【文章內(nèi)容簡介】 向四周施打。 ②當樁的中心距大于 4倍樁的邊長或直徑時，可采用上述兩種打法，或逐排單向打設(shè)。 (3)根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高和樁的規(guī)格，宜按先深后淺、先大后小、先長后短的順序進行打樁。 （ a）逐排打設(shè)； （ b）自中部向四周打設(shè)； （ c）由中間向兩側(cè)打設(shè) (1)樁的打設(shè) 打樁機就位時，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)，導(dǎo)桿中心線與打樁方向一致。 樁開始打入時，應(yīng)控制錘的落距，采用短距輕擊；待樁入土一定深 度 (1～ 2m)穩(wěn)定以后，再以規(guī)定落距施打。 ①打入預(yù)制樁－第一節(jié)樁體 ②打入預(yù)制樁－電焊接樁 ③打入預(yù)制樁－末節(jié)樁體 (2)施打原則 樁的施打原則是 重錘低擊 ，這樣樁錘對樁頭的沖擊小，回彈也 小，樁頭不易損壞，大部分能量都用于克服樁身與土的摩阻力和樁 尖阻力上，樁能較快地沉入土中。 (3)入土深度 樁入土深度是否已達到設(shè)計位臵，是否停止錘擊，其判斷方法 和控制原則與樁的類型有關(guān)。 ① 打入預(yù)制樁－第一節(jié)樁體 ② 打入預(yù)制樁－電焊接樁 ③ 打入預(yù)制樁－末節(jié)樁體 接樁 ? 接樁的方法 目前有三種： 焊 接法 、 法蘭螺栓連接法 、 硫磺漿錨法 。 焊接法：接樁時，必須對準下節(jié)樁并垂直無誤后，用點焊將拼接角鋼連接固定，再次檢查位置后，進行焊接。 漿錨法：接樁時，先將上節(jié)樁對準下節(jié)樁，使四根錨筋插入錨筋孔，下落上節(jié)樁身，使其緊密結(jié)合，然后將樁上提約 200mm，此時，安裝好施工夾箍，將熔化的硫磺膠泥注滿錨筋孔和接頭平面上，然后將上節(jié)樁下落。當硫磺膠泥冷卻并拆除施工夾箍后，即可繼續(xù)加載荷施壓。 法蘭接樁：用法蘭和螺栓連接，連接較快，但是耗鋼量大，多用于管樁。 在打樁施工過程中會遇見各種各樣的問題，例如樁頂破碎，樁身斷裂，樁身位移、扭轉(zhuǎn)、傾斜，樁錘跳躍，樁身嚴重回彈等。 發(fā)生 這些問題的原因有 鋼筋混凝土預(yù)制樁制作質(zhì)量 、 沉樁操作工藝 和 復(fù)雜土層 等三個方面的原因 。 工程 及施工驗收規(guī)范規(guī)定，打樁過程中如遇到上述問題， 都應(yīng)立即暫停打樁，施工單位應(yīng)與勘察、設(shè)計單位共同研究，查明原因，提出明確的處理意見，采取相應(yīng)的技術(shù)措施后，方可繼續(xù)施工。 (1)樁頂破碎 打樁 時，樁頂直接受到樁錘的沖擊而產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，如果 樁頂鋼筋網(wǎng)片配臵不當、混凝土保護層過厚、樁頂平面與樁的中心軸線不垂直及樁頂不平整 等制作質(zhì)量問題都會引起樁頂 破碎。 在 沉樁工藝方面，若 樁墊材料選擇不當、厚度不足，樁錘施打偏心或施打落距過大 等也會引起樁頂破碎。 (2)樁身被打斷 制作時，樁身有較大的彎曲凸肚，局部混凝土強度不 足，在沉樁時樁尖遇到硬土層或孤石等障礙物，增大落距， 反復(fù)過度沖擊等都可能引起樁身斷裂。 (3)樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜 樁尖四棱錐制作偏差大，樁尖與樁中心線不重合的制作原因，樁架傾斜，樁身與樁帽、樁錘不在同一垂線上的施工操作原因以及樁尖遇孤石等都會引起樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜。 (4)樁錘回躍，樁身回彈嚴重 選擇樁錘較輕，能引起較大的樁錘回躍；樁尖遇到堅硬的障礙物時，樁身則嚴重回彈。 (1)樁機就位后，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)，樁帽與樁頂應(yīng)鎖緊牢靠，連接成整體。打樁時，應(yīng)密切觀察樁身下沉貫入度的變化情況。 (2)在正常情況下，沉樁應(yīng)連續(xù)施工，打入土的速度應(yīng)均勻，應(yīng)避免因間歇時間過長，土的固結(jié)作用而使樁難以下沉。 (3)打樁時振動大，對土體有擠壓作用，可能影響周圍建筑物、道路及地下管線的安全和正常使用，施工過程中要有專人巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理有關(guān)問題。 (4)嚴禁非施工人員進入打樁現(xiàn)場；對樁機的正常運行、樁架的穩(wěn)定經(jīng)常進行檢查，嚴格按操作規(guī)程進行施工，確保安全。 在打完各種預(yù)制樁開挖基坑時，按設(shè)計要求的樁頂標高將樁頭多余的部分截去。截樁頭時不能破壞樁身，要保證樁身的主筋伸入承臺，長度應(yīng)符合設(shè)計要求。當樁頂標高在設(shè)計標高以下時，在樁位上挖成喇叭口，鑿掉樁頭混凝土，剝出主筋并焊接接長至設(shè)計要求長度，與承臺鋼筋綁扎在一起，用樁身同強度等級的混凝土與承臺一起澆筑接長樁身。 （四）、靜力壓樁 ? 靜力壓樁 是 利用無噪聲 、 無振動的靜壓力將樁壓入土中 ， 常用于土質(zhì)均勻的軟土地基的沉樁 施工 。 ? 靜力壓樁 利用壓樁架的自重和配重 ， 通過卷揚機牽引 ， 由鋼絲繩 、 滑輪和壓梁 ， 將整個樁機的重力 (800～1500kN)反壓在樁頂上 ， 以克服樁身下沉時與土的摩擦力 ， 迫使預(yù)制 樁下沉 。 ? 壓樁施工 一般采取分節(jié)壓入 、 逐段接長的施工方法 。 ? 借助固定于樁頭上的振動沉樁機所產(chǎn)生的振動力，以減小樁和土之間的摩擦力，使樁在自重與機械力的作用下沉入土中。 振動沉樁： ? 利用高壓水流沖刷樁尖下面土壤，以減小樁表面和土壤之間的摩擦力和樁 下沉時的阻力，使樁身在自重或者錘擊作用下，很快沉入土中，射水停止后，沖送的土壤沉落，又可將樁身壓緊。 水沖沉樁： ? 何謂灌注樁 ? 就地成孔 安放鋼筋籠 灌注混凝土 ? 根據(jù)成孔工藝不同 ， 分為 干作業(yè)成孔的灌注樁 泥漿護壁成孔的灌注樁 套管成孔的灌注樁 爆擴成孔的灌注樁等 三、混凝土灌注樁施工 （ 一 ）、干作業(yè)鉆孔樁灌注 。 ，亦有用洛陽鏟成孔的。螺旋鉆頭外徑分別為 Φ400mm、 Φ500mm、Φ600mm，鉆孔深度相應(yīng)為 12m、 10m、 8m。適用于成孔深度內(nèi)沒有地下水的一般粘土層、砂土及人工填土地基，不適于有地下水的土層和淤泥質(zhì)土。 ，鉆桿垂直對準樁位中心，開鉆時先慢后快，減少鉆桿的搖晃，及時糾正鉆孔的偏斜或位移。 ，進行孔底清土。清孔的目的是將孔內(nèi)的浮土、虛土取出，減少樁的沉降。方法是鉆機在原深處空轉(zhuǎn)清土，然后停止旋轉(zhuǎn)，提鉆卸土。 、箍筋、直徑、根數(shù)、間距及主筋保護層均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，綁扎牢固，防止變形。用導(dǎo)向鋼筋送入孔內(nèi)，同時防止泥土雜物掉進孔內(nèi)。鋼筋骨架就位后，應(yīng)立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注時，應(yīng)分層澆筑、分層搗實，每層厚度 50～ 60cm。 （ 二 ）、泥漿護壁成孔灌注樁 泥漿護壁成孔是利用泥漿保護穩(wěn)定孔壁的機械鉆孔方法。它通過循環(huán)泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無地下水的土層。 成孔機械有潛水鉆機、沖擊鉆機、沖抓錐等。 泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測定樁位、埋設(shè)護筒、樁機就位、制備泥漿、機械 (潛水鉆機、沖擊鉆機等 )成孔、泥漿循環(huán)出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。 (1)鉆孔前，在現(xiàn)場放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設(shè)護筒。鉆孔灌注樁 護筒埋設(shè)見下圖。護筒高 2m左右，上部設(shè) 1～ 2個溢漿孔，是用厚 4～8mm鋼板制成的圓筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑 200mm。護筒的作用是固定樁孔位置，保護孔口，防止地面水流入，增加孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時引導(dǎo)鉆頭的方向。 (2)在鉆孔過程中，向孔中注入相對密度為～ ，使樁孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實，避免孔內(nèi)漏水，保持護筒內(nèi)水壓穩(wěn)定；泥漿相對密度大，加大了孔內(nèi)的水壓力，可以穩(wěn)固孔壁，防止塌孔；通過循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用。 