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正文內(nèi)容

第3章-商品質(zhì)量與質(zhì)量管理(編輯修改稿)

2025-02-03 17:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 生了專職的質(zhì)量檢驗崗位 , 有了專職的質(zhì)量檢驗員 ,質(zhì)量檢驗的職能從工長身上轉(zhuǎn)移給了質(zhì)量檢驗員 。 后來 , 一些企業(yè)又相繼成立了專門的質(zhì)量檢驗部門 , 使質(zhì)量檢驗的職能得到了進一步的加強 ,這稱為 “ 檢驗員質(zhì)量管理 ” 。 40 質(zhì)量檢驗階段存在的不足: (1)事后檢驗 , 猶如 “ 死后驗尸 ” , 沒有在制造過程中起到預防和控制的作用 , 即使檢驗查出廢品 , 也已是 “ 既成事實 ” , 質(zhì)量問題造成的損失已難以挽回; (2)全數(shù)檢驗 , 在大批量的情況下經(jīng)濟上不合理 , 還容易出現(xiàn)錯檢漏檢 , 既增加了成本 , 又不能完全保證檢驗百分之百的準確; (3)全數(shù)檢驗在技術上有時變得不可能 , 如破壞性檢驗 , 判斷質(zhì)量與保留產(chǎn)品之間發(fā)生了矛盾 。 41 (二 )統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 一些質(zhì)量管理專家 、 數(shù)學家開始注意質(zhì)量檢驗中的弱點 , 并設法運用數(shù)理統(tǒng)計的原理來解決這些問題 。 42 ? 1924年 WAShewhart提出了 “ 事先控制 , 預防廢品 ” 的觀念 , 并且應用數(shù)理統(tǒng)計原理發(fā)明了具有可操作性的的 “ 質(zhì)量控制圖 ” , 用于解決事后把關的不足 。 ? 1931 年 WAShewhart 出版了 《 Economic Control of Quality of Manufactured Product》 一書 , 總結(jié)了他的研究成果 , 是質(zhì)量管理發(fā)展中劃時代的經(jīng)典著作之一 。 ? 與此同時 , HFDodge和 HGRomig提出了抽樣的概念和抽樣的方法 ,并設計了可以運用的 “ 抽樣檢驗表 ” , 用于解決全數(shù)檢驗和破壞性檢驗所帶來的問題 。 但是 , 當時由于經(jīng)濟危機的影響 , 這些方法沒有得到足夠的重視和應用 。 43 ? 二戰(zhàn)期間 , 質(zhì)量檢驗的弱點顯得特別突出 , 嚴重影響軍需供應 。 為此 , 美國政府和國防部組織了一批數(shù)學家來研究和解決軍需產(chǎn)品的質(zhì)量問題 , 推動了數(shù)理統(tǒng)計方法的應用 , 先后制定了三個戰(zhàn)時質(zhì)量控制標準: : 《 質(zhì)量控制指南 》 ; : 《 數(shù)據(jù)分析用控制圖法 》 ;: 《 工序控制圖法 》 。 這些標準的提出和應用 , 標志著質(zhì)量管理在 20世紀 40年代進入了統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 。 第二次世界大戰(zhàn)以后 , 統(tǒng)計質(zhì)量控制的方法開始得到推廣 , 為企業(yè)帶來了極好的利潤 。 44 從 質(zhì)量檢驗階段 發(fā)展到 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 , 質(zhì)量管理的理論和實踐都發(fā)生了一次飛躍 , 從 “ 事后把關 ” 變?yōu)椤?預先控制 ” , 并很好地解決了全數(shù)檢驗和破壞性檢驗的問題 。 但是 , 由于過多的強調(diào)了統(tǒng)計方法的作用 , 忽視了其他方法和組織管理對質(zhì)量的影響 , 使人們誤認為質(zhì)量管理就是統(tǒng)計方法 , 而且這種方法又高深莫測 , 讓人們望而生畏 , 限制了統(tǒng)計方法的推廣和發(fā)展 45 (三 )全面質(zhì)量管理階段 20世紀 60年代 , 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段發(fā)展到全面質(zhì)量管理階段 , 除了當時統(tǒng)計質(zhì)量控制方法存在的不足之外 , 還有社會因素 。 