【文章內容簡介】 ，可采用鋁棒經車制成適合大小截面的連接管，以壓接法連接。l (3)不同截面的銅導體和鋁導體連接，可采用銅棒經車制成適合大小截面的連接管，鍍錫后，以壓接法連接。 附件通用安裝材料的性能和使用條件l 包繞絕緣材料l 電纜終端和中間接頭制作，都要包繞附加絕緣、屏蔽層、密封層和護層，需要使用各種絕緣包帶、屏蔽包帶、護層包帶等?，F(xiàn)將絕緣帶的種類及其性能分述如下。l (1)J50型高壓絕緣自黏帶。 J50型高壓絕緣自黏帶有兩種規(guī)格，適用于導體連續(xù)運行溫度不超過 90℃ ，運行電壓不超過 110KV的擠包絕緣電纜的終端和中間接頭的增繞絕緣，也適用于其他場合的絕緣防水密封，但不適用于嚴重污染環(huán)境。 J50的產品規(guī)格及主要技術指標略如下：單位 mml 規(guī)格 寬度 厚度 長度 l J501 25土 2 177。 5000 l J502 25177。5 177。 5000l l (2)ZRJ20型阻燃自黏帶。 ZRJ20型阻燃自黏帶適用于導體連續(xù)運行溫度不超過 70℃ 的 10kV及以下的擠包絕緣電纜的終端和中間接頭，有阻燃性能，規(guī)格與 J50型相同，機械性能略低于 J50型。l (3)自黏性應力控制帶。自黏性應力控制帶厚度 ，寬度 25mm，適用于導體連續(xù)運行溫度不超過 90℃ 的 35kV及以下電壓等級的擠包絕緣電纜終端中的應力控制結。l (4)J基自黏性橡膠帶。 J基自黏性橡膠帶是一種具有良好耐水、耐酸、耐堿特性的包繞材料，有四種規(guī)格。 J10型適用于 1kV及以下，正常工作溫度不超過 75℃ 的一般增繞絕緣和密封防水； J20型適用于正常工作溫度不超過 75℃ 、 310kV擠包絕緣電纜的終端和中間接頭的絕緣保護； J21型適用于 10kV及以下的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜中間接頭的絕緣保護； J30型適用于 35kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端和中間接頭中作包繞絕緣用。l 自黏性橡膠帶在拉伸包繞后經過一定時間，自行結結成緊密的整體，但在空氣中容易龜裂，因此繞包外面需覆蓋兩層黑色聚氯乙烯帶。 J基自黏性橡膠帶有四種規(guī)格l 編號 厚度 寬度 長度 編號 厚度 寬度 長度 l 1 177。 20177。1 5000 3 177。 30 士 1 5000 l 2 177。 25177。1 5000 4 士 30士 1 5000l (5)聚氯乙烯膠黏帶。聚氯乙烯膠黏帶厚度 ,寬度 10mm、 25mm,用于 10kV及以下電壓等級的電纜終端一般密封。l (6)半導電乙丙自黏帶。半導電乙丙自黏帶厚度 ,寬度 25mm，適用于導體連續(xù)運行溫度不超過 90℃ 的 1l0kV及以下的擠包絕緣電纜終端和中間接頭的半導電屏蔽結構。 l (7)雙面半導電丁基膠布帶。雙面半導電丁基膠布帶厚度 ，寬度 30mm，適用于10kV及以下電纜中間接頭的內外屏蔽。l (8)黑聚氯乙烯帶。黑聚氯乙烯帶厚度 ，寬度 25mm，用作電纜終端和中間接頭最外層保護，無黏性，繞包末端要用綁線綁牢。l (9)聚四氟乙烯帶。聚四氟乙烯帶厚度 ，寬度 25mm，絕緣性能好，但燃燒時產生劇毒氣體，一般只在制作交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端時用作熱塑化脫模用。