【文章內(nèi)容簡介】 池應(yīng)靜止 5_10分鐘后 ,再檢查一遍有無上浮的氣泡 ,當(dāng)出現(xiàn)氣泡時 ,應(yīng)用鐵針挑除或小心吹氣矛以消除 ,無氣泡的電池可以疊層自然固化或烘箱加溫固化 ,室溫低于 25℃ 以上時 ,可自然固化 ,當(dāng)時間性達(dá)到達(dá) 24小時以后可轉(zhuǎn)序。 配膠量應(yīng)方面軍當(dāng) ,以防因膠水發(fā)熱、流動性差而不可使用。 應(yīng)確保溫度設(shè)定正確 ,嚴(yán)禁超過境 60℃ 以免電池外殼變形 ,應(yīng)保證箱內(nèi)溫度與設(shè)定溫度或指示溫度一致。 如果使用權(quán)用烘箱機 ,應(yīng)事先接通烘箱機電源 ,工作中應(yīng)每月小時用力 0_100℃ 溫度計校對烘箱溫度 ,使其在要求的溫度范圍內(nèi)工作 ,不能僅以電控箱的設(shè)定值為準(zhǔn) ,以免設(shè)備失控 ,電池外殼變形。 擺放電池的臺面應(yīng)水平。 于中、大密電池及中、大密焊端子的電池 ,應(yīng)先用壓縮空氣吹干凈極柱槽內(nèi)的水份和雜物 ,再用干凈的沾酒精擦其膠槽內(nèi)壁表面、極柱或端子的表面提高表面的清凈度 ,增強密封膠、極柱膠的粘附力 。在吹氣操作中一定要認(rèn)真達(dá)到除去膠槽內(nèi)壁、極柱表面及相應(yīng)縫隙中水份、粉塵、雜物的目的 。使用的棉布應(yīng)注意更換。 Page 21 Business Confidential 技術(shù)特點 ——灌注極柱膠 在領(lǐng)取極柱膠時 ,先確定在保質(zhì)期 (儲存期 )內(nèi) .對新領(lǐng)出的極柱 A膠 (紅、蘭 )因桶底部有大量的沉淀 ,必須充分?jǐn)嚢杈鶆蜻_(dá)到底部無沉淀 ,上下顏色一致為準(zhǔn) .并且每次取用前均勻后才能使用 ,否則極柱易產(chǎn)生不固化、硬度低、脆裂、脫色等現(xiàn)象。 1一次配膠量不能超過去時 50g,以免注膠過程過可操作時間 ,膠水發(fā)熱、凝膠失去流動性 ,產(chǎn)生浪費。 1禁止風(fēng)吹電子秤 ,以免因電子秤讀數(shù)不準(zhǔn)而導(dǎo)膠水配比不正確 ,當(dāng)電子秤移位時 ,應(yīng)重新調(diào)整水平 ,保持平衡。 1當(dāng)室溫低于 25℃ 時 ,密封膠的粘強度明顯下降 ,易導(dǎo)致脆性脫膠 ,且影響膠水的混合攪拌 ,當(dāng)室溫低于是 15℃時 ,A膠可在烘箱內(nèi)加溫至 30℃ _35℃ ,但不可超過 40℃ ,A膠加溫不應(yīng)原裝整桶加溫 ,這樣一次加溫量太大、加溫時間長 ,而且當(dāng)天不能用完 ,產(chǎn)生多次的循環(huán)冷卻加溫 ,易加速剩余 A膠的失效 .可將 A膠裝入一個積為 2升左右的杯中加熱 ,當(dāng)日加溫的膠水當(dāng)日用完 ,如有剩 余應(yīng)將杯口封嚴(yán) ,次日使用。 1 A、 B膠必須存放在通風(fēng)、干燥、陰涼干燥處 .A、 B膠均勻易氧化吸濕 ,啟封使用權(quán)用后立即上蓋、密封嚴(yán)防泄氣 ,否則水份吸入會縮短貯趣時間 ,降低粘接強度或固化不完全的換效現(xiàn)象 ,當(dāng) A、 B膠的周轉(zhuǎn)容器應(yīng)避免敞口存放 ,否則換效時 ,先由透明轉(zhuǎn)為白色 .當(dāng)日不能用完 A、 B膠的周轉(zhuǎn)容光煥發(fā)應(yīng)避免敞口存放 ,否則失效、固化性能減退 ,A、 B毅然的貯存期 (好利 )為 6個月 ,要遵守先取用的原則。 1 A、 B膠混合后必須充攪拌 ,混合均勻后方能使用 ,但防止攪拌過快 ,空氣進(jìn)入膠體產(chǎn)生大量氣泡。 1操作者必須熟悉所使用密封膠廠家的膠混合的操作時間性 ,一般配膠量在 150g左右時 ,在 25℃ 室溫可操作時間性為 20分鐘左右 ,但可操作時間性隨配膠量的增大、室溫的增高而應(yīng)縮短。 1嚴(yán)禁將將接近凝膠時間的確膠混入新配制的膠中使用權(quán)用 ,每次用后的膠瓶、數(shù)量級合杯均應(yīng)用沾有灑精的棉布將其內(nèi)壁上粘覆的膠水除去 ,硬化的膠水應(yīng)用尖嘴鉗子、鋼針仔細(xì)剔除。 