【文章內(nèi)容簡介】 ★ 一般常采用 270176。渦旋進風(fēng) 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 3 旋風(fēng)預(yù)熱器的設(shè)計計算 排氣管尺寸和內(nèi)筒插入深度 排氣管結(jié)構(gòu)一般為圓形，也有扁形，一般 d/D≈～ ★ 一級筒應(yīng)插入深些，甚至可大于進風(fēng)口高度 b，以提高分離效率 。中間各級可取 d/2，以減小阻力損失 。最下一級插入深度可縮短到 (1/4一 1/3) d 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 3 旋風(fēng)預(yù)熱器的設(shè)計計算 旋風(fēng)筒之間連接管道 連接管道風(fēng)速一般以 15～ 20m/s為宜 ?管道風(fēng)速過大或過小會有怎樣 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 4 熟料冷卻機的選型、計算 常用冷卻機的類型及性能 冷卻機選型的規(guī)定 篦式冷卻機的選型計算 熟料冷卻機的選用應(yīng)符合下列規(guī)定 : (1)日產(chǎn)熟料 2023t及以上的窯應(yīng)優(yōu)先選用篦式冷卻機。 (2)出冷卻機的熟料溫度應(yīng)符合下列要求 : ①蓖式冷卻機，不大于環(huán)境溫度加 65 ℃ ②單筒冷卻機，不大于環(huán)境溫度加 180 ℃ 。 ③多筒冷卻機，不大于環(huán)境溫度加 200 ℃ 。 (3)篦式冷卻機需用的單位熟料冷卻空氣量，應(yīng)根據(jù)不同型式的篦式冷卻機確定。 (4)預(yù)熱器窯和預(yù)分解窯配置的篦式冷卻機，其熱效率應(yīng)不低于 65%。 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 4 熟料冷卻機的選型、計算 (5)篦式冷卻機的余風(fēng)應(yīng)充分利用，可用于煤和混合材料的烘干或余熱發(fā)電。 (6)熟料冷卻機的余風(fēng)的除塵，宜采用電除塵器或袋式除塵器。當(dāng)采用電除塵器時，冷卻機宜設(shè)置可以調(diào)節(jié)水量的噴水系統(tǒng)。 (7)篦式冷卻機的中心線，應(yīng)偏在窯內(nèi)物料升起的一側(cè)，以保證料流在冷卻機篦床上均勻分布。 (8)冷卻機應(yīng)有適宜的耐久性，即長期運轉(zhuǎn)， (9)應(yīng)有利于環(huán)境保護，應(yīng)考慮需處理含塵氣體量的多少、噪音大小、有無防護可能。 (10)應(yīng)用較好的適應(yīng)性，窯產(chǎn)量變化時，熟料溫度并無顯著變化，還應(yīng)適應(yīng)熟料粒度的變化。 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 4 熟料冷卻機的選型、計算 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 4 熟料冷卻機的選型、計算 熟料冷卻機的計算 蓖床負(fù)荷的確定 一般為 ～ t/(m2d) (二代篦冷機 ) 45～ 60 t/(m2d) (充氣梁篦冷機 ) 蓖床寬度和蓖床長度的確定 蓖床寬度應(yīng)根據(jù)窯的產(chǎn)量和窯徑的大小來確定 ？篦床負(fù)荷 ？篦床負(fù)荷太大或太小會怎樣 B=（ ～ ） D窯 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 4 熟料冷卻機的選型、計算 冷卻機的配用風(fēng)量 各室配用風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓，主要取決于各室的密封情況、蓖床上料層的厚度、窯的來料量和熟料結(jié)粒的大小。 冷卻機中心線與回轉(zhuǎn)窯中心線偏移距離 ？影響偏離距離的因素 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 4 熟料冷卻機的選型、計算 充氣梁蓖式冷卻機的主要性能： 高單位面積產(chǎn)量為 45～ 60t/m2 。 高熱回收率為 71%～ 75 % 。 低單位冷卻風(fēng)量為 : 使用風(fēng)量 1. 65～ 2. 2Nm3/kg熟料 。 裝機風(fēng)量 Nm3/kg熟料 。 