【文章內容簡介】 1根 15m高排氣筒 P8直接排放； 2號飲料線小烘房烘干工序產生的廢氣 VOCs、臭氣濃度、SONOX、顆粒物通過小烘房整體收集（21m1m），廢氣經收集后通過 1根 15m高排氣筒 P9直接排放； 3 號飲料線小烘房烘干工序產生的廢氣 VOCs、臭氣濃度、SO/ 13 NOX、顆粒物通過小烘房整體收集（21m1m），通過 1 根 15m高排氣筒 P10 直接排放； 4 號飲料線小烘房烘干工序產生的廢氣 VOCs、臭氣濃度、SONOX、顆粒物通過小烘房整體收集（21m1m），廢氣經收集后通過 1 根 15m 高排氣筒 P11 直接排放； 5 號飲料線小烘房烘干工序產生的廢氣 VOCs、臭氣濃度、SONOX、顆粒物通過小烘房整體收集（21m1m），廢氣經收集后通過 1根 15m高排氣筒 P12直接排放；1號飲料線全內噴、流平工序產生的揮發(fā)性有機廢氣 VOCs、臭氣濃度由位于工位側方的集氣罩收集，烘干工序產生的廢氣 VOCs、臭氣濃度、SONOX、顆粒物通過大烘房整體收集（16m3m），廢氣經集中收集后排入 1 套 RCO裝置進行處理，處理后的廢氣通過 1根 15m 高排氣筒 P2 有組織排放；2號、 3 號飲料線全內噴工序產生的揮發(fā)性有機廢氣 VOCs、臭氣濃度均由位于工位側方 投影面積約為2的集氣罩收集， 烘干工序產生的廢氣 VOCs、 臭氣濃度、 SO NOX、顆粒物通過大烘房整體收集（16m3m），廢氣經集中收集后排入 1 套 RCO裝置進行處理，處理后的廢氣通過 1 根 15m 高排氣筒 P3 有組織排放。 ③奶粉罐生產線：1 號、2 號奶粉罐線補涂、 流平工序產生的揮發(fā)性有機廢氣 VOCs、臭氣濃度以廠房自然通風方式無組織排放， 1號奶粉罐線小烘房烘干工序產生的廢氣 VOCs、臭氣濃度、SONOX、顆粒物通過小烘房整體收集（19m1m），廢氣經集中收集后通過 1 根 15m 高排氣筒 P13直接排放； 2號奶粉罐線小烘房烘干工序產生的廢氣 VOCs、臭氣濃度、SONOX、顆粒物通過小烘房整體收集（19m1m），廢氣經集中收集后通過 1 根 15m 高排氣筒 P14直接排放。 14 D廠房： 現(xiàn)有工程 D 廠房兩片罐生產線：洗罐工序產生的硫酸霧收集后由 1套酸霧凈化吸收塔處理， 處理后的廢氣經 1 根 15m排氣筒 P4 排放； D廠房整體換風， 廠房內兩片罐生產線上打底、內涂、底邊涂等工序產生的有機廢氣， 噴涂后烘干工序產生的有機廢氣及燃氣廢氣， 上述廢氣全部經換風系統(tǒng)收集后，采用 1 套 RTO（蓄熱式燃燒爐）處理，最終通過 1 根高15m的排氣筒 P4 排放。 本項目位于 D 廠房內南側廠房（現(xiàn)狀為庫房）建設金屬包裝罐生產線：洗罐工序產生的硫酸霧、氫氟酸、氮氧化物收集后由新建的 1 套堿噴淋凈化吸收塔處理，處理后的廢氣經 1 根 15m排氣筒 P8 排放； 烘干燃燒廢氣經新建的 1根 15m高排氣筒 P9排放；新建生產線上打底、內涂、底邊涂等工序產生的有機廢氣，噴涂后烘干工序產生的有機廢氣及燃氣廢氣， 采用新建的 1 套 RTO （蓄熱式燃燒爐）處理，最終通過 1 根高 15m 的排氣筒 P10排放；污水站壓濾工序產生的廢氣經活性炭吸附后 15高排氣筒 P11 排放。 