吹塑成型設備(編輯修改稿)
2025-01-24 14:36 本頁面
【文章內容簡介】 剛度，因此需要擠出大的型坯，而大型坯的下墜與縮徑嚴重，制品冷卻時間長，要求擠出機的輸出量大。對大型擠出機，一方面要求快速提供大量熔體，減少型坯下墜和縮徑，另一方面，大型制品冷卻期長，擠出機不能連續(xù)運行，從而發(fā)展了帶有儲料缸的機頭。其結構如圖 104所示?！ 】? 結u中空吹塑成型設備 由擠出機向儲料缸提供塑化均勻的熔體，按照一定的周期所需熔體數(shù)量貯存于儲料缸內。在儲料缸系統(tǒng)中由柱塞（或螺桿）定時、間歇地將所儲物料全部迅速推出，形成大型的型坯。高速推出物料可減輕大型型坯的下墜和縮徑，克服型坯由于自重產生下垂的變形而造成的制品壁厚的不一致性。同時擠出機可保持連續(xù)運轉，為下一個型坯備料，該機頭既能發(fā)揮擠出機的能力，又能提高型坯的擠出速度，縮短成型周期。但應注意，當柱塞推動速度過快不適應熔體粘度時，熔體通過機頭流速太大，可能產生熔體破裂現(xiàn)象。(1)、轉角機頭? 較大壓縮比，較長的定型段? 適合：聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、 ABS167。 螺旋狀溝槽芯軸機頭：熔體轉向自由平滑，減少停滯，消除熔接線。167。調壓機頭：增大熔體壓力，消除熔接線（２）、直通機頭? 與擠出機軸線呈一條直線，料流不改變方向，停留時間短。? 用于熱敏性塑料，如硬聚氯乙烯? 結構：與管材機頭類似（３）、帶貯料缸的機頭? 原理：按照一定周期所需熔體數(shù)量貯存于貯料缸內，貯料缸柱塞定時、間歇將所貯物料全部迅速推出，形成大型的型坯。? 用途，大型制品，如啤酒桶、垃圾箱貯料缸式機頭：216。作用：型坯進入模具閉合，將管狀型坯吹脹成模腔所具有的精確形狀，冷卻，定型、脫模，得到制品。216。組成：吹氣機構、模具、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)216。１、吹氣機構216。針管吹氣、型芯頂吹、型芯底吹 吹脹裝置（１）、針吹法? 工序：閉合－穿破型坯壁－吹脹－吹針回縮－熔料愈合? 特點：適合連續(xù)旋轉吹塑、小型容器、帶有手柄、167。（２）、頂吹法167。 工序：閉合－底部夾?。敳块_口－型芯通氣－吹脹－旋轉刀具切除余料167。 型芯作吹氣芯軸，機構簡化（３）、低吹法? 頸部開口偏離制品中心線２、吹塑模具? 材質：結構簡單、承壓要求低、強度要求低，鋁、鋅合金、鈹銅、鋼材，工具鋼內部鍍鉻。? 冷卻系統(tǒng)：水孔? 排氣系統(tǒng)：型坯和模腔壁之間的氣體，分型面開槽。１、型坯厚度控制裝置? 調節(jié)口模間隙（如圖）? 改變擠出速度? 改變型坯牽引速度? 預吹脹? 型坯厚度的程序控制（如圖）167。 程序控制167。 控制原理：以吹脹比為依據(jù)，調節(jié)厚度２、型坯長度控制控制型坯長度與設定長度之間的變化，可以采用光電控制，測長度，反饋螺桿轉速。３、型坯切斷裝置? 不同產品，不同方式? 兩瓣模吹脹模具，模腔上下口加工成為刀刃式切料口。刀刃要加熱。 擠出吹塑工藝過程216。過程：擠出型坯－夾住型坯－定位合模－頭部成型－導氣吹脹－冷卻定型－開模脫出－制品修正216。間歇：過程在機頭的下方完成，擠出中斷，易降解，適于熱穩(wěn)定性塑料216。連續(xù)：同步進行，往復式，輪換出料式，轉盤式，可以用于熱敏性塑料 擠出工藝過程及控制因素擠出吹塑方式167。型坯溫度，擠出速度，吹脹壓力，鼓氣速率，吹脹比，模具溫度，冷卻時間１型坯溫度和擠出速度 167。型坯溫度：溫度均勻，適度偏低 過高 ，下垂，厚度不均，熔體強度低，難成型 過低 ，膨脹突出，長度收縮，壁厚增加，內在和表面質量差，溫度與型坯重量的關系見圖167。粘度計算：管狀型坯擠出的表觀粘度：ηα ＝ 158L2 ρ /υ 表觀粘度 ηα（ ） L(cm) ρ(g/cm3) υ(cm/s) 擠出吹塑控制因素L υ ρ可以計算粘度 ηα， 通過調節(jié)溫度實現(xiàn)．167。 實際溫度控制，溫度稍低，轉速提高則可以得到
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