高運轉(zhuǎn)率為 85%以上 。 維護成本低。 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 5 喂料、喂煤系統(tǒng) 系統(tǒng)：機械輸送 氣流輸送 要求：定值供應(yīng) 調(diào)整方便 計量精確 ？機械輸送和氣流輸送的優(yōu)缺點對比 喂料系統(tǒng) 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 5 喂料、喂煤系統(tǒng) 系統(tǒng)的優(yōu)點：生料定量喂料和自動調(diào)節(jié)、設(shè)備簡單、占地小、投資少、運行穩(wěn)定可靠。 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 5 喂料、喂煤系統(tǒng) 電子皮帶生料粉秤： 瞬時流量顯示 自動累計 自動調(diào)節(jié)給料量 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 5 喂料、喂煤系統(tǒng) 質(zhì)量式計量和容積式計量 ★ 分解爐和窯頭燃料用量的比例一般為 50～ 60: 50～ 40 喂煤系統(tǒng) 寧國水泥廠窯頭喂煤系統(tǒng) 淮海水泥廠窯頭喂煤系統(tǒng) 均勻、穩(wěn)定 窯尾廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定 : (1) ★ 預(yù)熱器系統(tǒng)排出的廢氣余熱必須加以利用。 一般用于烘干生料和煤。 (2)廢氣處理系統(tǒng)的布置應(yīng)靠近預(yù)熱器塔架。 (3) ★ 余熱利用的廢氣由有關(guān)工藝系統(tǒng)處理，多余的廢氣可選用電除塵器或袋式除塵器，經(jīng)過調(diào)質(zhì)除塵處理后，排入大氣；或用于純低溫余熱發(fā)電。 (4)增濕塔應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)性能，滿足長期安全運行的要求。 (5)系統(tǒng)各部分閥門應(yīng)可靠靈活，便于操作維護。 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 6 燒成系統(tǒng)余熱利用及除塵 (6)廢氣處理系統(tǒng)的風(fēng)管、增濕塔、除塵器應(yīng)采取保溫措施。 (7)廢氣處理熱風(fēng)管道布置應(yīng)緊湊合理，避免水平布置。 (8)設(shè)備與管道連接處及管道兩個固定支座間均應(yīng)設(shè)膨脹節(jié)。 (9)增濕塔和除塵器下的輸送設(shè)備能力應(yīng)大于計算灰量的 3倍。 (10)廢氣煙囪出口直徑應(yīng)根據(jù)煙囪出口流速確定，其流速可取 10～ 16m/s。廢氣煙囪高度，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《水泥廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 6 燒成系統(tǒng)余熱利用及除塵 (11)在電除塵器入口應(yīng)設(shè)檢測 CO的裝置。當(dāng) CO含量達 1. 5%時，自動報警， CO含量達 2%時，自動切斷高壓電源。 (12)廢氣處理系統(tǒng)的控制和窯及原料磨密切相關(guān)，應(yīng)平衡預(yù)熱器排風(fēng)機、磨尾排風(fēng)機和除塵器排風(fēng)機三者之間的關(guān)系。 (13)廢氣處理系統(tǒng)的回灰，應(yīng)有送入生料均化庫或原料磨、或直接輸送入窯小倉的可能。設(shè)有旁路放風(fēng)系統(tǒng)的工廠、旁路放風(fēng)收下的回灰，必須同時提出處理方案，在滿足水泥質(zhì)量的前提下，優(yōu)先將回灰送入水泥磨中作為混合材使用。 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 6 燒成系統(tǒng)余熱利用及除塵 燒成系統(tǒng)的設(shè)計計算 6 燒成系統(tǒng)余熱利用及除塵 目的： 對廢氣增濕處理，降低粉塵的比電阻。 ★ 套筒型增濕塔的特點 ：具有不需保溫，不易結(jié)泥巴塊，收塵效率較高及節(jié)約水電等優(yōu)點，特別適宜在寒冷地區(qū)使用。 類型 ：