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正文內(nèi)容

沖壓工藝分析與產(chǎn)品圖整理(編輯修改稿)

2025-01-27 16:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 定n 由于影響回彈的因素很多,通常采用經(jīng)驗(yàn)法、查表法初步確定回彈值的大小,然后通過試模修正 n 為了減小回彈,可視具體情況,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、彎曲工藝、模具結(jié)構(gòu)等方面采取措施 彎曲質(zhì)量分析3) 減小回彈的措施n 產(chǎn)品設(shè)計(jì)n 在不影響產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求及使用性能的前提下,適當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品的形狀或尺寸n 在不影響產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求及使用性能的前提下,選用屈服強(qiáng)度高、彈性模量大、力學(xué)性能穩(wěn)定的材料 彎曲質(zhì)量分析3) 減小回彈的措施n 彎曲工藝n 采用校正彎曲n 對(duì)于冷作硬化的材料,應(yīng)在彎曲之前安排一次退火處理,以降低材料的屈服強(qiáng)度n 在條件允許的情況下,可以采用加熱彎曲n 對(duì)于相對(duì)彎曲半徑很大的產(chǎn)品,可以采用拉彎工藝 彎曲質(zhì)量分析3) 減小回彈的措施n 模具結(jié)構(gòu)n 從模具結(jié)構(gòu)上采取措施,以后介紹 彎曲質(zhì)量分析3) 減小回彈的措施 彎曲質(zhì)量分析2. 滑移n 在彎曲過程中,當(dāng)材料沿著凹模的邊緣滑動(dòng)時(shí),由于各邊所受的摩擦阻力不同,材料會(huì)向摩擦阻力較大的方向滑動(dòng),這種現(xiàn)象稱為滑移,俗稱拉料 彎曲質(zhì)量分析1) 影響滑移的因素n 不對(duì)稱彎曲 材料向?qū)挾却蟮姆较蚧苙 凹模圓角半徑不等 材料向圓角半徑小的方向滑移n 兩邊彎曲個(gè)數(shù)不等 材料向彎曲個(gè)數(shù)多的方向滑移n 彎曲間隙及潤滑情況不同 材料向彎曲間隙小、潤滑情況差的方向滑移 彎曲質(zhì)量分析2) 減少滑移的措施n 盡量采用對(duì)稱凹模,凹模兩邊的圓角半徑相等,彎曲間隙均勻n 采用彈性壓料裝置,可以減小滑移,并且所得產(chǎn)品比較平整n 采用內(nèi)孔定位,在彎曲時(shí)材料難以移動(dòng),產(chǎn)品的尺寸精度較高n 采用對(duì)稱彎曲 彎曲質(zhì)量分析3. 彎裂n 材料在彎曲時(shí)產(chǎn)生的最大應(yīng)變位于最外層的縱向纖維上,當(dāng)該處應(yīng)變超過材料的拉伸變形極限時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂紋,這種現(xiàn)象稱為彎裂n 外層纖維變形的大小,主要取決于相對(duì)彎曲半徑 r/t; r/t越小,彎曲變形越大,越易彎裂n 在保證外層纖維不被破壞的前提下,所能彎曲的最小圓角半徑,稱為最小彎曲半徑 rmin, 常用rmin表示彎曲成形的極限 彎曲質(zhì)量分析1) 影響 rmin的因素n 材料的力學(xué)性能 材料的塑性越好,允許的 rmin越小n 材料的方向性 當(dāng)彎曲線與板材軋制方向垂直時(shí),允許的 rmin較小n 板寬 當(dāng)板寬減小時(shí),允許的 rmin較小n 材料的表面、側(cè)面質(zhì)量 當(dāng)材料的表面、側(cè)面質(zhì)量較好時(shí),允許的 rmin較小n 彎曲角 當(dāng)彎曲角較小時(shí),允許的 rmin較小 彎曲質(zhì)量分析2) 防止彎裂的措施n 在排樣時(shí),盡量考慮彎曲線與板材軋制方向的關(guān)系 (最好互相垂直 )n 在不影響產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求及使用性能的前提下,選用塑性較好的材料 沖壓工藝分析n 識(shí)讀沖壓產(chǎn)品圖n 沖壓技術(shù)分析n 沖壓經(jīng)濟(jì)分析 沖壓工藝分析n 沖壓工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適合性,是從沖壓加工的角度對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)提出的要求n 如果沖壓工藝性良好,可以減少材料消耗及沖壓工序數(shù)量,簡化模具結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率,降低沖壓成本,同時(shí)便于沖壓操作及沖壓生產(chǎn)的組織與管理 沖壓工藝分析n 沖壓工藝分析包括兩個(gè)方面:沖壓技術(shù)分析、沖壓經(jīng)濟(jì)分析n 在技術(shù)方面,主要是分析產(chǎn)品的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、精度要求、料厚及性能等方面是否符合沖壓加工的要求n 在經(jīng)濟(jì)方面,主要是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)批量,分析沖壓成本,闡明采用沖壓加工可以取得的經(jīng)濟(jì)效益 沖壓工藝分析n 如果產(chǎn)品的沖壓工藝性較差,應(yīng)在不影響產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求及使用性能的前提下,向客戶提出相應(yīng)的修改建議;經(jīng)過客戶確認(rèn)同意之后,對(duì)其進(jìn)行修改 識(shí)讀沖壓產(chǎn)品圖n 沖壓產(chǎn)品圖是沖壓工藝設(shè)計(jì)的主要依據(jù)n 應(yīng)在產(chǎn)品圖中,清晰完整、正確合理地表達(dá)產(chǎn)品的形狀、尺寸及技術(shù)要求,符合國家、行 (企)業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 識(shí)讀沖壓產(chǎn)品圖1. 識(shí)讀標(biāo)題欄n 在標(biāo)題欄中反映客戶名稱、產(chǎn)品名稱、圖號(hào)(DRAWING NO.)、版本 (REVISION,簡稱REV)、頁次 (SHEET)、單位 (UNIT)、比例(SCALE)、材料 (MATERIAL,簡稱 MAT’L)、視圖投影方式等信息n 在識(shí)讀產(chǎn)品圖時(shí),首先應(yīng)確認(rèn)版本正確、頁數(shù)齊全,然后確認(rèn)單位、比例、材料、視圖投影方式等內(nèi)容 識(shí)讀沖壓產(chǎn)品圖1
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