l (10)自黏性硅橡膠帶。自黏性硅橡膠帶厚度 ，寬度 25mm，絕緣性能好，耐電暈，適用于 10kV及以下電纜終端增繞絕緣。l 需要灌注到各種電纜終端盒和中間接頭盒內起到增強絕緣和密封防潮作用的材料，主要有瀝青基絕緣膠、聚氨醋電纜膠、電纜復灌油、 G20冷澆環(huán)氧劑、 ZRH20阻燃環(huán)氧冷澆劑等。l (1)聚氨醋電纜膠。聚氨醋電纜膠有優(yōu)良的性能，導熱好，能很快地將電纜導體產生的熱量散發(fā)出去；彈性好，在通過短路電流的情況下，導體也不會發(fā)生竄動，是一種很有前途的灌注絕緣材料。l (2)G20冷澆環(huán)氧劑。 G20冷澆環(huán)氧劑適用于 10kV及以下的環(huán)氧樹脂電纜終端和中間接頭中。它是由廠家配制好的環(huán)氧樹脂澆注劑，與固化劑配套分裝供貨，澆注溫度應在 15℃ 以上，使用方便。 l (3)ZRH20阻燃環(huán)氧冷澆劑。 ZRH20阻燃環(huán)氧冷澆劑適用于10kV及以下的環(huán)氧樹脂電纜終端頭和中間頭。也適用于有阻燃要求的其他場合。l l 目前我公司的電纜已全部為交聯(lián)電纜，而安裝后及運行中的交聯(lián)電纜線路的試驗監(jiān)測方法仍是國內外未能解決的技術課題。l 目前國際電工委員會 IEC推薦的安裝后交聯(lián)電纜線路的試驗方法是：對于新安裝的電纜線路， a、交流耐壓試驗， ,5min或 U0， 24h，或 b、直流耐壓試驗， 4U0（高壓電纜為 3U0）， 15min。我國交接試驗標準 GB5015091也規(guī)定直流耐壓 4U0,15min。l l 當電纜發(fā)生絕緣擊穿或系統(tǒng)短路時，電纜導體中通過故障電流，將在電纜金屬護套中產生感應電壓，為了人身和設備的安全，在電纜終端和接頭處必須按規(guī)定裝設接地線。在電纜終端和接頭處，應依據《接地裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，將電纜終端和接頭的金屬外殼、電纜金屬護套、鎧裝層、電纜與接頭的金屬支架，以及金屬保護管，采用接地線或接地排接地。三相終端和接頭的金屬外殼和電纜金屬護套，需用等位連接線聯(lián)通，等位連接線應滿足通過電纜護層的循環(huán)電流的需要。l 電纜終端和接頭的接地線和等位連接線，一般采用 35mm2鍍錫軟銅線。截面在 120mm2及以下的電纜，也可用 25mm2的鍍錫軟銅線。l 在 10KV的電纜線路中，當采用零序保護時，電纜應穿過零序電流互感器，當接地線連接點在零序電流互感器與終端之間時，該接地線應采用絕緣線并穿過零序電流互感器。l 交聯(lián)電纜最重要的性能參數(shù)l 從檢查交聯(lián)電纜成品質量角度來看，最重要的性能參數(shù)有：l A、電性能方面：直流電阻；局部放電量；耐電強度；l B、非電性能方面：結構尺寸檢查；微孔雜質檢查；交聯(lián)度（熱延伸試驗）；內應力性能（熱收縮試驗）；護層絕緣電阻。l 上述項目對于了解和驗收一批電纜的質量很有意義，其中電性能為出廠試驗項目，每根電纜都做。非電性能項目為抽樣試驗或型式試驗的部分項目，取成品的短樣進行制片測試。l 交聯(lián)電纜產品標準技術要求的新內容及趨勢。l (1)更加注重交聯(lián)電纜產品 (電纜本體及其附件 )出廠前的質量水平；l (2)而且更加注重的是其長期性能（ 30年以上的安全運行壽命）；l (3)即所謂的 “ 遺忘工程（ Fetit） ” ；l (4) 更加注重交聯(lián)電纜產品整體（電纜本體及其附件）；l (5) Cablesystem，質量水平。