1電子秤保證干凈、無膠水、正確操作、精確配量、配比正確 ,工作臺案干凈 .電子秤不用時應(yīng)關(guān)閉 ,避免稱量超過量重物 ,電子秤上不能長時間性放置物品。 Page 22 Business Confidential 技術(shù)特點 ——灌注極柱膠 1棄用的棉布不可亂扔 ,應(yīng)存放于固定的容器內(nèi) ,滴淌在電池、工作臺面上的膠水應(yīng)及時擦凈 ,防止灑精布長時間性腐蝕電池槽。 穿戴好勞動保護(hù)用品 ,下班時清潔衛(wèi)生 ,下班時清潔工作臺場衛(wèi)生 ,所用工具保護(hù)潔凈 ,保管妥善。 Page 23 Business Confidential 技術(shù)特點 ——氣密性檢測 一、要求： 氣體壓力正確 ,時間設(shè)置適當(dāng) 。 二、操作要領(lǐng)： 每日工作前應(yīng)先放掉過濾器中的水 ,確保氣源清潔干燥 ,氣路無堵塞、無漏氣 .測氣前應(yīng)逐只檢查待測電池的蓋面應(yīng)清潔、無灰塵尤其注意孔槽內(nèi)應(yīng)確保無灰塵、凝膠等粒狀雜物 ,否則應(yīng)清除后進(jìn)行測氣操作 . 極柱膠末完全固化時 ,嚴(yán)禁進(jìn)行此項測試 ,測氣操作時 ,對電池外觀逐只檢查 ,端子彎、損傷變形、電池槽 、蓋表面有環(huán)氧或損傷 ,封合縫隙偏差大于 、有氣孔、槽 體變形、色差嚴(yán)禁等影響電池外觀的電池 ,返回上道工序 ,做好互檢工作并相應(yīng)離錄 . 檢測機氣嘴應(yīng)與電池的注液孔一一對準(zhǔn) ,不能有漏氣現(xiàn)象 ,但后允許測三個孔位 ,不允許六孔同時測氣 ,即檢測時 ,先測正端子起第 孔位 ,而后測 孔位 ,間隔測氣 . 操作時 ,確認(rèn)雙手離開臺面至安全位置后方可踩下運行開關(guān) . 腳踩開關(guān)應(yīng)置于工作臺下且不可隨意移動 ,以防因誤踩導(dǎo)致設(shè)備傷人 . 對 P600系列電池 ,進(jìn)行氣密性測時應(yīng)防止水進(jìn)入電池內(nèi)部 . 經(jīng)過氣穿必不可分離測的電池應(yīng)擺放至另一工作臺面或周轉(zhuǎn)板上 ,不能與待檢電池混放在一起 . 工作時穿戴好勞動保用品 ,保持工作環(huán)境衛(wèi)生 ,設(shè)備 (或簡易裝置 )應(yīng)由專人操作及維護(hù) ,簡易氣密性檢測裝置用后應(yīng)關(guān)閉乞源 .限壓閥不可任意調(diào)整 ,避免損傷氣壓表 . Page 24 Business Confidential 技術(shù)特點 ——加酸 一、要求： 操作規(guī)范 ,各單體加酸量符合工藝要求 ,加完電池擺放整齊 . 二、操作要領(lǐng)： 操作者應(yīng)按《加酸機使用、維護(hù)》和《真空泵使用、維護(hù)》說明書規(guī)定正確使用權(quán)用、維護(hù) ,出現(xiàn)異常應(yīng)停機排除 ,操作中每加酸 50只電池測量、記錄 (自檢 ),一次加酸量 ,酸量變化超出要求時應(yīng)再邊續(xù)測量三次加酸量 ,根據(jù)變動情況操作者可以小范圍的調(diào)整設(shè)定的校正系數(shù) ,至加酸量達(dá)到規(guī)定范圍 ,若出現(xiàn)偏差較大應(yīng)停機排除故障 . 每天的首次注酸 ,操作者必須連續(xù)自檢三次加酸量 ,做好記錄 ,確定符合工藝規(guī)定的加酸量方可正常操作 ,當(dāng)設(shè)備電磁閥拆修過 ,各孔位的下酸量將發(fā)生變化 ,所有程序參數(shù)均從新設(shè)定 ,操作中應(yīng)保持工作臺整潔 ,防止雜質(zhì)進(jìn)注酸孔 . 待加酸電池各端子表面均應(yīng)涂上凡士林 ,尤其端子底部及下表面更注意 ,不能漏涂 ,加酸前逐只檢查電池的注液孔槽及注液孔上口不得有毛刺、灰塵、粉粒、固化膠體等 ,以防止出現(xiàn)漏酸或漏氣現(xiàn)象 ,注酸嘴長期使用權(quán)用會有磨損 ,抽真空時的各孔狀態(tài)易產(chǎn)生不一致現(xiàn)象 ,操作者注意觀察加酸狀態(tài)積累相關(guān)經(jīng)驗準(zhǔn)確判斷及時更換 . 