生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序適應(yīng)范圍及要求(編輯修改稿)
2025-02-01 15:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)計(jì)紀(jì)錄的更改等級(jí)。167。 工程規(guī)范的編號(hào)、日期及更改等級(jí)。 167。 試驗(yàn)進(jìn)行的日期167。 實(shí)驗(yàn)的地點(diǎn)（若不在室內(nèi)）v 所有試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以易于理解的形式列出，并包括試驗(yàn)的數(shù)量。 19PPAP過程要求v 在提交由顧客或供方指定的所有重要特性和關(guān)鍵特性之前，必須確定初始過程能力或性能水平是可以接受的。v 為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值，供方必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。 質(zhì)量指數(shù)力：167。 Cpk 穩(wěn)定過程的能力指數(shù) – 長(zhǎng)期167。 Ppk 性能指數(shù) – 短期167。 Cpk 僅適用于穩(wěn)定過程 !167。 SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制 (參見 SPC參考手冊(cè) )20PPAP過程要求 接受準(zhǔn)則v 對(duì)于穩(wěn)定過程，評(píng)價(jià)初始過程研究結(jié)果時(shí)，必須采用以下的接受準(zhǔn)則 :167。 指數(shù) 能滿足顧客要求167。 (指數(shù) ) 目前可接受，但需要進(jìn)一步改善167。 指數(shù) 不滿足接受準(zhǔn)則。與適當(dāng)?shù)念櫩痛? 聯(lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。21PPAP過程要求 非穩(wěn)定過程 v 非穩(wěn)定過程 可能不滿足顧客的要求。v 在提交 PPAP之前，供方必須識(shí)別、評(píng)價(jià)和在可能的情況下消除變差的特殊原因。v 供方必須將存在的任何 非穩(wěn)定過程 通報(bào)顧客， 且在任何提交之前，必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃。 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程v 供方必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則 .22PPAP過程要求 不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略v 如果過程不能改進(jìn)，供方必須與顧客取得聯(lián)系。v 如果不能達(dá)到接受準(zhǔn)則 ，供方必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含 100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃 。 禁止完全批準(zhǔn)PSW!!!v 持續(xù)改進(jìn)的其他技術(shù)見 QS 9000或 ISO/TS16949:2023 。v 持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，直到 Cpk或 Ppk達(dá)到 , 或 直到從顧客那里獲得完全批準(zhǔn)為止。23PPAP過程要求10. 測(cè)量系統(tǒng)分析研究v 供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如；量具的重復(fù)性、再現(xiàn)性研究 (見 MSA 參考手冊(cè) )。11. 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件v 供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合 QS9000或ISO/TS16949:2023的文件。12. 控制計(jì)劃 v 供方必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制計(jì)劃，并應(yīng)符合 QS9000或 ISO/TS16949:2023的要求。24PPAP過程要求13. 零件提交保證書 (PSW)v 在圓滿完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，供方必須在零件提交保證書上填寫所要求的內(nèi)容v 對(duì)于每一個(gè)顧客零件編號(hào)都必須完成一個(gè)單獨(dú)的 PSW， 除非顧客同意其他的形式。v 如果生產(chǎn)件是在一個(gè)以上的型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ停虿捎萌缟a(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加工
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