制程品質管制(編輯修改稿)
2025-02-04 10:27 本頁面
【文章內容簡介】 1)發(fā)料時注意核對物料是否正確 ,特別是有管制 性的料號或是切換中的產品 .是否有無鎘標示 . 2)不同工令之物料要作隔離並標示 . 3)準備下一上線產品的作業(yè)規(guī)範 /檢驗規(guī)格 / 包裝規(guī)範 . 製程換線作業(yè)管製介紹 換線中 : 1) 清理並過濾上一工令物料之良品 /疑慮品 . 2) 按裝配流程工站逐一換線 ,清理各工站不良品 / 半成品及成品 . 3) IPQC 根據《清換線查核表》隨機抽查 ,及時糾正問題 . 換線后 : 1)及時送樣作初件量測 2)各工站人員熟練度及排配合理性確認 3)機臺穩(wěn)定狀況確認 4)上工令多余物料及不良品處理 製程換線作業(yè)管製介紹 製程 LOT管理及品質追溯 製造單位之職責 : 1) 登錄每一工令所使用之各種物料均有 明確之 LOT標示 . 2) 協(xié)助異常及客訴時的追溯處理及與調查 . 品質追溯之流程 : D/C→ 工令 → 入庫單號 (結單 )→LOT 管理單 → 各零件 LOT 製程中不良品管制 一 ) 不良品分類定義 : 1) 製程中的不良品 2) 品質疑慮品 3) 調機品 4) 掉地品 二 ) 不良品管理原則 : 1) 標示 /隔離 2) 不良品的處理 3) 不良品的分析 /矯正及追蹤 三 ) 不良品的處理 : 1)特採 (有條件的允收 ,時間 /數量 ) 2)報廢 3)SORTING 4)重工 (指導書 /效果確認 /再檢查記錄 5) HOLD (待判 ) ? 一 ).生產前置準備 : ? ? :BOM表
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