（重點：交聯(lián)電纜絕緣電纜）l 實際上，對于出廠時的例行試驗及安裝后的交接試驗及運行中的預防性試驗，其選取原則是一致的，首先是非破壞的，即對良好絕緣不應造成損壞，其次有效性，對存在的缺陷靈敏地檢測出，最后必須可行性，操作方便、技術經濟合理。目前出廠試驗項目主要是導體直流電阻、交流耐壓，對交聯(lián)電纜還有局部放電試驗。在工廠完成這些試驗是符合上述一條原則的。但對于安裝后及運行中的電纜線路來說，上述項目由于各種原因而不能簡單照搬。l 針對具體電纜的特性，選擇合理的試驗項目，現(xiàn)將 1997年實施的新的 “ 電氣設備預防性試驗規(guī)程 ” 有關電纜試驗的內容簡單介紹：l （ 1）油紙絕緣電纜的試驗項目及標準要求。l （ 2）塑料電纜的試驗項目及標準要求。l （ 3）新的預防性試驗規(guī)程中增加一些新的項目 敷設后及運行中電纜線路性能監(jiān)測主要試驗項目 當前國內外開展的交聯(lián)電纜線路性能新試驗技術簡介 (停電檢測，在線測檢 )l 歸納起來，目前國內外開展的新的交聯(lián)電纜線路絕緣性能試驗技術主要有兩個發(fā)展方向。l 一是較傳統(tǒng)的停電檢測方法，這些方法對交接試驗更為可行，對運行中的電纜也可進行檢測。主要有：l 交流 (或工頻 )諧振試驗 （ IEC標準推薦 20～ 300Hz）；l 超低頻（ ）耐壓試驗 （有正弦波及余弦方波等方法）；l 振蕩波沖擊電壓試驗 。l 另外一個發(fā)展方向是不停電檢測方法，特別是狀態(tài)監(jiān)測技術?，F(xiàn)階段國內外已開展一些在線檢測方法，雖然都還不很成熟，需要積累大量的數(shù)據，但這應該是個方向。目前報道較多的是 在線直流分量檢測 ， 迭加法測絕緣電阻 、 在線測 tgδ ，低頻迭加法測損耗， 在線局部放電檢測 等。4 全省電纜運行狀況、存在問題和措施l l 截止到 2023年底 ,全省 10220kV電纜線路共有 7134條 ,總長度 。 山東電網電纜線路概況 。l 。l 運行電纜本體故障原因統(tǒng)計 ， 運行電纜附件故障統(tǒng)計 ， 電纜附件故障原因 。l 通過統(tǒng)計分析可以看出：我省電纜本體故障以機械破壞為主，在 222次電纜本體故障中，機械破壞 186次，占故障總次數(shù)的 %。其次是安裝質量和絕緣老化各占 10次，分別占故障總次數(shù)的 %。在電纜附件故障中，附件安裝質量、機械破壞、制造質量和絕緣老化是故障的主要原因。電壓 等 級（ KV）線 路 長 度（ KM）電纜線 路條數(shù)（條）交 聯(lián)電纜長 度（ KM）油 紙電纜長 度（ KM）備 注220 10 110 139 35 529 373 10 6456 運行電纜本體故障原因統(tǒng)計故障原因 制造質量 施工不良 機械破壞 絕緣老化 其他 合計110KV 1 1 235KV 1 1 2 1 510KV 1 10 183 10 11 215運行電纜附件故障統(tǒng)計電壓等級（ KV） 熱收縮附件 預制型附件 繞包型附件 其他類附件終端 中間 終端 中間 終端 中間 終端 中間35 1 0 1 0 0 1 2 210 14 34 9 4 4 26電纜附件故障原因電壓附件結構材料質量制造工藝安裝質量機械破壞絕緣老化密封不良其他終端中間頭終端中間頭終端中間頭終端中間頭終端中間頭終端中間頭終端中間頭終端中間頭35KV1 1 1 2 110KV2 8 9 3 1 4 21 1 20 7 5 2 7 2 年度內所做的工作l 建立健全電纜運行管理規(guī)章制度 。