【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)備及工具 ? （ 5）各制程作業(yè) 時間 ? （ 6）經(jīng)濟(jì)的加工批量 ? （ 7）其他條件之原則 ? ? （ 1）最小材料運(yùn)送成本 ? （ 2）最大機(jī)器設(shè)備運(yùn)用率 ? （ 3）最適人員從事各種生產(chǎn)作業(yè) ? （ 4）最好生產(chǎn)方法 ? （ 5）最少在制品 WIP存貨 ? ? （ 1）組成分析 ? 分析產(chǎn)品組成之零件，決定自制或外購，用損益平衡點(diǎn)來決定之，此外尚須考慮制造零件技術(shù)上之問題，并與廠商之技術(shù)比較，以決定自制或采購。 ? （ 2）用料分析 ? 將所欲制成產(chǎn)品所需要之材料遍成材料表以供生產(chǎn)及材料部門之參考。 ? （ 3）操作分析 ? 分析所制產(chǎn)品所必須經(jīng)過之程序，而編制成操作單，以為編制途程表及派工之依據(jù)。 ? （ 4）機(jī)器之選擇 ? 在途程表中 ,往往很多機(jī)器需要指派 ,使用不同之機(jī)器常會生產(chǎn)不同之作業(yè)成本 ,因此在特定生產(chǎn)量下 ,不同機(jī)器之單位生產(chǎn)成本也就不同 .因此在機(jī)器只選擇上可采用分界點(diǎn)排程法 .其方法如同前述之決定自制或采購之方法 . ? (5)生產(chǎn)機(jī)速之決定 ? 機(jī)器經(jīng)選擇后 ,其速率之大小 ,亦可影響成本至巨 .機(jī)速愈大 ,生產(chǎn)愈快 ,其單位產(chǎn)品之加工成本自成反比例關(guān)系愈易減低 .然機(jī)速愈大 ,品質(zhì)之不良機(jī)會愈多 ,其單位產(chǎn)品所應(yīng)分?jǐn)傊倒ば蘩沓杀?,則成本比例關(guān)系愈益升高 .此兩成本總和最低點(diǎn) ,恰位于該兩成本線相腳之處 ,即為所尋找之最適機(jī)速 . ? (6)途程之決定與下達(dá) (途程表 .制令單 ) ? (7)廢料、余料只利用 （ 8）實(shí)施控制 十一、日程安排在制程中 ? ? 日程計(jì)劃是指為生產(chǎn)活動設(shè)定時間?？煞譃橛唵稳粘逃?jì)劃及機(jī)器日程計(jì)劃（工廠日）。是制造開始以迄完成所經(jīng)過之一段時間，根據(jù)工作之優(yōu)先秩序及其它因素妥以排列，以防止廠內(nèi)有時工作擁擠及有時機(jī)器停開之現(xiàn)象發(fā)生。 ? 因此日程計(jì)劃關(guān)系著整個生產(chǎn)計(jì)劃之進(jìn)行，如日程安排適當(dāng)，則可使產(chǎn)品以最經(jīng)濟(jì)的方式如期如數(shù)完成。 ? 影響日程安排之因素 ? 交貨要求 ? 生產(chǎn)能量 ? 現(xiàn)有負(fù)荷 ? 前置時間 ? 存料數(shù)量 ? 開始加工日 ? 完工日 ? ? （ 1）選用適當(dāng)之工作批量，排入日程表里，充分運(yùn)用技巧，力求負(fù)荷平衡。 ? （ 2）訂單日程安排只秩序，依訂單之緩急來安排。 ? （ 3）只安排短期日程（一到七日計(jì)劃） ? 給予生產(chǎn)部門短期所要制造只批量，以免車間主任任意選擇而產(chǎn)生麻煩，一般安排方面大都使用日程計(jì)劃（甘特圖）。 ? ： ? （ 1）收集數(shù)據(jù)（每日作業(yè)記錄表） ? 作業(yè)程序與時間標(biāo)準(zhǔn)最主要之?dāng)?shù)據(jù)來源是途程總表。 ?日程安排之步驟 （ A）提供數(shù)據(jù) （ B）計(jì)算日程 （ C） （ D）安排日程 第四章 標(biāo)準(zhǔn)工時運(yùn)用 ? 一。標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)表 實(shí)勤時間 生產(chǎn)線移動率 移動時間 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)量 節(jié)拍時間 工程數(shù) 基本編成 編成案實(shí)施 評估 /修正 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 單元標(biāo)準(zhǔn)時間 正常時間 作業(yè)優(yōu)先級 分割合并的原則 站柜 輸送線長度 建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 計(jì)劃 實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化 ?