廢水：企業(yè)現(xiàn)有工程生產用水為 D廠房兩片罐車間洗罐廢水、 酸霧吸收塔廢水及冷卻系統(tǒng)用水， 冷卻系統(tǒng)用水為循環(huán)用水， 僅補充損耗量即可正常運行，D 廠房兩片罐車間洗罐廢水、 酸霧吸收塔廢水排入廠區(qū)現(xiàn)有污水處理站處理后經開發(fā)區(qū)污水管網進入華電水務污水處理廠進一步處理；員工盥洗、沖廁等產生的生活污水排入廠區(qū)現(xiàn)有污水處理站處理后經開發(fā)區(qū)污水管網進入華電水務污水處理廠進一步處理； 餐飲廢水排入廠區(qū)現(xiàn)有污水處理站處理后經開發(fā)區(qū)污水管網進入華電水務污水處理廠進一步處理。 本項目新增拉伸乳化液廢水、洗罐廢水、酸霧吸收塔廢水經廠內現(xiàn)有物化處理工藝處理后和生活廢水通過現(xiàn)有生化處理系統(tǒng)后通過市政管網排入華電水務（天津）有限公司武清開發(fā)區(qū)三期污水處理廠進一步處理。 企業(yè)生產廢水經廠內物化處理工藝處理后和生活廢水通過生化處理系統(tǒng)后通過市政管網排入華電水務（天津）有限公司武清開發(fā)區(qū)三期污水處理廠進一步處理。 噪聲： 選用低噪設備， 并安裝減振墊，以減少噪聲的排放。 新增設備為低噪設備，并安裝減振墊、雙層墻體等措施以減少噪聲的排放 新增設備為低噪設備，并安裝減振墊，以減少噪聲的排放，現(xiàn)有工程不發(fā)生變化。 固廢：危險廢物使用特定容器分裝后，存放于 D廠房北側和 B 廠房南側的兩個危廢暫存間內， 定期交給有資質的處理單位清運處置； 生活垃圾分類存放于廠區(qū)內設置的垃圾桶內，及時由環(huán)衛(wèi)部門清運處理； 一般固體廢物暫存于廠區(qū)北側的邊角料堆場，定期外售給相關物資回收部門。 危險廢物暫存于 D廠房北側的危廢暫存間，生活垃圾暫存于廠區(qū)內垃圾桶，一般固體廢物暫存于廠區(qū)北側的邊角料堆場。 企業(yè)危險廢物使用特定容器分裝后，存放于 D廠房北側和 A廠房北側的兩個危廢暫存間內，定期交給有資質的處理單位清運處置；生活垃圾分類存放于廠區(qū)內設置的垃圾桶內，及時由環(huán)衛(wèi)部門清運處15 理；一般固體廢物暫存于廠區(qū)北側的邊角料堆場，定期外售給相關物資回收部門。 產品及生產能力 本項目正式投產后，生產原材料均為外購，主要產品及產量見下表。 表 14 本項目產品及產量一覽表 序號 產品 年生產量（只） 產品規(guī)格 產品用途 1 金屬包裝罐 7億 330ml（5 億）和500ml（2 億） 啤酒飲料產品包裝罐 主要生產設備 本項目全部生產設備為新增設備，和現(xiàn)有生產設備不涉及依托關系，主要設備明細見下表。 表 15 本項目主要設備一覽表 洗罐機內部槽體情況見下表。 表 16 洗罐機內部槽體一覽表 **保密** 主要原輔材料及能源消耗 （1）主要原輔料消耗情況 根據(jù)建設單位提供的資料，本項目為新建生產線，所使用的主要原輔材料為新增生產線 設備名稱 數(shù)量（臺） 年工作基數(shù)（h） 型號 相對位置 金屬包裝罐生產線 翻卷機 1 7200 CDE30M68P 車間內西側偏北 開卷機 1 7200 CCV30M74R19FM 車間內西側偏北 放卷機 1 7200 CCV30M74R18FM 車間內西側偏北 沖杯機 1 7200 DAC15084 車間內西側偏北 拉伸機 7 7200 Ragsdale 車間內西側偏北 修邊機 7 7200 Belvac CC93CL 車間內西側偏北 洗罐機及烘爐 1 7200 OSI MWCEL14 