第二章旋轉(zhuǎn)鉆井設備(編輯修改稿)
2025-01-24 13:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鵝頸管、鉆井液沖管總成。高壓鉆井液經(jīng)鵝頸管、沖管流進旋轉(zhuǎn)著的中心管到達鉆柱內(nèi)。沖管上部和下部都設置鉆井液密封裝置，以防高壓鉆井液泄漏。 ： 扶正軸承、防跳軸承及機油密封裝置。殼體內(nèi)腔構成油池，以潤滑主軸承、扶正軸承及防跳軸承。 上、下機油密封盒主要是防止鉆井液及油水漏入油池和機油泄漏，以保證各軸承正常工作。 上、下扶正軸承對中心管徑向定位，保證其工作穩(wěn)定：擺動小，以改善鉆井液和機油密封的工作條件，延長其壽命。 防跳軸承用以承受鉆井過程中由鉆柱傳來的沖擊和振動，防止中心管的軸向竄動。各種鉆井水龍頭，一般由上述三部分組成，其軸承布置方案和沖管總成的結構形式不同形成了多種水龍頭具體結構。經(jīng)長期鉆井實踐，現(xiàn)代鉆機大多采用如圖 6－ 5， 66所采用的軸承布置方案和沖管總成結構。下面具體分析： 1)扶正軸承布置方案 兩扶正軸承分置于主軸承兩邊 (圖 65)，最大限度地擴大了扶正軸承間距 A，扶效果好。中心管工作穩(wěn)定、擺動小，非常有利于鉆井液密封和機油密封。防跳軸承布置在上扶正軸承下方或上扶正軸承用錐形滾子軸承起扶正和防跳作用。即在結構緊湊的原則下盡量增大扶正間距。 2)浮動沖管、 Y形液壓自封式密封、快卸結構 這種結構形式的特點是： (1)浮動沖管。 沖管浮動于鵝頸管過渡接頭和中心管之間，工作時不轉(zhuǎn)動， 但允許略有軸向竄動，使其磨損均勻。 沖管與中心管之間是轉(zhuǎn)與不轉(zhuǎn)的動密封。 (2)Y形密封圈與鋼制隔環(huán)交迭布置。 這種密封圈可借助鉆井液壓力自行封緊。它的唇部在鉆井液壓力作用下始終貼住沖管外壁，工作過程中，即使在密封圈不斷磨損情況下，仍能靠液壓漲開唇部而形成密封。 (3)密封圈數(shù)目少 (3－ 4)。 可通過密封盒進行黃油潤滑，減小了摩擦和磨損。 (4)沖管的徑向定位由密封盒保證。 密封盒與中心管用定位止口，圓柱面配合定位這樣可提高加工及配合精度，保證沖管與中心管有很好的同心性，不易產(chǎn)生離，延長了沖管與密封圈的壽命。 (5)快速拆裝，更換方便。 只需將上、下密封盒壓帽旋出，就可取出沖管總成，更換密封圈或沖管。 特性參數(shù) 水龍頭工作的基本參數(shù)見表 62。 水龍頭主要受力件所能承受的最大載荷，它應等于或大于鉆機最大鉤載。它是水龍頭的主參數(shù)。 ： 水龍頭許用最高轉(zhuǎn)速 (r／ min)，它應與轉(zhuǎn)盤的最高轉(zhuǎn)速一致，一般為 300r／min。 水龍頭最大工作壓力應與鉆井泵、高壓管匯、水龍帶相匹配，一般為35MPa。 ，幾何尺寸見表 62。 水龍頭 水龍頭的維護 、 使用 、 保養(yǎng) (1)水龍頭搬放、運輸必須帶護絲。 (2)使用前按油尺標記加足機油，盤根應打黃油。 (3)使用前檢查中心管轉(zhuǎn)動情況，以
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