l 加強電纜基礎管理，確保資料準確完整 。l 加強運行管理 。l 新產品、新技術、新工藝、新材料使用情況和技術培訓情況 。l 反事故措施落實情況 。l 采取有效措施 ,防止外力破壞 。由于過去對電力電纜專業(yè)重視不夠，缺乏系統(tǒng)管理，人員配備相對較弱，沒有制定完善的制度、規(guī)程、規(guī)范。隨著電力電纜的迅猛發(fā)展，與電力電纜的技術進步和投運數(shù)量增長速度相比，電力電纜工作的管理相對滯后。各供電公司根據本單位電力電纜管理的實際情況，先后制定了 “ 電纜專業(yè)工作管理標準 ” 、 “ 電纜線路設計規(guī)范 ” 、 “ 電纜設備定級標準 ” 、 “ 電纜溝施工現(xiàn)場管理標準 ” 、 “ 電纜溝井口井蓋標準 ” 、 “ 電纜線路運行規(guī)程 ”、 “ 電纜線路檢修規(guī)程 ” 、 “ 電纜溝巡查管理規(guī)定 ” 、 “ 電纜反事故措施 ” 、 “ 電纜線路、電纜溝驗收標準卡 ” 等。濟南供電公司在全省率先實行了電力電纜專業(yè)化集中管理，建立健全了電纜管理標準和規(guī)章制度。通過建章立制定標準，規(guī)范了生產管理，在電纜的標準化、規(guī)范化管理方面有了很大提高。電纜的基礎資料管理在專業(yè)管理中具有重要的地位，特別是電纜線路都是隱蔽性工程，其資料的完整性、準確性對運行管理起著決定性的保證作用。針對多年來電纜基礎資料管理不細、不全的實際情況， 2023年各公司重點完善了電纜的基礎資料，重新核實了電纜臺帳、電纜路徑圖、電纜溝斷面圖等，對每條電纜的每個終端頭、中間接頭進行了編號建帳工作，制定了分支箱、環(huán)網柜巡視卡片并應用到實際工作中，健全了電纜的巡視記錄、檢修記錄等各類運行臺帳，使電纜線路的資料管理上了一個新臺階。l 在電纜線路運行管理工作中，明確每條電纜線路其所屬的運行單位和專責人，做到責任到位、壓力到位、操作到位、監(jiān)督到位。根據電纜線路沿線周圍環(huán)境、市政建設及規(guī)劃、人口流動情況、街道及橋梁等公共設施劃分特殊區(qū)域。在運行中進行正常性巡視、特殊巡和重點工程巡視，對特殊地點安排專人駐守工地進行盯防。濟南供電公司組建了電纜巡查大隊，明確了每個運行人員的管轄設備明細表，要求每天對管轄設備、設施（特別是電纜溝井蓋）為重點，全部巡視一遍，并將巡視情況記錄在案。定期打開電纜井蓋，檢測井內的有毒氣體。誰的線路出現(xiàn)問題誰負責，責任到人，壓力到位。l 目前，城市道路改造較多，嚴重威脅電力電纜的安全運行。為防止外力破壞，根據工地現(xiàn)場的實際情況設置了安全標志，在電纜溝地面上刷寫了電纜警示標示，并電纜溝附近安置警告牌，有效地防止了外力破壞事故的發(fā)生。加強電纜線路運行狀況和負載能力分析，不斷提高電纜線路安全經濟運行水平。對電纜線路的運行狀況、負荷變化和負載能力（過負荷累計時間）、存在的缺陷和所發(fā)生的異常及事故等進行分析。在高氣溫、大負荷季節(jié)，對電纜護層保護箱、所有連接點、電纜線路連接點進行紅外測溫 ,及時發(fā)現(xiàn)并消除發(fā)熱造成的缺陷，避免事故的發(fā)生。l 加強設備缺陷管理，按設備缺陷的嚴重程度進行分類，做好記錄，并按缺陷類別分