車間內西側偏南 彩印機 1 7200 6CD61800 Rutherford 車間內中部 彩印烘爐 1 7200 Feco 車間內中部 內涂機 7 7200 / 車間內中部 內涂烘爐 1 7200 Moco 96 BELT,3ZONE 車間內中部 縮頸機 1 7200 BELV AC 車間內東側 集裝機 1 7200 C1410ACS 車間內東側 包膜機 1 7200 T2000SZPL 車間內東側 廢料壓包機 1 1000 Galland Henning Nopak 12DC車間內東側 16 量，原輔材料及能源消耗情況見下表。 表 17 本項目原輔材料及能源消耗一覽表 **保密** （2）主要原輔料成分 表 18 主要生產用化學品成分組成一覽表 **保密** （3）主要原輔料理化性質情況 表 19 本項目所用化學品理化性質一覽表 **保密** （4）原輔材料核算 **保密** 給水 本項目供水由市政供水管網提供，主要用水洗罐機用水，拉伸乳化液用水，酸霧吸收塔用水、拉伸崗位使用冷卻循環(huán)水、員工生活用水。洗罐機用水和拉伸乳化液用水使用去離子水。**保密**依托可行，企業(yè)現(xiàn)有離子交換樹脂設備不需要反沖洗，每七年更換一次。 本項目實行雨污分流，雨水排入雨水管網。**保密**。生產廢水經廠內現(xiàn)有物化處理工藝處理后和生活廢水通過現(xiàn)有生化處理系統(tǒng)后通過市政管網排入華電水務（天津）有限公司武清開發(fā)區(qū)三期污水處理廠進一步處理。**保密** 表 112 本項目水平衡一覽表 單位：m3/d **保密** **保密** 圖 15 本項目水平衡圖（m3/d）（虛線為依托工程） **保密**圖 16 項目建成后全廠水平衡圖（m3/d） 供電 本項目供電由市政電網接入，新增 1臺 2500KV A變壓器為本項目供電設備供電。 采暖制冷 17 本項目供熱及制冷依托現(xiàn)有工程，車間采用紅外輻射供暖，辦公室采用單體空調系統(tǒng)。 建成后項目清洗烘干天然氣用量 1000m179。/d， 彩涂烘干工序天然氣用量 1500 m179。/d，內涂烘干工序天然氣用量為 1100m179。/d，RTO 天然氣用量為 1840m179。/d，全年新增天然氣用量為 m179。/a。天然氣由開發(fā)區(qū)燃氣公司供給，為管道天然氣。 通風 依托現(xiàn)有廠房屋頂自然換風裝置。 食堂 依托現(xiàn)有食堂就餐。 產品儲存位置依托現(xiàn)有廠房 C，涂料、油墨、清洗劑等化學品暫存位置依托現(xiàn)有化工庫 2?，F(xiàn)有化工庫建筑面積 240m2，現(xiàn)有使用率約 50%，化工庫余量約 120m2，滿足本項目的化學品的存在，依托性可行。 本項目生產線所需壓縮空氣依托現(xiàn)有空壓機。企業(yè)現(xiàn)有 7 臺空壓機，其中 3 臺空壓機為 D廠房提供壓縮空氣， 3臺空壓機供氣量為 60m3/h， 現(xiàn)有設備用氣量約為 30m3/h，本項目新增用氣量約為 20m3/h，現(xiàn)用空壓機滿足本項目的用氣要求，依托性可行。 本項目新增員工 60人。項目采用四班三運轉，每班 8小時，全年工作 300天。 本項目預計于 2020年 8月開始建設，2020年 12月投入運行。 18 與本項目有關的現(xiàn)有污染情況及主要環(huán)境問題： 1. 