助理員及組長的培訓資料(編輯修改稿)
2025-01-26 07:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? ? (1)為自我工作監(jiān)督提供全面的信息，減少工作的疏漏，成功地完成各項任務 . (日常工作內(nèi)容遺漏的防呆 !) ? (2) 為上級考核組長成績提供參考信息，對組長進行較全面，公正的考核 . 組長每日工作明細檢查表 ? 1. 查 ESD測試記錄本 ,并作簽名確認 ,定時對線上人員的靜電手鏈進行抽測 ,以便了解測試狀況； ? 2. 檢查員工狀態(tài)是否有生病、缺勤或異常情況等； ? 3. 看前班交班留言，是否有特別要求交待的事情，再兩個班口頭交接一些事項的結果及待追蹤事項。 ? 4 .看上一班生產(chǎn)白板，了解上一班生產(chǎn)狀況，并總結交班時未談到的問題點。 ? 5 .通知各線各工位，傳達主管安排今天一天的任務、要求、注意事項 . ?6. 查看前班停機報表 ,并核算 :生產(chǎn)效率及停機時間等；并針對上一班發(fā)生的一些事情 (含質(zhì)量、產(chǎn)量，不達標的原因 )進行宣導，加以改進、控制和預防 ?7. 檢查 5S 、機器設備運行狀況，各工夾具是否到位，有無損壞等等； ?8. 檢查儀器是否過校驗期。 ?9. 檢查各工位交接班及物料清點狀況 ,再清點各工序、 各狀態(tài)、各工單的 WIP數(shù)量，再與上一班對數(shù)； 組長每日工作明細檢查表 ； 11. 查產(chǎn)能、質(zhì)量是否達標 by hour ，找出不達標之根本原因，從而加以解決 . ，按 TQC作業(yè)， ESD是否符合要求； 13. 去查拋料狀況是否超標者 by hour,并及時通知相關部門予以解決 . 14. 各工位 SPC報表是否及時做 ,是否有按要求做 (如 :曲線要及時畫 ,是否按設定的 target在做 ). 。 ? ? 建立生產(chǎn)前準備工作程序 ,保證生產(chǎn)正常進行。 ? 1. 檢查所有人員是否到位，精神狀態(tài)是否良好 ,工位技能是否滿足要求。 ? 、工作臺等是否接地，符合 ESD； ? KANBAN是否貼正確； ? 、工具、文具等是否到位； ? 5. 檢查各工位文件、 TQC等是否正確，各機器參數(shù)是否在 TQC規(guī)定的范圍內(nèi)； ? 6. 檢查所有的標識是否貼好，信號燈是否處于正常狀態(tài)； ? 7. 檢查第一塊板，貼裝位置、方向、絲印等是否正確，并照 XRay。 ? 8. 檢查所有的物料是否正確（按裝料單要求）； ? 。 ? 10. 檢查所生產(chǎn)的型號、工單是否與要求一致。 ? ? 當生產(chǎn)線需要轉(zhuǎn)另一個型號或停線放假時要對生產(chǎn)線上的物料、半成品及產(chǎn)品、夾具、設備、文件等的狀態(tài)作清線檢查 ,為下一次開線做好準備 . 清線該做些什么？ ?（ 一）下班的情況下： ? 、投放數(shù)， OQA Pass數(shù)是否正確，再根據(jù)以上算出來的數(shù)據(jù)，就可以知道拉存是多少。 ? ，算一下拉存是否正確；在清線的情況下，最好是把所有好板全部 PASS，不良品也盡快叫修理工位修完。 ? 3. 各工位的物料要進行盤點，檢查是否與投入數(shù)一致，算出所剩的結余物料，并寫好裝箱單，拉上各工位的所有板要全部撤走，點好數(shù)量并打好包。 ? ，工夾具等，可以收起來的、也要收起來保管。 ？ ? (二）轉(zhuǎn)型號情況下： ? 1. 首先要明確下一個型號是哪一個，把型號要提前輸入系統(tǒng)。 ? ，核對一下有哪些物料需要更換，并且提前通知物料員備料。 ? 3. 上一個型號的板清完后，叫物料員加上這個新型號的物料，并且還要更改相關工位的 TQC和物料號，叫 QA對料，叫 TE技術員更改當前型號。 ? ，料對好，程序改過來之后，做首檢。 ? 5. 做首檢之前，上一個型號的所有板必須全部撤走，先放到另一邊，修理工位的板也要拿出來，清點一個型號的拉存是否正確。 怎樣做好清線檢查 ? ? (１ ) 核對盤點各種物料的狀態(tài)及物料的存放狀況尤其是貴重物料 ? (2) 檢查各機器設備是否處于安全停機狀態(tài) ,電源是否已關閉 ? (3) 檢查所有工具是否清點并存放好 . ? (4) 檢查該型號所用的文件的相關報表是否收好 . 6. 5S日常檢查 5S
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