【文章內(nèi)容簡介】 O4?2H2O）、 高嶺土（Al2O3?2SiO4?2H2O） 中的結(jié)晶水。結(jié)晶水要在 200℃以上才能分解析出。Company Logou游離水：u以物理狀態(tài)（如附著、吸附等形式）和煤結(jié)合的水。根據(jù)存在的不同結(jié)構(gòu)狀態(tài)：u外在水分（ Mf）u是指煤在開采、運輸、儲存和洗選過程中潤濕在煤的外表及大毛細孔（直徑＞ 105cm） 中的水分。此水分在空氣中風干 12天就能蒸發(fā)而失去。u內(nèi)在水分（ Minh）u內(nèi)在水分是指吸附或凝聚在煤粒內(nèi)部的毛細孔（直徑＜105cm） 中的水分。這部分水分較難蒸發(fā)，需要在高于正常沸點的溫度下才能除去。 Company LogoA1012g105110℃煙煤干燥 無煙煤干燥 B1012g145177。5℃煙煤干燥 30min無煙煤干燥 1h褐煤干燥 145177。5℃煙煤干燥 30min無煙煤干燥 1h褐煤干燥 45h恒重C1012gCompany Logou方法 A為常規(guī)測定法，方法 B、 C為快速測定法。u方法 A僅適用于煙煤和無煙煤，并作為測定煙煤和無煙煤水分的仲裁測定方法；u方法 B和方法 C適用于褐煤、煙煤和無煙煤。u但以方法 B作為測定褐煤全水分的仲裁方法。Company Logou結(jié)果計算： u 式中： u Mt—— 煤樣的全水分；u Mad—— 分析煤樣水分； u m—— 煤樣的質(zhì)量， g；u m1—— 煤樣干燥后減輕的質(zhì)量， g。Company Logou注意問題u1. 在測定煤樣的全水分以前，應(yīng)仔細檢查貯存煤樣的容器密封情況，擦凈容器表面，稱量，并與容器標簽上所注明的質(zhì)量進行核對。，則可按下式求出補正后的煤樣全水分：uM1為 煤 樣 在運送 過 程中水分的 損 失量（ %） Company Logou2. 全水分測定結(jié)果的允許誤差 在同一化驗室進行全水分測定時 uMt10， 平行測定結(jié)果的允許誤差（ %） uMt≥10， 平行測定結(jié)果的允許誤差（ %） Company Logou灰分的測定u煤樣在規(guī)定的條件下完全燃燒后所得到的殘留物，稱為灰分。u煤的灰分來自煤中的礦物質(zhì)，包括： 原生礦物質(zhì) 次生礦物質(zhì) 外來礦物質(zhì)Company Logou以高溫灼燒法測定煤中灰分含量時，主要反應(yīng)：u1）當溫度在 400℃ 左右時，主要反應(yīng)：Company Logou2）當溫度在 500℃ 左右時的主要反應(yīng)：u3）當溫度在 600oC左右時：Company Logou3）當溫度高于 700℃ 時：u煤中的堿金屬氧化物和氯化物部分發(fā)生分解，待溫度達到 800℃ 時分解反應(yīng)基本完成，因此煤的灰分測定溫度規(guī)定為（ 815177。10） ℃ 。Company Logo 長方形灰皿 Company Logou測定過程u稱煤樣 ， 于已經(jīng)在 815?10℃ 灼燒恒量的灰皿中，輕微振動，使樣品分散為均勻的薄層，置溫度低于 100℃的高溫爐中。u在爐門留有約 15mm左右的縫隙供自然通風，控制加熱速度，使爐溫在 30min左右緩慢升高至 500℃ 并保持此溫度30min。Company Logou然后，升高溫度至 815?10℃ ，關(guān)閉爐門，在此溫度下繼續(xù)灼燒 1h。u取出灰皿，于干燥器中冷至室溫（約 20min） 稱量。u然后進行檢查性灼燒，每次進行 20min， 直到煤樣的質(zhì)量變化小于 ，取最后一次質(zhì)量計算。u灰分 15%的樣品，可不必進行檢查性灼燒。Company Logou計算式中： m—— 試料的質(zhì)量， g；m1—— 灼燒后殘渣質(zhì)量， g。 Company Logo灰分測定的允許誤差（ %）灰分（ % ） 同一實驗室 不同實驗室1515~3030Company Logou揮發(fā)分產(chǎn)率的測定u將煤放在與空氣隔絕的容器內(nèi)，在高溫下經(jīng)一定時間加熱后，煤中的有機質(zhì)和部分礦物質(zhì)分解為氣體釋出，由減小的質(zhì)量再減去水的質(zhì)量即為煤的揮發(fā)分（ V）。