【文章內(nèi)容簡介】 重。? 　點燃源為鐵質(zhì)工具與鐵質(zhì)構件或裝置的機械撞擊與摩擦所產(chǎn)生的火花。? 事故現(xiàn)場2023年 4月 16日上午 10時，位于江蘇省南通市如皋市雙馬化工有限公司造粒車間發(fā)生粉塵爆炸，接著引發(fā)大火，導致造粒車間整體倒塌。該起爆炸事故共造成 9死 8傷，直接經(jīng)濟損失 1594萬元。20名責任人和 1個責任單位都受到處理，其中，企業(yè)法定代表人、車間主任和電工 3名責任人涉嫌刑事犯罪，已被移交司法機關依法處理。　 　直接原因 ：在 1造粒塔正常生產(chǎn)狀態(tài)下，沒有采取停車清空物料的措施，維修人員直接在塔體底部錐體上進行焊接作業(yè)，致使造粒系統(tǒng)內(nèi)的硬脂酸粉塵發(fā)生爆炸，繼而引發(fā)連續(xù)爆炸，造成整個車間燃燒，導致廠房倒塌。事故的間接原因有以下幾方面： 一是企業(yè)法定代表人履行安全生產(chǎn)職責不到位是造成這起事故的主要原因之一。 二是危險作業(yè)安全管理缺失是造成這起事故的主要原因之一。雙馬公司在造粒包裝車間隨意動火，維修人員在沒有辦理 《 動火作業(yè)票 》 的情況下，違章焊接作業(yè)；當班電工沒有辦理 《 臨時用電作業(yè)票 》 ，違章接電焊機臨時電源 。員工安全教育培訓不到位，事故隱患排查治理不徹底； 三是變更管理制度不落實也是造成這起事故的主要原因之一。在實施對造粒塔加裝氣錘這一技術改造項目時，變更管理制度不落實，沒有經(jīng)公司批準，沒有經(jīng)過技術論證和風險評估，沒有制定檢修作業(yè)實施方案，沒有進行檢修作業(yè)安全交底； 四是技術力量不足、人員素質(zhì)偏低是造成這起事故的重要原因。企業(yè)生產(chǎn)過程涉及高溫高壓，涉及加氫等危險工藝，使用甲醇、氫氣等重點監(jiān)管危險化學品，但整個公司的設備管理、電氣管理、工藝管理等都由生產(chǎn)部部長蔣林海一人承擔，而蔣林海僅為高中學歷。事故中死亡的維修作業(yè)人員沒有焊工作業(yè)證 ； 五是設計、施工、安裝的違規(guī)也是造成這起事故的原因之一。 雙馬公司安全投入嚴重不足，發(fā)生事故的造粒車間未執(zhí)行基本建設程序，廠房為企業(yè)自行設計、安裝；車間主要設備也是企業(yè)自行設計、制造、安裝，為事故的發(fā)生和擴大埋下了隱患 。2023年 8月 2日，江蘇省昆山市中榮金屬制品有限公司拋光車間發(fā)生粉塵爆炸特別重大事故，發(fā)生爆炸的工廠車間約為 7000至 8000平方米。這是一起嚴重的企業(yè)安全生產(chǎn)事故，事故原因為空氣中濃度過高的粉塵遭遇明火產(chǎn)生爆炸。發(fā)生爆炸時車間內(nèi)共有員工 265人，其中 261人在車間內(nèi)上班。當天造成 75人死亡、 185人受傷。依照 《 生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例 》 規(guī)定的事故發(fā)生后 30日報告期，共有 97人死亡、 163人受傷（事故報告期后，經(jīng)全力搶救醫(yī)治無效陸續(xù)死亡 49人，尚有 95名傷員在醫(yī)院治療，病情基本穩(wěn)定），直接經(jīng)濟損失 。事故現(xiàn)場3. 《 嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 》 條文釋義嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定一、必須確保作業(yè)場所符合標準規(guī)范要求，嚴禁設置在違規(guī)多層房、安全間距不達標廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標準規(guī)范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設備，落實防雷、防靜電等措施，保證設備設施接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設施，嚴禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防護制度，嚴禁員工培訓不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。 共五條： 針對以下五個方面規(guī)定 第一條 廠房的規(guī)定 第二條 防塵的規(guī)定 第三條 防火的規(guī)定 第四條 防水的規(guī)定 第五條 制度的規(guī)定“一廠一廠 ”：： 就是針對廠房。廠房的設計、建造應該符合相關標準就是針對廠房。廠房的設計、建造應該符合相關標準規(guī)定。比如說二類危險品的廠房要求不能建雙層，必須是單層規(guī)定。比如說二類危險品的廠房要求不能建雙層，必須是單層，而且要采用一些輕型材料。，而且要采用一些輕型材料?！八姆浪姆?”：： 一是防塵一是防塵 。 車間里面必須有通風防塵設施，而且要定車間里面必須有通風防塵設施，而且要定期清掃粉塵，不讓粉塵達到一定的濃度，不能達到爆炸的臨界期清掃粉塵，不讓粉塵達到一定的濃度，不能達到爆炸的臨界點。點。 二是防爆二是防爆 。 要求廠房內(nèi)所有的設備都具有防爆功能，不會要求廠房內(nèi)所有的設備都具有防爆功能，不會產(chǎn)生火花和明火。產(chǎn)生火花和明火。 三是防水三是防水 。 比如鋁鎂粉加工車間，對粉塵的比如鋁鎂粉加工車間，對粉塵的搜集、儲存設施一定要防潮防水。搜集、儲存設施一定要防潮防水。 四是防護四是防護 。 所有的工人都應所有的工人都應該佩戴防護用品，都應該是經(jīng)過培訓之后持證上崗，都要懂得該佩戴防護用品，都應該是經(jīng)過培訓之后持證上崗，都要懂得粉塵的危害和如何防護。粉塵的危害和如何防護?！