質量檢驗基礎知識專業(yè)培訓(編輯修改稿)
2025-02-03 15:23 本頁面
【文章內容簡介】 L）即可從主抽檢表中檢索方案。n 對應的抽樣檢驗方案有 6個，稱為判定數組。n 實施周期檢驗時，應根據企業(yè)的實際情況由技術部門事先確定從所檢索的判定數組中選擇哪一個方案。 26三、計量抽樣檢驗方案n 計量抽樣檢驗在相同的生產方風險 α和使用方風險 β的情況下，可以使樣本量 n大幅度減小并可以獲得更多的產品質量信息。n 在化工、醫(yī)藥、冶金等流程性材料生產過程中的抽樣檢驗以及任何產品期望以小樣本實施抽樣檢驗的情況下均可采用計量抽樣檢驗。n 計量抽樣國家標準 GB/T8054—1995 《 平均值計量標準型一次抽樣檢驗程序及抽樣表 》 。應用 GB/T8054標準的先決條件n 由技術部門給定的先決條件：n ⑴ 產品質量要求：可接收質量水平 p0；極限質量水平 p1；n 由于 GB/T8054標準是以平均值表述質量水平的，所以應將不合格品率轉換為平均值。n 對應于：n ① 望小質量特性時為： μ0U 、 μ1Un ② 望大質量特性時為： μ0L 、 μ1Ln ③ 望目質量特性時為： μ0U 、 μ0L 、 μ1U 、 μ1L 28應用 GB/T8054標準的先決條件n 由技術部門給定的先決條件：n ⑵ 抽樣檢驗類型n 可以根據以往檢驗數據確定標準差 σ（總體標準差）或經統(tǒng)計過程控制判定過程處于統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)時，采用 σ法，否則采用 S（樣本標準差）法。 29第五章 進貨檢驗和試驗n 一、進貨檢驗和試驗的目的與作用n 外購和外協(xié)的產品，涉及到產品的質量，如性能、可信性、安全性、經濟性和環(huán)境的適應性等。它們對本企業(yè)的產品起著重要作用，甚至是決定性的作用。n 進貨檢驗和試驗的目的就是通過進貨檢驗，確保所購的產品、所外協(xié)的產品符合規(guī)定要求，防止不合格的產品進入工序進行加工或裝配，及減少購貨引起的經濟損失。 30第五章 進貨檢驗和試驗n 二、進貨檢驗的要求n ⑴ 按合同或協(xié)議明確交貨產品的質量保證內容進行檢驗；n ⑵ 按企業(yè)形成文件的檢驗和試驗程序，以及進貨檢驗和試驗規(guī)程進行檢驗和辦理入庫手續(xù)；n ⑶ 外購產品外協(xié)產品應是經企業(yè)評定合格供方的產品，其他情況進貨應經過審批并通知相關部門；n ⑷ 按文件化程序、質量計劃、檢驗和試驗計劃執(zhí)行；n ⑸ 合格放行，不合格追回等處置。 31第五章 進貨檢驗和試驗n 三、進貨檢驗的內容n 進貨檢驗、外協(xié)件檢驗也稱進廠檢驗，包括兩個內容：n 首件（批）樣品進貨檢驗和成批進貨檢驗。 32⑴ 首件（批）樣品進貨檢驗n ① 對首件（批）進貨樣品，按程序文件、檢驗規(guī)程以及該產品的規(guī)格要求或特殊要求進行全面檢驗或全數檢驗或某項質量特性的試驗；n 詳細記錄檢測和試驗數據，以便分析首件（批）樣品的符合性質量及缺陷，并預測今后可能發(fā)生的缺陷，及時與供方溝通進行改造或提高。 33⑴ 首件（批）樣品進貨檢驗n ② 要求供方在首批送檢與成批交貨之間有一定的時間間隔，這樣既可以使供方有時間去糾正質量缺陷，又不影響正式交貨。 34⑵ 首件檢驗的時機n ① 受次交貨時；n ② 供方產品設計上有較大的變更時；n ③ 產品的制造工藝有較大的改變；n ④ 供貨停止較長時間之后恢復供貨；n ⑤ 需方質量要求有了改變。 35⑶ 成批進貨檢驗n 根據進貨產品對企業(yè)產品的影響程度，對進貨產品分為 A、 B、 C三類：n A類：關鍵件，必檢；n B類：重要件，抽檢；n C類：一般件：對產品合格標志、規(guī)格型號進行驗證。 36進貨檢驗n 其中 A類的外購件、外協(xié)件
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