不同型號。表 4—1 是我國大中型反擊式水輪機(jī)調(diào)速器的產(chǎn)品系列。表 4—1 大中型反擊式水輪機(jī)調(diào)速器＼ 類 型 型式＼ 單調(diào)節(jié)調(diào) 速器 雙 調(diào)節(jié)調(diào) 速器 機(jī)械液 壓 式 電 氣液 壓 式 機(jī)械液 壓 式 電 氣液 壓 式大型 T一 100 　 DT一 80 　 DT一 100　 DT一 150 ST一 100 ST一 150 　 DST一 80 DST一 100 DST一 150 DST一 200中型 YT— 1800 YT一 3000 YDT— 1800 YDT一 3000二、調(diào)速器的型號　第一部分：表示類型。大 中 小 雙 單 機(jī)調(diào) 電調(diào)　第二部分： 大型調(diào)速器的主配閥的直徑 (mm)；　　　　　　 中型調(diào)速器的最高 　 工作油壓下的接力器 的容量，　　　　　　單位為 kgfm ?！〉谌糠郑侯~定油壓 油壓為 ?！?調(diào)速器型號的漢語拼音字母表示： T— 調(diào)速器； Y— 中型帶油壓裝置； D— 電氣液壓式 (機(jī)械液壓式無代號 )； S— 雙調(diào)節(jié)，表示用于軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)等需要進(jìn)行雙重調(diào)節(jié)的調(diào)速器。 例： DST—100A—40　 D電調(diào)　 S雙調(diào)　 T調(diào)速器　 100配壓閥直徑　 A第一次改型　 40油壓為 40公斤 /平方厘米　　近年來又出現(xiàn)了微機(jī)調(diào)速器，其控制部分采用微型電子計算機(jī)，其性能更為優(yōu)越第五節(jié) 油 壓裝 置 油壓裝置是向調(diào)速器提供壓力油的設(shè)備，是水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的重要組成部分，主要包括壓力油箱，集油槽和油泵系統(tǒng) 3個部分，如圖 4—7 所示。 壓力油箱呈圓筒形，如圖中的 1所示， 集油槽為矩形，如圖中的 2所示。油泵布置在集油槽的頂蓋上，如圖 4－ 7中 3所示?！　≈行⌒驼{(diào)速器的油壓裝置與調(diào)速柜組成一個整體。大型調(diào)速器的油壓裝置因尺寸較大，與調(diào)速器的操作柜分開布置，中間用油管連接。 圖 4— 7油 壓 裝置原理 圖1－ 壓 力油箱2－集油槽3－油 泵一、油壓裝置的組成及工作原理1. 壓力油罐及其附件　　壓力油罐由鋼板焊接而成，其內(nèi)儲有一定比例的油（ 30~40%）和壓縮空氣（ 60~70%）作用： 儲存壓力油，向調(diào)速器的配壓閥和接力器輸送具有一定壓能的操作用油。利用空氣良好的蓄存和釋放能量的特點，減小用油過程中供求不平衡所引起的壓力波動。壓力油箱中的油由油泵提供。油壓一般為 （ 25kg／cm2)，有的約達(dá) (40kg／ cm2)。壓力油箱通常布置在發(fā)電機(jī)層樓板上。附件：油壓裝置上有測量油位、壓力等參數(shù)的儀表，以決定是否需要向壓力油箱供油或補氣 (壓縮空氣由壓氣系統(tǒng)提供 )。油壓裝置的工作過程是自動的。 4個壓力信號器： 控制油泵的啟停 壓力表： 顯示油罐內(nèi)壓力值 空氣閥： 給壓力油罐補氣，壓力過高時放氣 油位表： 顯示油罐內(nèi)油位 上限油位： 38~40%油罐總?cè)莘e 下限油位： 30~33%油罐總?cè)莘e 正常油位： 35%油罐總?cè)莘e、油泵機(jī)組及其附件回油箱（集油槽） 由鋼板焊接而成，一般懸掛在發(fā)電機(jī)樓板之下。 作用：收集調(diào)速器的回油及漏油 正常油位為 50%油罐總?cè)莘e，槽中的油面與大氣相通。 上限： 60%油罐總?cè)莘e 下限： 40%油罐總?cè)莘e油泵 置于油箱頂蓋上，通常為兩臺，一臺工作，一臺備用， 布置在集油槽的頂蓋上。大型的為三臺。油泵系統(tǒng)通常有三個閥門 安全閥 — 用來防止油壓超過允許值，當(dāng)超過某一值時，自動開　　　　　啟，將油排入回油箱　 逆止閥 — 防止壓力油罐內(nèi)的油倒流到回油箱　 節(jié)流閥 — 使油泵電動機(jī)能空載啟動二、油壓裝置的類型 YZ系列　　　油罐和回油箱分開制造和布置，二者由輸油管路連接　　　 例　 YZ20A/2—40　　　分離式油壓裝置，壓力油罐總?cè)莘e為 20m3，第一次改 型，兩個油罐，每個油罐 10m3，額定油壓為 40kg/cm2。 HYZ系列　　　用于中小型機(jī)組，油罐直接置于回油箱之上　　　 例： HYZ—4　　　組合式油壓裝置，具有一個總?cè)莘e為 4m3的壓力油罐，額定油壓為 25kg/cm2一、中小型調(diào)速器的選擇 調(diào)速器包括三部分：調(diào)速柜、主接力器、油壓裝置，小型調(diào)速器三部分結(jié)合為