耙粡S四防一廠四防 ”就是就是 《《 五條規(guī)定五條規(guī)定 》》 的主體內(nèi)容。這是針對粉塵管理的主體內(nèi)容。這是針對粉塵管理當中最要害的問題、最關鍵的環(huán)節(jié)制定的規(guī)定。當中最要害的問題、最關鍵的環(huán)節(jié)制定的規(guī)定?！丁?五條規(guī)定五條規(guī)定 》》 可以概括為可以概括為 “一廠四防一廠四防 ”：：《 嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 》 （安監(jiān)總局令第 68號） 適用于： 工貿(mào)行業(yè)中涉及 煤粉、鋁粉、鎂粉、鋅粉、鈦粉、鋯粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、魚骨粉、紡織纖維粉、木粉、紙粉、橡膠塑料粉、煙草 等企業(yè)的爆炸性粉塵作業(yè)場所。 《 嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 》 釋義 第一條 (針對廠房的規(guī)定 ) 必須確保作業(yè)場所符合標準規(guī)范要求，嚴禁設置在違規(guī)多層房、安全間距不達標廠房和居民區(qū)內(nèi)。 條文釋義 1．粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房，必須滿足 《 建筑設計防火規(guī)范 》 和 《 粉塵防爆安全規(guī)程 》 的要求。 廠房宜 采用單層設計，屋頂采用輕型結構。 如廠房為多層設計，則應為框架結構，并保證四周墻體設有 足夠面積泄爆口 ，保證樓層之間隔板的強度 能承受爆炸的沖擊 ，保證一層以上樓層具有 獨立安全出口 。 2．粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房應與其他廠房或建（構）筑物 分離 ，其防火安全間距應符合 GB50016的相關規(guī)定。 3．由于粉塵爆炸威力巨大，危害波及范圍廣，因此，粉塵爆炸危險作業(yè)場所 嚴禁設置在居民區(qū)內(nèi) 。第二條 (針對防塵的規(guī)定 ) 必須按標準規(guī)范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。 條文釋義 1． 通風除塵系統(tǒng) 可有效降低作業(yè)場所粉塵濃度、減少作業(yè)現(xiàn)場粉塵沉積。 企業(yè)必須按照 《 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則 》 和 《 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范 》等規(guī)定， 對除塵系統(tǒng)進行設計、安裝、使用和維護。 　 2．粉塵爆炸危險作業(yè)場所 除塵系統(tǒng) 必須根據(jù) GB15577規(guī)定， 按工藝分片（分區(qū)） 相對獨立設置 所有產(chǎn)塵點均應裝設吸塵罩 各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連， 防止連鎖爆炸。 　 3．為保證除塵器安全 可靠運行 ，企業(yè)必須按照 GB/T17919規(guī)定： 對除塵系統(tǒng)的進出風口壓差、進出風口和灰斗的 溫度 等指標（參數(shù)）進行 檢測 。 按照 《 工作場所空氣中粉塵測定 第 1部分：總粉塵濃度 》 規(guī)定對 粉塵濃度 進行 檢測 。　 4．發(fā)現(xiàn)除塵系統(tǒng)管道和除塵器箱體內(nèi)有粉塵沉積時，必須查明原因， 及時 規(guī)范清理 。 清理時應采用 負壓吸塵 方式，避免粉塵飛揚。 如必須采用噴吹方式，清灰氣源應采用 氮氣、二氧化碳或其他惰性氣體 ，以防止清灰過程粉塵爆炸?！?5．作業(yè)場所沉積的粉塵是引發(fā)連鎖爆炸、大爆炸的主要因素，企業(yè)應按照 GB15577規(guī)定： 建立 定期清掃 粉塵制度， 每班 對作業(yè)現(xiàn)場及時全面規(guī)范清理 。 清掃粉塵時應采用措施防止粉塵二次揚起，最好采取 負壓方式清掃 ， 嚴禁使用壓縮空氣吹掃 。 6．在 除塵系統(tǒng)停運期間 和作業(yè)崗位 粉塵堆積嚴重 時，極易引發(fā)粉塵爆炸。 什么是嚴重時 ： 堆積厚度最厚處 超過 1mm 必須立即停止作業(yè)，將人員撤離作業(yè)崗位。第三條 (針對防火的規(guī)定 ) 必須按規(guī)范使用防爆電氣設備，落實防雷、防靜電等措施，保證設備設施接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。條文釋義 1．粉塵爆炸危險作業(yè)場所應 嚴禁各類明火和火花產(chǎn)生 ， 使用 防爆電氣設備是防止電氣火花的可靠措施。 必須按 《 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 》 和 《 危險場所電氣防爆安全規(guī)范 》 規(guī)定安裝、使用防爆電氣設備。 2． 雷電 放電過程中產(chǎn)生的巨大放電電流破壞力極大，也 易誘發(fā)粉塵爆炸事故 。 粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房（建構筑物）必須按 《 建筑物防雷設計規(guī)范 》 規(guī)定 設置防雷系統(tǒng) ，并可靠接地。 3．粉料的 輸送、排出、混合、攪拌、過濾和固體的粉碎、研磨、篩分 等，都會產(chǎn)生 靜電 ，可能引起粉塵燃燒或爆炸。 粉塵爆炸危險作業(yè)場所的 所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構件、部件 等，應按照 GB15577和 《 防靜電事故通用導則 》 規(guī)定采取防 靜電接地 。所有金屬管道