u揮發(fā)分不是煤的固有物質(zhì)，而是煤受熱分解產(chǎn)物，因此所測的結(jié)果應(yīng)稱為揮發(fā)分產(chǎn)率。Company Logou揮發(fā)分方法原理及要點煤在溫度為（ 900177。10） ℃ 下隔絕空氣加熱 7min， 以減少的煤的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)，減去該煤樣的水分含量（ Mad） 作為揮發(fā)分產(chǎn)率。u煤的揮發(fā)分產(chǎn)率大致反映了煤的成煤程度，是我國和各國對煤進行分類的一項重要指標。Company Logo 2. 高溫爐 3. 坩堝架 Company Logou測定過程u稱取分析煤樣 1?， 于已在 900?10℃ 灼燒恒量的專用坩鍋內(nèi)，輕敲坩堝使試樣攤平，然后蓋上坩堝蓋，置于坩堝架上。u迅速將坩堝架推至已預(yù)先加熱至 900?10℃ 的高溫爐的穩(wěn)定溫度區(qū)內(nèi)，并立即開動秒表，關(guān)閉爐門。u準確灼燒恰好 7min， 迅速取出坩堝架，在空氣中放置 5～6min， 再將坩鍋置于干燥器中冷卻至室溫u稱量，計算揮發(fā)分產(chǎn)率。Company Logou計算：式中：m—— 試料的質(zhì)量， g；m1—— 樣品加熱后減少的質(zhì)量， g。Company Logou注意事項u當打開爐門，推入坩堝架時，爐溫可能下降，但是在 3min內(nèi)必須使爐溫達到 900?10℃ ，否則試驗作廢。u從加熱至稱量都不能揭開坩堝蓋，以防焦渣被氧化，造成測定誤差。u每次測定后，坩堝內(nèi)常附著一層黑色碳煙，應(yīng)灼燒除去后再使用。 Company Logo揮發(fā)分產(chǎn)率測定的允許誤差揮發(fā)分產(chǎn)率（% ）平行測定結(jié)果的允許誤差（% ）不同化驗室同一煤樣的測定結(jié)果的允許誤差（ % ）1010~4545Company Logou四、固定碳含量的計算u一般通過計算得到。u固定碳 — 是指除去水分、灰分和揮發(fā)分后的殘留物，用符號FCad表示。u固定碳的化學組分，主要是 C元素，另外還有一定數(shù)量的 H、 O、 N、 S等其它元素。Company Logou計算公式：uFCad = 100% Mad Aad – VaduFCd = 100% Ad – VduFCdaf = 100% VdafCompany Logou五、煤中硫的測定u煤中的硫根據(jù)其存在的形態(tài)分類：u有機硫、無機硫、單質(zhì)硫u根據(jù)燃燒性分類： u可燃硫：有機硫、硫鐵礦硫和單質(zhì)硫 u不可燃硫（固定硫 ）：硫酸鹽硫 Company Logou全硫u煤中各種形態(tài)硫的總和叫做全硫，記作 St， 全硫通常就是煤中的硫酸鹽硫（記作 Ss）、 硫鐵礦硫（記作 Sp） 和有機硫（記作 So） 的總和，即 St = Ss + Sp + Sou如果煤中有單質(zhì)硫（記作 S）， 也應(yīng)包含在全硫中。u一般工業(yè)分析中只測全硫，全硫的測定方法有：u艾士卡質(zhì)量法、燃燒法、彈筒法等。燃燒法是快速方法，而艾士卡法至今仍是全世界公認的標準方法， Company Logou艾士卡質(zhì)量法u將煤樣與艾士卡試劑混合灼燒，煤中的硫生成硫酸鹽，以硫酸鋇沉淀質(zhì)量法測定生成的硫酸鹽，再換算出含硫量。u艾士卡試劑組成：碳酸鈉和氧化鎂 Na2CO3（無水、 1份）＋ MgO（輕質(zhì)、 2份）u方法包括煤樣的半熔反應(yīng)、水浸取、硫酸鋇的沉淀、過濾、洗滌、干燥、灰化和灼燒等過程。 Company Logou半熔反應(yīng)u煤樣和艾士卡試劑均勻混合后在高溫下進行半熔反應(yīng)，使各種形態(tài)的硫都轉(zhuǎn)化成可溶于水的硫酸鹽。u煤中的硫燃燒分解產(chǎn)生的硫氧化物（ SO SO3）被艾氏試劑 Na2CO3和 MgO吸收而固定下來，生成可溶性硫酸鹽：硫酸鈉、硫酸鎂。Company Logo煤 + 空氣 = CO2 ? + H2O + SO2 + SO3 + N2 ?2SO2 + O2 + 2Na2CO3 = 2Na2SO4 +