主要有: 、 精 、 尖的產(chǎn)品; , 保護消費者利益的運動向企業(yè)提出了 “ 質(zhì)量責任 ” 問題 。 1960年 , 美國 、 英國 、 奧地利 、 比利時等國的消費者組織在荷蘭海牙正式成立了國際消費者組織聯(lián)盟 , 并于 1983年確定每年 3月 15日為 “ 國際消費者權益日 ” ; 1984年 12月 26日 ,中國消費者協(xié)會經(jīng)國務院批準正式成立 。 46 ,對企業(yè)組織管理提出了變革要求 , 并促進了質(zhì)量管理的發(fā)展; , 交貨期和價格成為顧客判別滿足質(zhì)量要求程度的重要內(nèi)容等 。 47 1961年 , AVFeigenbaum( 阿曼德 V 費根鮑姆 ) 撰寫出版了 《 Total Quality Control》 一書 , 指出 “ 全面質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟的水平上并考慮充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究 、 設計 、 生產(chǎn)和服務 , 把企業(yè)各部門的研制質(zhì)量 、 維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構成一體的有效體系 ” 。 48 AVFeigenbaum等人提出的全面質(zhì)量管理概念 , 強調(diào)了以下的觀點: , 解決質(zhì)量問題的方法和手段是多種多樣的 , 而且還必須有一整套的組織管理工作; , 企業(yè)全體人員都應具有質(zhì)量意識和承擔質(zhì)量責任; , 解決質(zhì)量問題也是如此 , 應該在整個產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生 、 形成 、 實現(xiàn)的全過程中都實施質(zhì)量管理; 、 價格 、 交貨期和服務 。 而不能只考慮狹義的產(chǎn)品質(zhì)量 。 全面質(zhì)量管理的理論在實踐中得到了豐富和發(fā)展 , 從 TQC發(fā)展為TQM(Total Quality Management), 使管理的概念更全面 、 更人性化 、 更具有競爭性 。 49 (四 )質(zhì)量管理的新發(fā)展 “ 零缺陷 ” 的四項基本原則是: 明確需求 、 做好預防 、 管理到位和員工到位 、 科學衡量 1979年 , 美國質(zhì)量管理專家 克勞斯比 在 《 質(zhì)量免費 ——確定質(zhì)量的藝術 》 一書中提出并確立了 “ 第一次就把事情做對 ” 和 “ 零缺陷 ” 理論 。 50 ? ISO9000族標準是 國際標準化組織 頒布的在全世界范圍內(nèi)通用的關于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證方面的系列標準 。 ? 符合 ISO9000族標準已經(jīng)成為在國際貿(mào)易上需方對賣方的一種最低限度的要求 ,其基本管理思想包括: 強調(diào)領導在質(zhì)量管理和質(zhì)量保證中的作用;強調(diào)各級人員責任落實 、 分工明確 、職位統(tǒng)一 、 協(xié)調(diào)一致;強調(diào)過程因素的控制;強調(diào)預防為主;強調(diào)質(zhì)量和效益的統(tǒng)一;強調(diào)滿足顧客對產(chǎn)品的需求 。 51 ? 六西格瑪管理 是 20世紀 80年代由美國摩托羅拉公司為了應對自己的市場被同類日本企業(yè)蠶食而創(chuàng)立的一種質(zhì)量改進方法 。 ? 六西格瑪管理 是通過對流程的持續(xù)改進 , 以提高質(zhì)量水平 , 提高顧客滿意度 , 降低風險和成本的一種質(zhì)量改進方法 , 其目標就是追求完美 。 52 ? “ 卓越績效模式 ” 是 20世紀 80年代后期美國創(chuàng)建的一種世界級企業(yè)成功的管理模式 , 其核心是強化組織的顧客滿意意識和創(chuàng)新活動 , 追求卓越的經(jīng)濟績效 。 ? “ 卓越績效模式 ” 得到了企業(yè)界
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