現(xiàn)有工程概況 中糧包裝（天津）有限公司現(xiàn)有廠區(qū)位于天津市武清開發(fā)區(qū)開源道 58 號，廠區(qū)占地面積約 2，現(xiàn)狀主要建筑為 4座生產廠房（分別為 A廠房、 B廠房、 D廠房、E廠房）、1座成品倉庫（C廠房）、1 座涂料倉庫、1座化工倉庫、1座邊角料堆場、1座污水處理站、 1座辦公樓和 1座宿舍樓，建筑物具體情況如下。 表 21 中糧包裝（天津）有限公司廠區(qū)構筑物一覽表 類別 序號 建筑物名稱 高度（m） 棟數(shù)（棟）層數(shù)（層）建筑結構建筑面積（m2）備注 主體工程 1 A廠房 1 主一局二 鋼混 中糧包裝（天津）有限公司獨立使用，責任主體為中糧包裝（天津）有限公司 2 B廠房 1 主一局二 鋼混 3 D廠房 1 主一局二 鋼混 4 E廠房 1 二層 鋼混 天津中糧制桶有限公司獨立使用，責任主體為天津中糧制桶有限公司 輔助工程 5 成品倉庫 16 1 主一局二 鋼混 中糧包裝（天津）有限公司獨立使用，責任主體為中糧包裝（天津）有限公司 6 涂料倉庫 5 1 一層 鋼混 7 化工倉庫 1 一層 鋼混 240 8 邊角料堆場 1 一層 鋼混 9 危廢間 1 1 一層 磚混 20 10 危廢間 2 1 一層 磚混 10 11 污水處理站 1 一層 鋼混地上 地下 中糧包裝（天津）有限公司與天津中糧制桶有限公司共用，責任主體為中糧包裝（天津）有限公司 12 辦公樓 9 1 三層 鋼混 中糧包裝（天津）有限公司獨立使用，責任主體為中糧包裝（天津）有限公司 13 宿舍樓 1 五層 鋼混 14 金工車間 5 1 一層 鋼混 天津中糧制桶有限公司獨立使用，責任主體為天津中糧制桶有限公司 14 化工倉庫 1 一層 鋼混 252 中糧包裝（天津）有限公司成立于 2020 年 3 月，主要從事金屬包裝罐的生產，企19 業(yè)于 2020 年在武清開發(fā)區(qū)開源道 58 號生產廠房內建設“中糧包裝（天津）有限公司食品儲藏容器及包裝制品項目”，該項目于 2020 年 3 月 28 日通過天津市武清區(qū)環(huán)境保護局審批（津武環(huán)保許可表【2020】116 號），根據(jù)其環(huán)評批復可知，該項目主要建設內容為：購置相關生產設備，A 廠房建設 3 條印刷線，4 條涂裝線，B 廠房建設啤酒蓋生產線 1條，噴霧罐頂蓋生產線 1條，噴霧罐底蓋生產線 1條，噴霧罐生產線 2條，飲料罐蓋生產線 3條，飲料罐生產線 5條，奶粉罐生產線 2條，塑膠包裝制品生產線 2條。主要生產工藝為焊接、注膠、補涂、烘干、彩印、全內噴、熔融、塑化等工序，年生產金屬印涂制品 30000t，飲料罐 23000萬只，噴霧罐 4500萬只，奶粉罐 1400萬只，塑膠罐 9000萬只，皇冠蓋 30億只及雜罐 100萬只。該項目于 2020年 10月 6日通過環(huán)保驗收（津環(huán)保許可驗【2020】26號）；根據(jù)其驗收報告可知，該項目主要建設內容為：購置相關生產設備，A廠房建設 3條印刷線，4條涂裝線，B廠房建設啤酒蓋生產線 1條，噴霧罐頂蓋生產線 1條，噴霧罐底蓋生產線 1條，噴霧罐生產線 2條，飲料罐蓋生產線3 條，飲料罐生產線 5 條，奶粉罐生產線 2 條，塑膠包裝制品生產線 2 條。主要生產工藝為焊接、注膠、補涂、烘干、彩印、全內噴、熔融、塑化等工序，年生產年產金屬印涂制品 15000t，飲料罐 11500 萬只，噴霧罐 2250 萬只，奶粉罐 700