球磨機(jī)設(shè)備介紹及操作維護(hù)(編輯修改稿)
2025-01-26 16:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作條件； ? 在相同條件下，生產(chǎn)能力較高，且電耗較低。 通常，磨礦細(xì)度較細(xì)時(shí)宜用溢流型，較粗時(shí)宜用格子型（可避免過(guò)磨對(duì)選別產(chǎn)生不利影響）。 與溢流型球磨機(jī)相比，格子型球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是： 其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)略為復(fù)雜。 溢流型球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理和檢修都比較方便，故作業(yè)率也比較高。 NHI 襯板與介質(zhì) 由于襯板和介質(zhì)是球磨機(jī)的重要組成部分或工作時(shí)不可缺少的，而且易磨損，耗量大，各方面都很重視，因此，這里單獨(dú)地簡(jiǎn)略介紹一下。 襯板 磨機(jī)筒體內(nèi)壁安裝襯板，目的是保護(hù)內(nèi)壁不受磨損并控制鋼球在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)， 為此，襯板必須耐磨，表面幾何形狀適宜，并盡可能便于制造、裝拆和維護(hù)。 襯板材料可選用硬質(zhì)鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鋼、橡膠和磁性襯板等。 NHI 高錳鋼襯板（ ZGMn13） ? 具有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時(shí)表面能夠冷硬化，變得堅(jiān)硬耐磨，因此廣泛用高錳鋼制作襯板。 ? 高錳鋼加工技術(shù)條件要求高，價(jià)格也較貴，對(duì)于以研磨作用為主的細(xì)磨礦，對(duì)襯板的抗沖擊性要求不高，可選用耐磨而便宜些的其他合金鑄鐵。 (耐磨白鐵、冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵 ) NHI 橡膠襯板 ? 抗磨損； 由于橡膠的彈性好，在承受鋼球沖擊時(shí)可以變形，使受力較小，對(duì)于軟物料，橡膠襯板壽命比錳鋼襯板高 2~3倍，而物料硬度越高，橡膠襯板的優(yōu)越性就越顯著。 ? 耐腐蝕； 鋼襯板能被酸性料漿所腐蝕，但橡膠襯板對(duì)酸性或堿性介質(zhì)、水、蒸汽等 在一定溫度下都不敏感，僅油和臭氧（由大功率電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的）對(duì)它發(fā)生腐蝕。 ? 裝拆方便； 橡膠襯板為同規(guī)格錳鋼襯板重量的 1/5~1/6，因而拆裝方便，安裝橡膠襯板的時(shí)間只需安裝錳鋼襯板的 1/3~1/4。 ? 橡膠襯板較薄，筒體的有效容積增大。襯板厚度通常僅 50mm ? 橡膠制的排料格子板的堵塞現(xiàn)象較鋼制格子板少 ? 橡膠襯板工作時(shí)噪聲較小 其缺點(diǎn)是：不耐高溫，不適宜用在干法磨機(jī)上。 NHI 磁性襯板 ? 今年來(lái)，磁性襯板發(fā)展較快，性能不斷提高，正在穩(wěn)步推廣應(yīng)用。球磨機(jī)磁性襯板是用橡膠或鋼包裹永磁材料制成的，因此分為金屬磁性襯板和橡膠磁性襯板兩種，目前前者應(yīng)用較多。 磁性襯板的一般特點(diǎn)是： ? 磁性襯板可借助磁力在其表面吸附一層鐵磁性物質(zhì)，使物料和介質(zhì)在工作過(guò)程中不與襯板表面直接接觸，以減輕襯板磨損。同時(shí)，它也可吸附于磨機(jī)筒壁上，不用螺栓固定。由于磁性襯板較錳鋼襯板輕而薄，因此還具有節(jié)能和提高產(chǎn)量的效果。 ? 壽命長(zhǎng)，為高錳鋼襯板的 4~6倍； ? 襯板使用維護(hù)費(fèi)用低，是高錳鋼襯板的 25%~40%； ? 單塊體積小，安裝方便，不需維護(hù)，提高磨機(jī)作業(yè)率 3%~4%； ? 重量輕，減輕磨機(jī)負(fù)荷，降低電耗 4%~7%； ? 厚度薄，可增大磨機(jī)容積，提高磨機(jī)處理量； ? 襯板表面吸附碎的介質(zhì)，可改善磨礦條件，降低介質(zhì)消耗5%~7%； ? 筒體不用螺栓，避免礦漿泄露，可提高筒體、齒輪等零部件壽命。 由于一段球磨機(jī)的給礦粒度大，沖擊力大，磨損嚴(yán)重，所以磁性襯板一般只適用于二段球磨機(jī)。 NHI 介質(zhì) ? 介質(zhì)是球磨機(jī)工作時(shí)所必不可少的，耗量也很大，原來(lái)都是球形的，后來(lái)又出現(xiàn)了鑄段和棒形介質(zhì)。 ? 球介質(zhì)的直徑為 15~125mm左右，目前鑄鍛的直徑一般為8~30mm，長(zhǎng)度為 8~40左右。 球在制好后還可進(jìn)一步經(jīng)過(guò)熱處理，以增加其耐磨性
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