基礎(chǔ)工業(yè)工程--標(biāo)準(zhǔn)資料法概述(編輯修改稿)
2025-01-24 15:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 C 8 除去切屑 — — — — — — — C 9 變速 — — — — — — — C 10退出鉆頭 C 11停止主軸 C 12松開擰緊的鉆模6.0 8,0 V — 公式13取出工件 C 分析整理，編制標(biāo)準(zhǔn)資料 （ 3）選擇作業(yè)測(cè)定方法。該企業(yè)多年應(yīng)用秒表時(shí)間研究方法，有豐富的經(jīng)驗(yàn)和大量的時(shí)間研究數(shù)據(jù)。本例采用秒表時(shí)間研究方法。 （ 4）分析影響因素。在對(duì)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行測(cè)定分析之前，先要對(duì)各作業(yè)要素按其不同性質(zhì)，區(qū)分為不變作業(yè)要素和可變作業(yè)要素。 （ 5）收集數(shù)據(jù)。通過大量的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定獲得 10種零件的相類似的鉆孔工序的時(shí)間研究資料，并將其匯總于表 101中。 （ 6）原始資料的分析和整理。確定不變作業(yè)要素時(shí)間代表值的方法比較簡(jiǎn)便，通常是將匯總表內(nèi)所有的測(cè)定值 (同一作業(yè)要素 )，取其算術(shù)平均值即可。標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 的 編 制 分析整理，編制標(biāo)準(zhǔn)資料 對(duì)可變的作業(yè)要素，應(yīng)采取不同方法，確定其作為時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)的代表值?？勺冏鳂I(yè)要素的整理分析就需要借助于函數(shù)圖表分析方法，下面將具體計(jì)算各可變作業(yè)要素時(shí)間加以說明。 1）第 1項(xiàng)作業(yè)要素 —— 取加工件。 2）第三項(xiàng)作業(yè)要素 —— 將工件裝入鉆模。 3）第四項(xiàng)作業(yè)要素 —— 擰緊鉆模。 4）第 12個(gè)要素 —— 松開擰緊的鉆模。標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 的 編 制1）第 1項(xiàng)作業(yè)要素 —— 取加工件。? 該作業(yè)要素的主要影響因素是工件的重量。這就說明 “ 取加工件 ” 的時(shí)間值是工件重量的函數(shù)?，F(xiàn)將該作業(yè)要素的 10次測(cè)定值，在直角坐標(biāo)中作散點(diǎn)圖，見圖 101。從圖中看出散點(diǎn)圖呈直線趨勢(shì) .相應(yīng)的解析式 .? 該直線反映時(shí)間隨工件重量的變化規(guī)律。 標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 的 編 制時(shí)間與重量變化關(guān)系? 標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 的 編 制為了建立該項(xiàng)作業(yè)要素時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)學(xué)模型 (即函數(shù)公式 )，需要求解直線方程中的常數(shù)項(xiàng) b和系數(shù) a。方法等多種方法。此處只介紹最小二乘法。 用最小平方法求解直線方程中的 a和 b(請(qǐng)參考相關(guān)數(shù)學(xué)知識(shí) )，可直接使用已經(jīng)推導(dǎo)的公式 為了建立該項(xiàng)作業(yè)要素時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)學(xué)模型 (即函數(shù)公式 )，需要求解直線方程中的常數(shù)項(xiàng) b和系數(shù) a。方法等多種方法。此處只介紹最小二乘法。 用最小平方法求解直線方程中的 a和 b(請(qǐng)參考相關(guān)數(shù)學(xué)知識(shí) )，可直接使用已經(jīng)推導(dǎo)的公式。 標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 的 編 制 （ 101）（ 102） 式中， xi是第個(gè)自變量值（本例中表示第 i個(gè)工件重量）； yi是第個(gè)函數(shù)值（本例中為取第 i個(gè)工件的時(shí)間平均值）； n是數(shù)據(jù)組數(shù)（本例為 10， i=1， 2，）。 標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 的 編 制標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 的 編 制故得到立式鉆床上 “ 取加工件 ” 作業(yè)要素時(shí)間（正常時(shí)間）的標(biāo)準(zhǔn)資料 為了和其它變量區(qū)分，設(shè)零件重量為 x1。上式是以公式形式表示的標(biāo)準(zhǔn)資料。圖 101是圖線式標(biāo)準(zhǔn)資料。