只有當(dāng)手離開臺面到安全位置時方可按啟動按鈕 ,以防備傷人 . 向加酸機加酸時 ,若機器內(nèi)已有不同濃度的酸 ,應(yīng)先排凈原來的酸 .當(dāng)密度相差大時 ,應(yīng)以少量的待加酸沖洗 . 加酸時應(yīng)注意酸箱液位 ,防止酸泵空轉(zhuǎn)損壞或酸液位過低影下酸量 . 打開酸過程式中應(yīng)及時酸 ,以防缺酸 。待上液位報警燈熄滅后方可使用 . 加酸過程中應(yīng)及時補酸 ,以防缺酸 。待上液位報警時應(yīng)停止操作并進(jìn)行檢查 ,故障排除并重新校正灌酸量后方可繼續(xù)操作 . Page 25 Business Confidential 技術(shù)特點 ——加酸 酸液倒入量簡內(nèi)應(yīng)放置在平面上或用手垂直拿持 ,雙眼平視酸凹面所對應(yīng)的數(shù)值為酸液量 . 由于電池 沒有放到位或酸嘴磨損等原因 ,聯(lián)通注酸嘴的管路中有異常剩余酸液量時 ,應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)用手動放出酸液至工藝盒中 ,再將剩余的酸量手工加入相應(yīng)單格內(nèi) ,而后查找原因排除后方可操作 . 1 加酸過程中 ,操作者應(yīng)注意力集中 ,觀察每只電池下酸、注酸的全過程 ,避免異常不能及時發(fā)現(xiàn)、維修 .生產(chǎn)中使用的量筒應(yīng)經(jīng)過計量校定后方可使用 ,并有備用量筒 . 只有當(dāng)手離開臺面到安全位置時方可按啟動按鈕 ,以防備傷人 . 1 工藝盒或電池槽不能破碎損、弄臟、漏酸 ,應(yīng)保持清潔 ,不同規(guī)格電池 的工藝盒生產(chǎn)間自加工制做 ,不使用時倒扣存放于潔凈地方 ,不能連續(xù)使用的充電漏斗拴、工藝盒或電池槽或其表面粘覆灰塵等污物時 ,使用前應(yīng)用純水洗凈 . 1 加酸機連續(xù)使用不足 12小時 ,每日的首次灌酸 ,先啟動酸泵 ,當(dāng)聽到有回流酸液流動的聲音時 ,應(yīng)保持酸液回流 10分鐘左右后 ,再啟動真空泵 . 1 酸液是有腐蝕性液體在操作中應(yīng)每注意地面的保養(yǎng) ,濺到地面上的酸液應(yīng)用弱堿性物質(zhì) (洗衣粉等 )中和后用清水沖洗掉 ,手上有酸不能接確電源開關(guān)及微電腦控制器 ,防止觸電及酸液腐蝕設(shè)備 ,為保侍控制箱面板完好 ,可在上表面封貼一層透明塑膜 . 1 設(shè)備潤滑部位及時上油 ,過濾器中的水應(yīng)每日排放一次 .油杯中的油量達(dá)到要求 .氣源壓力達(dá)到設(shè)備運行規(guī)定方可操作 ,易腐蝕部件表面 (連接件 )均應(yīng)涂有凡士林 ,設(shè)備氣路、酸路應(yīng)正常 ,連接牢固不泄漏 ,加酸機定人維護(hù)、保養(yǎng) . 1 富液式加酸的電池 ,必須逐只自檢 ,達(dá)到存放時間后 ,由品管人員確定是否可以轉(zhuǎn)序 .貧液定量加酸操作者應(yīng)配合好品管人員對下酸量的校核工作 .帶有銅芯孔中 ,若有酸液應(yīng)及時吸出 ,并用清水沖洗內(nèi)壁 ,再用高壓空氣吹干重新涂上凡士林 ,操作中不可將水沖進(jìn)電池內(nèi)部 . Page 26 Business Confidential 技術(shù)特點 ——加酸 1 ELT電池加酸前 ,確定日產(chǎn)量 ,而后根據(jù)使用的充電機在電池中蓋表面烙印或用鋼針整齊的劃寫上如下編碼 ,且每灌完一個單路數(shù)量的電池在相應(yīng)擺放的桌架標(biāo)識牌上填寫最后一只電池的灌酸時間 ,需要品管確認(rèn)時間 (即靜止時間和溫度 ) . Page 27 Business Confidential 技術(shù)特點 ——充電 一、要求： 充電機工作正常 ,所用儀表正常 ,充電程序符合要求 ,確保電池上下架時規(guī)定要求 . 二、操作要領(lǐng)： 充電前 ,須確認(rèn)加酸的電池靜置時間