鉆 孔 灌 注 樁 護 筒 埋 設(shè) (1)潛水鉆機成孔 (2)沖擊鉆成孔 (3)沖抓錐成孔 鉆孔灌注樁 —— 鉆進施工見右圖。 鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝 鉆孔灌注樁－混凝土澆筑 (1)潛水鉆機 成孔 1)潛水鉆機 成孔示意圖。 2)工作方式 潛水鉆機是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機，其防水電機變速機構(gòu)和鉆頭密封在一起，由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。注入泥漿后通過正循環(huán)或反循環(huán)排渣法將孔內(nèi)切削土粒、石渣排至孔外。 3)排渣方式 ? 有正循環(huán)排渣和反循環(huán)排渣兩種，如下圖所示。 ? ①正循環(huán)排渣法 :在鉆孔過程中，旋轉(zhuǎn)的鉆頭將碎泥渣切削成漿狀后，利用泥漿泵壓送高壓泥漿，經(jīng)鉆機中心管、分叉管送入到鉆頭底部強力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合，攜帶泥土沿孔壁向上運動，從護筒的溢流孔排出。 ? ②反循環(huán)排渣法 :砂石泵隨主機一起潛入孔內(nèi)，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外 。 (2)沖擊鉆成孔 ① 沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭 (沖擊錘 )提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔 (見下圖 ) ② 沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭 (見下圖 )。 ③沖孔前應(yīng)埋設(shè)鋼護筒，并準備好護壁材料。 ④沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，在沖程～ ，并及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉 3～ 4m以后，沖程可以提高到 ～，轉(zhuǎn)入正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。 ⑤施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。 (3)沖抓錐成孔 ① 沖抓錐 (見下圖 )錐頭上有一重鐵塊和活動抓片，通過機架和卷揚機將沖抓錐提升到一定高度，下落時松開卷筒剎車，抓片張開，錐頭便自由下落沖入土中，然后開動卷揚機提升錐頭，這時抓片閉合抓土。沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣，依次循環(huán)成孔。 ②沖抓錐成孔施工過程、護筒安裝要求、泥漿護壁循環(huán)等與沖擊成孔施工相同。 ③適用于松軟土層 (砂土、粘土 )中沖孔，但遇到堅硬土層時宜換用沖擊鉆施工。 (1)驗孔是用探測器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況；清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。 (2)泥漿護壁成孔清孔時，對于土質(zhì)較好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機清孔，氣壓為 ，使管內(nèi)形成強大高壓氣流向上涌，同時不斷地補足清水，被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清水為止。 (3)對于穩(wěn)定性較差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥漿相對密度應(yīng)控制在 ～。 (1)泥漿護壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中 進行的，故稱為澆筑水下混凝土。 (2)水下混凝土宜比設(shè)計強度提高一個強度