有時(shí)兩個(gè)變量之間關(guān)系不是直線，而是曲線，這時(shí)應(yīng)以對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙作圖。 標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 的 編 制2）第三項(xiàng)作業(yè)要素 —— 將工件裝入鉆模經(jīng)過分析，該項(xiàng)作業(yè)要素的時(shí)間值同時(shí)受零件重量和零件復(fù)雜程度的影響。零件復(fù)雜程度屬于質(zhì)的影響因素，因而在整理分析數(shù)據(jù)時(shí)，可先按復(fù)雜程度分組，然后根據(jù)不同復(fù)雜程度組內(nèi)零件的重量與時(shí)間數(shù)據(jù)，求出工件重量與時(shí)間消耗的關(guān)系。具體如下：① 按零件復(fù)雜程度分組。本例分為簡(jiǎn)單、中級(jí)、復(fù)雜三種類型② 在直角坐標(biāo)系上，對(duì)三種復(fù)雜程度的零件數(shù)據(jù)，分別做散點(diǎn)圖，得到三條直線。如圖 102所示。標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 的 編 制圖 102“ 裝在鉆摸上 ” 要素時(shí)間與重量和復(fù)雜程度關(guān)系曲線 標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 的 編 制 簡(jiǎn)單件復(fù)雜件中級(jí)件簡(jiǎn)單件標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 的 編 制3）第四項(xiàng)作業(yè)要素 —— 擰緊鉆模。該作業(yè)要素時(shí)間受鉆模緊固點(diǎn)個(gè)數(shù) “ 的影響。按照相同的方法繪出標(biāo)準(zhǔn)資料圖線并推導(dǎo)出解析式。式中， x2為緊固點(diǎn)個(gè)數(shù)。 標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 的 編 制4）第 12個(gè)要素 —— 松開擰緊的鉆模。 “ 松開擰緊的鉆模 ” 所需時(shí)間與 “ 擰緊鉆模 ” 所需時(shí)間一樣，都是受緊固點(diǎn)個(gè)數(shù)影響，具體過程同前。得到的解析式為 上述四個(gè)可變要素的解析式已經(jīng)求出，這些公式和前面計(jì)算的 9個(gè)不變要素的時(shí)間值，共同構(gòu)成了整個(gè)鉆床作業(yè)手工操作部分的標(biāo)準(zhǔn)資料. 標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 的 編 制為了簡(jiǎn)化計(jì)算，方便使用，可以將資料綜合，即將全部 13個(gè)作業(yè)要素的時(shí)間資料進(jìn)行合成，結(jié)果為鉆床手工操作正常時(shí)間為 復(fù)雜件復(fù)雜件中級(jí)件簡(jiǎn)單件在以后的鉆床零件加工過程中，只要知道零件的重量、復(fù)雜程度、緊固點(diǎn)個(gè)數(shù)，就可以按照上述解析式，求出手工操作的正常時(shí)間。再加寬放時(shí)間，就可得到手工操作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 的 編 制 幾種典型作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)資料 機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)資料 剪切的標(biāo)準(zhǔn)資料 沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)資料 裝配作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)資料 第十章 標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 法 機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)資料 機(jī)械加工的作業(yè)時(shí)間基本由準(zhǔn)備時(shí)間、處理時(shí)間、機(jī)械技工時(shí)間與寬放時(shí)間組成。寬放時(shí)間有統(tǒng)一考慮，下面主要介紹其余 3種時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)資料。（一）準(zhǔn)備時(shí)間 取作業(yè)為單元，確定其時(shí)間值，并規(guī)定各項(xiàng)工作由哪些作業(yè)組成，按此匯總可確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。準(zhǔn)備時(shí)間大致有兩類，一類是通用的準(zhǔn)備時(shí)間，一類是按機(jī)械類別或工作類別特有的準(zhǔn)備時(shí)間。表 103列舉了各種機(jī)械加工通用的準(zhǔn)備時(shí)間，它是按每批加工只發(fā)生一次考慮的。表 104列舉了許多機(jī)械特有的準(zhǔn)備時(shí)間，并提出了一個(gè)波動(dòng)范圍。幾
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