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正文內(nèi)容

安全閥基本知識(shí)(編輯修改稿)

2025-02-03 13:11 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 能會(huì)破壞焊接材料和系統(tǒng)上其他設(shè)備。 ? 由于安全閥在頻跳時(shí)無(wú)法達(dá)到需要的排放量,系統(tǒng)壓力有可能繼續(xù)升壓并超過(guò)最大允許工作壓力。 導(dǎo)致頻跳的原因 ? A、系統(tǒng)壓力在通過(guò)閥門(mén)與系統(tǒng)之間的連接管時(shí)壓力下降超過(guò) 3%。 當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閥門(mén)入口處的壓力是相對(duì)穩(wěn)定的。閥門(mén)入口壓力與系統(tǒng)壓力相同。 當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到安全閥的起跳壓力時(shí),閥門(mén)迅速打開(kāi)并開(kāi)始泄壓。但是由于閥門(mén)與系統(tǒng)之間的連接管設(shè)計(jì)不當(dāng),造成連接管內(nèi)局部壓力下降過(guò)快超過(guò) 3%,是閥門(mén)入口處壓力迅速下降到回座壓力而導(dǎo)致閥門(mén)關(guān)閉。因此安全閥開(kāi)啟后沒(méi)有達(dá)到完全排放,系統(tǒng)壓力仍然很高,所以閥門(mén)會(huì)再次起跳并重復(fù)上述過(guò)程,既發(fā)生頻跳。 導(dǎo)致頻跳的原因 導(dǎo)致接管壓降高于 3%的原因 ? 閥門(mén)與系統(tǒng)間的連接管內(nèi)徑小于閥門(mén)入口管內(nèi)徑。 ? 存在嚴(yán)重的渦流現(xiàn)象。 ? 連接管過(guò)長(zhǎng)而且沒(méi)有作相應(yīng)的補(bǔ)償(使用內(nèi)徑較大的管道)。 ? 連接管過(guò)于復(fù)雜(拐彎過(guò)多甚至在該管上開(kāi)口用作它途。在一般情況下安全閥入口處不允許安裝其他閥門(mén)。) 導(dǎo)致頻跳的原因 ? B、閥門(mén)的調(diào)節(jié)環(huán)位置設(shè)置不當(dāng)。 安全閥擁有噴嘴環(huán)和導(dǎo)向環(huán)。這兩個(gè)環(huán)的位置直接影響安全閥的起跳和回座過(guò)程。如果噴嘴環(huán)的位置過(guò)低或?qū)颦h(huán)的位置過(guò)高,則閥門(mén)起跳后介質(zhì)的作用力無(wú)法在閥瓣座和調(diào)節(jié)環(huán)所構(gòu)成的空間內(nèi)產(chǎn)生足夠的托舉力使閥門(mén)保持排放狀態(tài),從而導(dǎo)致閥門(mén)迅速回座。但是系統(tǒng)壓力仍然保持較高水平,因此回座后閥門(mén)會(huì)很快再次起跳。 頻跳的原因 ? C、安全閥的額定排量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所需排量。 由于所選的安全閥的喉徑面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所需,安全閥排放時(shí)過(guò)大的排量導(dǎo)致壓力容器內(nèi)局部壓力下降過(guò)快,而系統(tǒng)本身的超壓狀態(tài)沒(méi)有得到緩解,使安全閥不得不再次起跳 安全閥工作不正常的因素 ? 閥門(mén)拒跳: 當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到安全閥的起跳壓力時(shí),閥門(mén)不起跳的現(xiàn)象。 安全閥拒跳的原因 ? 閥門(mén)整定壓力過(guò)高。 ? 閥門(mén)內(nèi)落入大量雜質(zhì)從而使閥辦座和導(dǎo)套間卡死或摩擦力過(guò)大。 ? 彈簧之間夾入雜物使彈簧無(wú)法被正常壓縮。 ? 閥門(mén)安裝不當(dāng),使閥門(mén)垂直度超過(guò)極限范圍(正負(fù)兩度)從而使閥桿組件在起跳過(guò)程中受阻。 ? 排氣管道沒(méi)有被可靠支撐或由于管道受熱膨脹移位從而對(duì)閥體產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力,導(dǎo)致閥體內(nèi)機(jī)構(gòu)發(fā)生偏心而卡死。 安全閥工作不正常的因素 閥門(mén)不回座或回座比過(guò)大: ? 安全閥正常起跳后長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法回座,閥門(mén)保持排放狀態(tài)的現(xiàn)象。
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