二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 ?裝配圖例、操作程序圖例、作業(yè)流程圖例。 ?三、標(biāo)準(zhǔn)時間測定 ?訂里標(biāo)準(zhǔn)時間程序表（下表） ? 三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間訂定程序表 作業(yè)表 .工序表 作業(yè)動作分析 作業(yè)改善 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)決定 時間訂定 設(shè)備時間 手作業(yè)時間 單元標(biāo)準(zhǔn)時間算出 寬放時間附加 隨時間附加 標(biāo)準(zhǔn)時間訂定 馬表 計(jì)算值 馬表 評比 PTS WF MT 時間基表 動作經(jīng)濟(jì)原則 決定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 作業(yè)測定 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算 ? ?（ 1）為達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃所要求的產(chǎn)量，規(guī)定并限制于多少時間內(nèi)必須生產(chǎn)一件產(chǎn)品，這種時間稱為節(jié)怕時間 ?（ 2）生產(chǎn)線的節(jié)怕時間，一般以正常周程的實(shí)質(zhì)時間為基礎(chǔ)來訂定，效率最高。 ?節(jié)拍時間的計(jì)算如下： ?節(jié)拍時間 = ? ? = ?正常時間：或周期時間是指標(biāo)準(zhǔn)時間未加寬放時間以前之實(shí)際作業(yè)時間。 實(shí)勤時間 *生產(chǎn)線移動率 生產(chǎn)臺數(shù) 移動日數(shù)（日 /月） *勤務(wù)體制（ H/日） *60分 *生產(chǎn)線一定率 生產(chǎn)臺數(shù) ? （或人員數(shù)） ?由正常時間只總和，除以節(jié)拍時間，即可求算出所需的工程數(shù)或人員數(shù)。 ?排定作業(yè)編成 ?實(shí)施作業(yè)編成之前，要進(jìn)行作業(yè)分割，把一個工程（一個裝配單）細(xì)分為（作業(yè)動作）的形態(tài)，并以此作業(yè)動作為最小單位，來做作業(yè)編成。 ? 作業(yè)編成的基本步驟（適用于批量訂單生產(chǎn)的工廠） 條件的整理 算出機(jī)器移動時間表 工程別移動時間 制作編成表 作業(yè)的配當(dāng) 評價與修正 試行 評價與修正 實(shí)施 生產(chǎn)臺數(shù) 移動時間 算出工程師別的單班所需移動時間 將前項(xiàng)工程別所需移動時間及編成上的限制條件匯集記入于編成表內(nèi) 將前項(xiàng)工程別所需移動時間及編程上的限制條件匯集記入于編成表內(nèi) 把作業(yè)分派各作業(yè)者，使其工作量盡量與勤務(wù)時間相同 遵守編成原則 先以桌上編成案試行看看 采用移動分析調(diào)查移動狀況 參照查檢表再加以檢討 定期的或當(dāng)條件大改變是，要加以檢討和修正 編 成 前 準(zhǔn) 備 桌 上 編 成 實(shí) 際 編 成 生產(chǎn)線之平衡分析 ? （ 1）平衡遲誤 ? 平衡遲誤是各工作站因不完善之工作區(qū)分而引起之閑置時間，以百分?jǐn)?shù)來表示之方法。 ? 其定義亦可以下列方式表示： ? 平衡遲誤 NB= ? 總閑置時間 =工作站數(shù) *周程時間 個工作單元時間總和 ? 總工作時間 =工作站數(shù) *周程時間 ? 平衡遲誤的計(jì)算，可以用來衡量我們對裝配線的安排分配情況是好或是壞，一個良好的裝配線安排，會使得平衡遲誤數(shù)值接近零或等于零 總閑置時間 總工作時間 ?第五章 生產(chǎn)線效率管理（少量多樣） ?一、何謂生產(chǎn)力：